
- •Экономические классы шероховатости и точности обработки
- •Качество поверхности заготовок деталей машин
- •Величины смещения, коробления и эксцентричности заготовок 2 группы точности
- •Пространственные отклонения после механической обработки
- •Погрешность закрепления заготовок , мкм
- •Погрешность базирования при обработке в приспособлениях
- •Допуски на заготовки
- •Допуски на механическую обработку, мкм
- •Общий припуск на механическую обработку, мм
- •Подача при токарной обработке
- •Коэффициент и показатели степеней в формулах скорости резания при обработке резцами
- •Коэффициент , учитывающий механические свойства
- •Коэффициенты и показатели степеней в формулах скорости резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании, развертывании
- •Период стойкости т сверление, зенкерование, разверток
- •Значения коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании
- •Период стойкости фрез,
- •Коэффициент и показатели степени в формуле окружной силы при фрезеровании
- •Режимы резания при круглом шлифования
- •Коэффициент и показатели степени при расчете мощности
- •Универсальные токарно-винторезные станки
- •Универсальные токарно-револьверные станки
- •Сверлильные станки
- •Расточные станки
- •Фрезерные станки
- •Шлифовальные станки
- •Вспомогательное время на установку – снятие деталей на токарном станке в мин
- •Вспомогательное время, связное с переходами в мин
- •Вспомогательное время при сверлении, зенкеровании, развертывании на сверлильных станках в мин
- •Вспомогательное время при фрезеровании в мин
- •Вспомогательное время при круглом нагруженном шлифовании одой поверхности в мин
- •Режим объемной термический и химико-термической обработки некоторых сталей
- •Термические печи
- •Оборудование для высококачественной закалки
- •Технические характеристики сварочных трансформаторов, выпрямителей и преобразователей
- •Установки для наплавочно-сварочных работ
- •Гальванические преобразователи и выпрямители
- •Токарно-винторезный станок 1к62
- •Продольно-строгальный станок 7а256
Коэффициент , учитывающий механические свойства
Сталь |
Чугун серый |
Чугун ковкий |
||||||
|
|
|
||||||
Значения показателя
|
||||||||
Обрабатываемые материалы |
Силы резания при точении |
Крутящего момента
|
Окружной силы при фрезеровании |
|||||
Твердый сплав |
Быстрор. сплав |
Твердый сплав |
Быстрор. сплав |
Твердый сплав |
Быстрор. сплав |
|||
Сталь |
0,75 |
0,75 |
0,75 |
0,3 |
||||
Чугун
|
0,40 |
0,55 |
0,6 |
1,0 |
0,55 |
Таблица 22
Коэффициент, учитывающие влияние геометрии на силу резания при обработке твердосплавным инструментом
Наименование |
Коэффициент |
Величина угла |
Значение коэффициента |
Гл. угол в плане , град. |
|
30 -45 60 90 |
1,08 1 0,34 0,89 |
Передний угол,
|
|
-15 0 10 |
1,25 1,1 1 |
Таблица 23
Подачи,
,
при сверлении, зенкеровании, развертывании
Диаметр инструмента в мм |
Сталь |
Чугун, бронза, алюминий |
|||||
сверление |
Зенкерование |
Развертывание |
сверление |
Зенкерование |
развертывание |
||
до 2 |
0,04-0,05 |
- |
- |
0,05-0,07 |
- |
- |
|
Св 2-6 |
0,06-0,12 |
- |
- |
0,11-0,22 |
- |
- |
|
6-10 |
0,13-0,24 |
- |
0,8 |
0,22-0,34 |
- |
1,7 |
|
10-15 |
0,13-0,26 |
0,5-0,6 |
0,9 |
0,4-0,53 |
0,5-0,6 |
1,9 |
|
15-20 |
0,25-0,32 |
0,6-0,7 |
1 |
0,31-0,42 |
0,6-0,75 |
2 |
|
20-25 |
0,20-0,35 |
0,7-0,9 |
1,1 |
0,47-0,57 |
0,7-0,8 |
2,2 |
|
25-30 |
0,32-0,4 |
0,8-1 |
1,2 |
0,54-0,66 |
0,8-0,9 |
2,4 |
|
30-40 |
0,35-0,4 |
0,9-1,2 |
1,4 |
0,6-0,70 |
0,9-1 |
2,6 |
|
40-50 |
0,4-0,45 |
1-1,3 |
1,5 |
0,68-0,75 |
1-1,2 |
3,1 |
|
50-60 |
0,45-0,5 |
1,1-1,3 |
1,7 |
0,72-0,8 |
1,2-1,5 |
3,4 |
|
60-80 |
0,5-0,6 |
1,2-1,5 |
2 |
0,78-0,96 |
1,4-1,7 |
3,8 |
Таблица 24
Коэффициенты и показатели степеней в формулах скорости резания при сверлении, рассверливании, зенкеровании, развертывании
Вид обработки |
Материал инструмент |
|
|
|
|
|
Обработка конструкционной стали (с охлаждением) |
||||||
Сверление |
Р18 |
7,0 |
0,4 |
0 |
0,7 |
0,2 |
Рассверливании |
Р18 ВК8 |
16,2 10,8 |
0,4 0,6 |
0,2 0,2 |
0,5 0,3 |
0,2 0,25 |
Зенкеровании |
Р18 Т15К6 |
16,3 18,0 |
0,3 0,6 |
0,2 0,2 |
0,5 0,3 |
0,3 0,25 |
Развертывании |
Р18 Т15К6 |
10,5 100,6 |
0,3 0,3 |
0,2 0 |
0,66 0,65 |
0,4 0,7 |
Обработка серого чугуна (без охлаждения) |
||||||
Сверление |
Р18 ВК8 |
14,7 34,2 |
0,25 0,45 |
0 0 |
0,55 0,4 |
0,125 0,125 |
Рассверливании |
Р18 ВК8 |
23,4 56,9 |
0,25 0,5 |
0,1 0,15 |
0,4 0,45 |
0,125 0,4 |
Зенкеровании |
Р18 ВК8 |
18,8 10,5 |
0,2 0,4 |
0,1 0,15 |
0,4 0,45 |
0,125 0,4 |
Развертывании |
Р18 ВК8 |
15,6 10,9 |
0,2 0,2 |
0,1 0 |
0,5 0,5 |
0,3 0,45 |
Обработка ковкого
чугуна ( |
||||||
Сверление |
Р18 ВК8 |
21,8 40,4 |
0,25 0,45 |
0 0 |
0,55 0,3 |
0,125 0,2 |
Рассверливании |
Р18 ВК8 |
34,7 77,4 |
0,25 0,5 |
0,1 0,15 |
0,4 0,45 |
0,125 0,4 |
Зенкеровании |
Р18 ВК8 |
27,9 14,3 |
0,2 0,4 |
0,1 0,15 |
0,4 0,45 |
0,125 0,4 |
Развертывании |
Р18 ВК8 |
23,2 14,8 |
0,2 0,2 |
0,1 0 |
0,5 0,5 |
0,3 0,45 |
Обработка силумина |
||||||
Сверление |
Р18 |
36,3 |
0,25 |
0 |
0,55 |
0,125 |
Таблица 25