
- •Политехнический университет Факультет технологии и исследования материалов
- •Введение
- •1.Расчет горения топлива.
- •2.Расчет параметров внешнего теплообмена.
- •3.Расчет режима нагрева металла.
- •4.Расчет теплового баланса камерной печи.
- •Потери теплоты при посаде и выдаче слитков определим в соответствии с
- •5.Расчет рекуператора.
- •6. Аэродинамический расчет дымового тракта
- •Заключение
- •Список литературы.
3.Расчет режима нагрева металла.
Начальные условия: начальная температура металла 200С; конечная температура поверхности слитков 11800С, конечный перепад температур по сечению слитков ∆t=500С.
Определяем допустимый перепад температур по сечению слитка по формуле:
tДОП = 1,4*В/Е,
где В -предел прочности материала слитка, МН/м2; - коэффициент линейного расширения материала слитка, 1/град; Е - модуль упругости материала слитка, Мн/м2.
Для стали «Х18Н9Т» из [1] имеем:
В = 539,4 МН/м2; = 15,1*10-6 1/град;
E = 19,5*104МН/м2.
tДОП = 1,4*539,4/(15,1*10-6*19,5*104 )= 2560С.
ср = (20 + 500)/2 = (14+23)/2=18,5 Вт/м*град
qДОП = 2**tДОП/R = 2*18,5*256/0,38 =24926,3 Вт/м2
Рассчитываем допустимую температуру печи:
tПЧ ДОП =
=
=8120С
Так как температура много ниже той, до которой надо нагреть, разобьем нагрев на 4 интервала и выровняем температуру сначала при 800°С, а после и при максимальной температуре 1180°С.
Температура печи в первом периоде нагрева несколько ниже допустимой по термическим напряжениям tпч = 800°С.
Разобьем первый период нагрева на два интервала по температуре поверхности:
Первый интервал: от t1н = 20°С до t1к = 600°С.
Второй интервал: от t1н = 600°С до t1к = 750°С.
Расчет первого интервала
По формуле qм = 1,1·Спм·[(Тпч/100)4 - (Тпов/100)4] определяем тепловые потоки на поверхности металла в начале и конце интервала:
q1н = 1,1·3,74[((800 + 273)/100)4 - ((20 + 273)/100)4] = 54230 Вт/м2;
q1к = 1,1·3,74[((800 + 273)/100)4 - ((600 + 273)/100)4] = 30638 Вт/м2.
Коэффициенты теплоотдачи в начале и конце интервала:
α1н = q1н/(tпч – tп1н) = 54230/(800-20) = 69,5 Вт/м2·град;
α1к = q1к/(tпч – tп1к) = 30638/(800-600) = 153,2 Вт/м2·град.
Среднее значение коэффициента теплоотдачи в первом интервале:
αср1 = (α1н + α1к)/2 = (69,5 + 153,2)/2 = 111,4 Вт/м2·град;
Среднее значение коэффициента теплопроводности стали в первом интервале нагрева:
λср1 = (λп1н + λц1н + λп1к)/3 = (λ20 + λ20 + λ600)/3 = (14+ 14+ 25)/3 = 17,7 Вт/м·град.
Величину λср1 определяем по известным значениям температур по сечению слитка:
tп1н = 20°С – начальная температура поверхности слитка;
tц1н = 20°С – начальная температура центра слитка;
tп1к = 600°С – температура поверхности слитка в конце первого интервала.
Температура центра слитка tц1к в конце первого интервала нам пока не известна.
Число Био в первом интервале нагрева:
Bi1 = αср1 R / λср1 =111,4 ·0,38/17,7 = 2,39.
Определим температурный критерий поверхности в конце первого интервала:
θп1к = (tпч - tп1к)/( tпч – tср1н) = (800-600)/(800-20) = 0,26,
где tср1н = tп1н = tцн = 20°С – средняя температура по сечению слитка в начале первого интервала нагрева.
Для марки стали «Х18Н9Т» находим F01 = 0,27 и θц1к = 0,35.
Далее из выражения θ = (Тпч – Т)/(Тпч – Тн) = (tпч – t)/(tпч – tн) найдем температуру центра слитка в конце первого интервала нагрева:
tц1к = tпч – θц1к ·( tпч – tср1н) = 800 – 0,35*(800 – 20) = 527°С.
Уточним значение λср1 с учетом известного нам теперь значения температуры центра слитка в конце первого интервала нагрева:
λ’ср1 = (λ20 + λ20 + λ600 + λ527)/4 = (14+14+25+23,54)/4 = 19,1 Вт/м·град.
Разница между уточненным λ’ср1 и его первоначальным значением λср1 составляет
(19,1-17,7)·100/17,7 = 7,9%,
поэтому пересчитывать не будем. Если же эта разница превысит 10%, следует выполнить дополнительные расчеты при новом значении числа Bi1, рассчитанном с λ’ср1.
Перепад температур по сечению слитка в конце первого интервала нагрева:
Δt1к = tп1к – tц1к = 600 – 527 = 73°С.
Средняя температура по сечению слитка в конце первого интервала:
tср1к = tц1к + Δt1к/2 = 527 +73/2 = 563°С.
Расчетная теплоемкость стали в первом интервале нагрева
Ср1 = (it ср1к – it ср1н)/( tср1к –tср1н) = (i563 – i20)/(563–20)= (327,5–10)/543 = 0,585 кДж/кг·град,
где i – теплосодержание стали при соответствующей температуре.
Среднее значение коэффициента температуропроводности в первом интервале нагрева
aср1 = λср1/(Ср1·ρ) = 17,7/(585·7860) = 38,5·10-7 м2/с = 0,014м2/ч,
где ρ – плотность стали, кг/м3. Поскольку плотность стали мало зависит от температуры, будем считать ρ = 7860 кг/ м3 = const для всего времени нагрева слитков.
Время нагрева в первом интервале:
τ1 = F01·R2/аср1 = 0,27·(0,38)2/0,014 = 2,78 ч.
Температура газа в начале нагрева
tг1н = 100·4√q1н/Сгм + (Тп1н/100)4 – 273 = 100·4√54230/2,30+ ((20+273)/100)4 - 273 = 967°С.
Температура газа в конце первого интервала нагрева:
tг1к = 100·4√30638/2,42 + ((600+273)/100)4 - 273 = 892,8°С.
Температура кладки в начале нагрева:
tкл1н = 100·4√q1н/Скм + (Тп1н/100)4 – 273 = 100·4√54230/5,27 + ((20+273)/100)4 - 273 = 736°С.
Температура кладки в конце первого интервала:
tкл1к = 100·4√30638/5,30 + ((600+273)/100)4 - 273 = 764,5°С.
Расчет второго интервала
Порядок проведения расчета режима нагрева металла для второго, третьего и четвертого интервалов такой же, как и для первого:
q2н = 30638 Вт/м2;
q2к = 1,1·3,74·[((800 + 273)/100)4 - ((750 + 273)/100)4] = 9476 Вт/м2;
α2н =153,2 Вт/м2·град;
α2к = q2к/(tпч – tп2к) = 9476/(800-750) = 189,5 Вт/м2·град;
αср2 = (α2н + α2к)/2 = (153,2 + 189,5)/2 = 171,4 Вт/м2·град;
λср2 = (λп2н + λц2н + λп2к)/3 = (λ600 + λ527 + λ750)/3 = (25 + 23,5+ 27)/3 =25,2 Вт/м·град;
Bi2 = αср2 · R / λср2 = 171,4 ·0,38/25,2 = 2,6;
θп2к = (tпч - tп2к)/( tпч – tср1к) = (800-750)/(800-563) = 0,21;
Для марки стали «Х18Н9Т» находим F02 = 0,32 и θц2к = 0,44.
tц2к = tпч – θц2к ·( tпч – tср1к) = 800 – 0,21(800 – 563) = 696°С;
λ’ср2 = (λ600 + λ527 + λ750 + λ696)/4 = (25 + 23,5+ 27+26)/4 = 25,4 Вт/м·град;
Разница между уточненным λ’ср2 и его первоначальным значением λср2 составляет (25,4 – 25,2)·100/25,4 = 0,79%, поэтому пересчитывать не будем.
Δt2к = tп2к – tц2к = 750 – 696 = 54°С;
tср2к = 696+ 54/2 = 723°С;
Ср2 = (i723 – i563)/(723 – 563) = (465,8 – 327,5)/160 = 0,864 кДж/кг·град;
aср2 = λср2/(Ср2·ρ) = 25,2/(864·7860) = 37,1·10-7 м2/с = 0,013 м2/ч;
τ2 = F02·R2/аср2 = 0,32·0,382/0,013 = 3,6 ч;
tг2н = 892,8°С;
tг2к = 100·4√9476/2,42+ ((750+273)/100)4 - 273 = 831°С;
tкл2н = 764,5°С;
tкл2к = 100·4√9476/5,27+ ((750+273)/100)4 - 273 = 789,6°С.
Второй период нагрева
Температура печи во втором периоде нагрева tпч = 1270°С.
Разобьем второй период нагрева на два интервала по температуре поверхности:
Третий интервал: от t3н = 750°С до t3к = 950°С.
Четвертый интервал: от t4н = 950°С до t4к = 1180°С.
Расчет третьего интервала
Порядок проведения расчета режима нагрева металла для третьего и четвертого интервалов такой же, как и для первого:
q3н = 1,1·3,74[((1270 + 273)/100)4 - ((750 + 273)/100)4] = 188142 Вт/м2;
q3к = 1,1·3,74[((1270 + 273)/100)4 - ((950 + 273)/100)4] = 141161 Вт/м2;
α3н = q3н/(tпч – tп3н) = 188142/(1270-750) = 362 Вт/м2·град;
α3к = q3к/(tпч – tп3к) = 141161/(1270-950) = 441,1 Вт/м2·град
αср3 = (α3н + α3к)/2 = (362 + 441,1)/2 = 401,6/м2·град
λср3 = (λп3н + λц3н + λп3к)/3 = (λ750 + λ696 + λ950)/3 = (27+26+ 29,5)/3 = 27,5 Вт/м·град.
Bi3 = αср3 R / λср3 =401,6·0,38/27,5 = 5,5;
θп3к = (tпч - tп3к)/( tпч – tср2н) = (1270-950)/(1270-723) = 0,585
Для марки стали «Х18Н9Т» находим F03 = 0,15 и θц3к = 0,85.
tц3к = tпч – θц3к ·( tпч – tср2н) = 1270 – 0,85(1270 – 723) = 805°С;
λ’ср3 = (λ750 + λ723 + λ950 + λ805)/4 = (27+26,5+ 29,5+28)/4 = 27,75 Вт/м·град.
Разница между уточненным λ’ср3 и его первоначальным значением λср2 составляет (27,75 – 27,5)·100/27,75 = 0,9%, поэтому пересчитывать не будем.
Δt3к = tп3к – tц3к = 950 – 805 = 145°С
tср3к = tц3к + Δt3к/2 = 805 +145/2 = 877,5°С.
Ср3 = (it ср3к – it ср3н)/( tср3к –tср3н) = (i877,5 – i723)/(877,5–723)= (614–465,8)/154,5=0,96кДж/кг·град
aср3 = λср3/(Ср3·ρ) = 27,5/(960·7860) = 36,4·10-7 м2/с = 0,013 м2/ч;
τ3 = F03·R2/аср3 = 0,15·(0,38)2/0,013 = 1,67 ч;
tг3н = 100·4√q3н/Сгм + (Тп3н/100)4 – 273 = 100·4√188142 /2,3 + ((750+273)/100)4-273 =1472°С;
tг3к = 100·4√141161 /2,42 + ((950+273)/100)4 - 273 = 1412°С.
tкл3н = 100·4√q3н/Скм + (Тп3н/100)4–273 = 100·4√188142/5,29+((750+273)/100)4 - 273=1195,6°С
tкл3к = 100·4√141161/5,27 + ((950+273)/100)4 - 273 = 1216°С.
Расчет четвертого интервала
q4н = 141161 Вт/м2;
q4к = 1,1·3,74·[((1270 + 273)/100)4 - ((1180 + 273)/100)4] =28789 Вт/м2;
α4н = 441,1 Вт/м2·град;
α4к = q4к/(tпч – tп4к) = 28789/(1270-1180) = 575,8 Вт/м2·град;
αср4 = (α4н + α4к)/2 = (441,1+ 575,8)/2 = 508,5 Вт/м2·град;
λср4 = (λп4н + λц4н + λп4к)/3 = (λ950 + λ805 + λ1180)/3 = (29,5+28+ 32)/3 =29,8 Вт/м·град;
Bi4 = αср4 · R / λср4 = 508,5·0,38/29,8 = 6,5;
θп4к = (tпч - tп4к)/( tпч – tср3к) = (1270-1180)/(1270-877,5) = 0,13;
По графикам находим F04 = 0,18 , а θц4к = 0,71.
tц4к = tпч – θц4к ·( tпч – tср3к) = 1270 – 0,71(1270 – 877,5) = 991°С;
λ’ср4 = (λ950 + λ866 + λ1180 + λ991)/4 = (29,5+28,7+ 32+29,9)/4 = 30 Вт/м·град;
Разница между уточненным λ’ср4 и его первоначальным значением λср4 составляет (30 – 29,8)·100/30 = 0,7%, поэтому пересчитывать не будем.
Δt4к = tп4к – tц4к = 1180 – 991 = 229°С;
tср4к = 991 + 229/2 = 1105,5°С;
Ср4 = (i1105,5 – i877,5)/(1105,5-877,5)= (766,58 – 614)/228 = 0,67 кДж/кг·град;
aср4 = λср4/(Ср2·ρ) = 29,8/(670·7860) = 56,6·10-7 м2/с = 0,02 м2/ч;
τ4 = F04·R2/аср4 = 0,18·(0,38)2/0,02 = 1,3 ч;
tг4н = 1412°С;
tг4к = 100·4√28789/2,42+ ((1180+273)/100)4 - 273 = 1302,3°С;
tкл4н = 1216°С;
tкл4к = 100·4√28789/5,27 + ((1180+273)/100)4 - 273 = 1259,4°С
Третий период нагрева
Нагрев происходит при условии tп = 1270°С = const (т.е. при граничных условиях первого рода) для выравнивания температур по сечению слитка от Δtн = 229°С в конце второго периода нагрева до завершения заданного значения Δtк = 50°С.
Время выравнивания температур по сечению цилиндра радиуса R найдем из формулы
τв = (-R2/5,76·а)·(ln(Δtк/(1,11· Δtн))).
Среднее значение коэффициента теплопроводности в третьем периоде нагрева:
λсрв = (λ1180 + λ991 + λ1180 + λ1130)/4 = (32+29,9+32+30,2)/4 = 31,03 Вт/м·град.
Средняя температура по сечению слитка в конце нагрева (в конце периода выдержки):
tсрв = 1130 + Δtк/2 = 1130 + 0,5·50 =1195°С.
Расчетная теплоемкость в третьем периоде нагрева:
Срв = (i1195 – i1105,5)/(1195 – 1105,5) = (823,34 – 766,58)/89,5 = 0,63 кДж/кг·град.
Среднее значение коэффициента температуропроводности в период выравнивания температур:
ав = 31,03 /(630·7860) = 62,7·10-7 м2/с = 0,022 м2/ч.
Определяем продолжительность периода выравнивания температур:
τв = -(0,38)2/(5,76·0,022) · ln(50/(1,11·229)) = 1,84 ч.
Тепловой поток на поверхности металла в конце периода выдержки:
qк = 2·λк·Δtк/R = 2·31,4·50/0,38 = 8263 Вт/м2.
Температура газов в печи в конце выдержки:
tгв = 100·4√8263 /2,42 + ((1180+273)/100)4 – 273 = 1245°С.
Температура печи в конце выдержки:
tпчв = 100·4√8263 /3,74 + ((1180+273)/100)4 – 273 = 1236,3°С.
Температура кладки в конце выдержки:
tклв = 100·4√8263 /5,3 + ((1180+273)/100)4 – 273 = 1231,6°С.
Общее время нагрева слитков:
τ = τн + τв = 9,35 + 1,84 = 11,19 ч.
Общая масса садки печи(количество садок 2):
Е = 2Vм·ρ =2LπR2 ρ = 2*1,40*3,14*0,382·7860 = 9978,8 кг.
Производительность печи:
G = E/τ = 9978,8 /8,22 = 1214 кг/ч.
Напряженность пода печи:
P = G/Fпод = 1214 /(3,9·1,76) =176,9 кг/м2 ·ч.
Результаты расчета нагрева металла под ковку сведены в табл. 3.2
Таблица 3.2
Результаты расчета режима нагрева слитков диаметром 820 мм и длиной 1450 мм из Х18Н9Т под ковку
Время, ч |
∑ τ |
tц |
tср |
tп |
tкл |
tпч |
tг |
qпов, Вт/м2 |
∆ t |
|
τ = 0 |
0 |
20 |
20 |
20 |
731 |
800 |
967 |
54230 |
0 |
|
τ1 = 2,78 |
2,78 |
527 |
563 |
600 |
764,5 |
800 |
892,8 |
30638 |
73 |
|
τ2 = 3,6 |
6,38 |
696 |
723 |
750 |
789,6 |
800 |
831 |
9476 |
54 |
|
τ = 0 |
6,38 |
696 |
723 |
750 |
1195,6 |
1270 |
1472 |
188142 |
54 |
|
τ3 = 1,67 |
8,05 |
805 |
877,5 |
950 |
1216 |
1270 |
1412 |
141161 |
145 |
|
τ4 = 1,3 |
9,35 |
991 |
1105,5 |
1220 |
1259,4 |
1270 |
1302,3 |
28789 |
229 |
|
τв = 1,84 |
11,19 |
1170 |
1195 |
1220 |
1231,6 |
1234,5 |
1236,3 |
8263 |
50 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|