Министерство высшего и среднего специального образования
Р С Ф С Р
ХАБАРОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
Кафедра производства и ремонта машин
ТАБЛИЦЫ ПО РАСЧЕТУ РЕЖИМОВ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
Методические материалы к курсовому проектированию по дисциплинам «Технология ремонта автомобилей» (спец.1609), «Технология машиностроения и ремонта машин» (спец. 0511), «Ремонт оборудования предприятий лесной промышленности» (спец.0519),
СОДЕРЖАНИЕ
|
|
Стр. |
|
Указания по пользованию таблицами |
5 |
1 |
Экономические классы шероховатости и точности обработки |
6 |
2 |
Качество поверхности заготовок деталей машин |
7 |
3 |
Удельная кривизна заготовок |
9 |
4 |
Удельная кривизна термически обработанных заготовок |
9 |
5 |
Величины смещения, коробления и эксцентричности заготовок |
10 |
6 |
Пространственные отклонения после механической обработки |
10 |
7 |
Погрешность закрепления заготовок |
10 |
8 |
Погрешность базирования при обработке в приспособлениях |
11 |
9 |
Допуски на заготовки |
12 |
10 |
Допуски на механическую обработку |
13 |
11 |
Общий (номинальный) припуск на механическую обработку |
14 |
12 |
Подачи на токарной обработке |
15 |
13 |
Коэффициент и показатели степеней в формулах скорости резания при обработке резцами |
16 |
14 |
Коэффициент,
|
16 |
15 |
Значения
|
17 |
16 |
Коэффициент
|
17 |
17 |
Коэффициент
|
17 |
18 |
Коэффициент
|
17 |
19 |
Коэффициент
|
17 |
20 |
Коэффициент и
показатели степеней в формулах силы
резания
|
18 |
21 |
Коэффициент
|
18 |
22 |
Коэффициент, учитывающий влияние геометрии на силу резания при обработке твердосплавным инструментом |
19 |
23 |
Подачи при сверлении, зенкеровании, развертывании |
19 |
24 |
Коэффициент и показатели степени в формулах скорости резания при сверлений, рассверливании, зенкеровании, развертывании |
20 |
25 |
Период стойкости
|
21 |
26 |
Коэффициент
|
21 |
27 |
Коэффициенты и
показатели степени в формулах
|
21 |
28 |
Подачи при черновом фрезеровании плоскостей на станках средней мощности |
21 |
29 |
Подачи при черновом фрезеровании плоскостей |
22 |
30 |
Подачи при фрезеровании концевыми, прорезными, отрезными фрезами |
22 |
31 |
Значение коэффициента и показателей степени в формуле скорости резания при фрезеровании |
23
|
32 |
Период стойкости фрез |
24 |
33 |
Коэффициент и
показатели степени в формуле окружной
силы
|
24 |
34 |
Режим резания при круглом шлифовании |
25 |
35 |
Коэффициент и показатели степени при расчете мощности |
26 |
36 |
Универсальные токарно-винтовые станки |
26 |
37 |
Универсальные токарно-револьверные станки |
27 |
38 |
Сверлильные станки |
27 |
39 |
Расточные станки |
28 |
40 |
Фрезерные станки |
28 |
41 |
Шлифовальные станки |
29 |
42 |
Вспомогательное время на установку-снятие деталей на токарном станке |
30 |
43 |
Вспомогательное время, связанное с переходами |
30 |
44 |
Время перерывов в % от оперативного времени |
31 |
45 |
Подготовительно-заключительное время при токарных работах |
31 |
46 |
Вспомогательное время при сверлении, зенкеровании, развертывании на сверлильных станках |
31 |
47 |
Время перерывов в % от оперативного времени |
32 |
48 |
Подготовительно-заключительное время при работе на сверлильных станках |
32 |
49 |
Вспомогательное время при фрезеровании |
32 |
50 |
Время перерывов в % от оперативного времени |
33 |
51 |
Подготовительно-заключительное время при работе на фрезерных станках |
33 |
52 |
Вспомогательное время при круглом наружном шлифовании одной поверхности |
33 |
53 |
Время перерывов в % от оперативного времени |
33 |
54 |
Подготовительно-заключительное время при работе на кругло шлифовальных станках |
34 |
55 |
Вспомогательное время при внутреннем шлифовании одной поверхности |
34 |
56 |
Время перерывов в % от оперативного времени |
34 |
57 |
Подготовительно-заключительное время при работе на внутришлифовальных станках |
34 |
58 |
Вспомогательное время при бесцентровом шлифовании одной поверхности |
35 |
59 |
Время перерывов |
35 |
60 |
Подготовительно-заключительное время при работе на бесцентрово-шлифовальных станках |
35 |
61 |
Режим объемной термической и химико-термической обработки некоторых деталей |
36 |
62 |
Время нагрева и выдержки при закалке и нормализации |
37 |
63 |
Рекомендуемые режимы нагрева ТВЧ под закалку |
37 |
64 |
Термические печи |
37 |
65 |
Оборудование для высокочастотной закалки |
38 |
66 |
Технические характеристики сварочных трансформаторов, выпрямителей и преобразователей |
38 |
67 |
Установки для наплавочно-сварочных работ |
39 |
68 |
Гальванические преобразователи и выпрямители |
39 |
учитывающий влияние механических
свойств обрабатываемого материала
и
,
в формулах таблицы 14
,
учитывающий состояние поверхности
,
учитывающий материал инструмента
,
учитывающий главный угол в плане
,
учитывающий вид обработки
при точении
,
учитывающий механические свойства
сверла, зенкеров, разверток
,
учитывающий глубину сверления
и
при
сверлении
при фрезеровании
УКАЗАНИЯ ПО ПОЛЬЗОВАНИЮ ТАБЛИЦАМИ
Настоящие справочные материалы дают возможность произвести расчет припусков и межоперационных размеров заготовок, расчет режимов резания при течений, сверлении, развертывании, зенкеровании, фрезеровании, шлифовании (исключая шлифование плоских поверхностей), расчет технической нормы времени при механической обработке. В указанных приведены режимы термической и химико-термической обработки. Предложены некоторые модели универсального и гальванического оборудования.
Для использования справочных материалов необходимо изучить теоретический курс и ознакомиться с методикой расчета режимов механической и термической обработки, производства сварочных и гальванических работ. Методика подробно описана в «Методических указаниях по курсовому проектированию по дисциплинам «Технология ремонта автомобилей» (спец.1609). «Технология машиностроения и ремонта машин» (спец. 0511), «Ремонт оборудования предприятий лесной промышленности» (спец. 0519), (Хабаровск, 1979).» Там же приводится расчетные формулы, справочные величины для которых можно выбрать в настоящей методике.
Помимо упомянутых методических указаний по курсовому проектированию ознакомиться с теоретическими разработками и расчетными формулами можно по изделиям, приведенным в списке рекомендуемой литературы.
РЕКОМЕНДУЕМАЯ ЛИТЕРАТУРА
1. Корсаков В.С. Основы технологии машиностроения. М., «Высшая школа». 1974, 336с.
2. Кован В.М. Основы технологии машиностроения. М., «Машиностроение». 1965, 492с.
3. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. М., «Высшая школа», 1969, 358с.
4. Данилевский В.В. Технология машиностроения. М., «Высшая школа», 1972, 543с.
5. Зеленков Г.И., Дехтеринский Л.В., Крившин А.П. Основы технологии дорожного машиностроения. М., «Машиностроение», 304с.
6. Егоров М.Е. и др. Технология машиностроения. М., «Высшая школа», 1965, 590с.
7. Справочник технолога авторемонтного производства. Под ред. Г.А. Малышева. М., «Транспорт», 1977, 432с.
8. Шадричев В.А. Основы технологии автостроения и ремонта автомобилей. Л., «Машиностроение», 1976, 560с.
9. Технология авторемонтного производства. Под ред. Кашина К.Т. М., «Транспорт», 1969, 568с.
Таблица 1
Экономические классы шероховатости и точности обработки
Класс шероховатости |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
Класс точности |
|
Вид обработки |
Шероховатость
|
|||||||||||
80 320 |
40 160 |
20 80 |
10 40 |
5 20 |
2,5 10 |
1,25 6,3 |
0,63 3,2 |
0,32 1,6 |
0,16 0,8 |
|
||
Точение |
Черновое |
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
|
7-9 |
Получистое |
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
|
5-7 |
|
Чистовое |
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
2-5 |
|
Сверление |
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
|
|
|
4-7 |
Зенкерование |
Черновое |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
7-5 |
Чистовое |
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
3-5 |
|
Развертывание |
Получистое |
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
3 |
Чистовое |
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
2-2а |
|
Протягивание |
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
2-3 |
Фрезерование |
Черновое |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
5-7 |
Чистовое |
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
4-1 |
|
Строгание |
Черновое |
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
|
|
5-7 |
Чистовое |
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
4-5 |
|
Шлифование |
Черновое |
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
|
3-4 |
Чистовое |
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
|
2-3 |
|
Хонингование |
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
1-2 |
Суперфиниш |
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
1-2 |
Зубонарезание |
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
|
|
|
2-4 |
Шевингование |
|
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
|
2 |
Полирование |
|
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
Притирка |
|
|
|
|
|
|
+ |
+ |
+ |
+ |
|
2 |
мкм
Примечание. Худшие показатели отвечают обработке по грубой (или черновой) поверхности.
Таблица 2