
- •Контрольная работа №2…………………………………………………….24
- •Контрольная работа №3…………………………………………………….32
- •Введение.
- •2.Общие рекомендации
- •Программа.
- •Раздел I. Теоретическая механика
- •Тема 1.1. Основные понятия и аксиомы статики.
- •Тема 1.2. Плоская система сходящихся сил.
- •Тема 1.3. Пара сил.
- •Тема 1.4. Плоская система произвольно расположенных сил.
- •Тема 1.5. Пространственная система сил.
- •Тема 1.6. Центр тяжести.
- •Тема 1.7. Основные понятия кинематики.
- •Тема 1.8. Кинематика точки.
- •Тема 1.9. Простейшие движения твердого тела.
- •Тема 1.10. Сложное движение точки.
- •Тема 1.11. Сложное движение твердого тела.
- •Динамика
- •Тема 1.12. Основные понятия и аксиомы динамики.
- •Тема 1.13. Движение материальной точки.
- •Тема 1.14. Работа и мощность.
- •Тема 1.15. Общие теоремы динамики.
- •Раздел 2. Сопротивление материалов
- •Тема 2.1. Основные положения.
- •Тема 2.2. Растяжение и сжатие.
- •Тема 2.3. Практические расчеты на срез и смятие.
- •Тема 2.4. Сдвиг и кручение.
- •Тема 2.5. Геометрические характеристики плоских сечений.
- •Тема 2.6. Изгиб.
- •Тема 2.7. Растяжение (сжатие) и изгиб бруса большой жесткости.
- •Тема 2.8. Гипотезы прочности и их применение.
- •Тема 2.9. Устойчивость сжатых стержней.
- •Раздел 3. Детали машин
- •Тема 3.1. Основные положения.
- •Тема 3.2. Сварные и клеевые соединения.
- •Тема 3.3. Соединения с натягом.
- •Тема 3.4. Резьбовые соединения.
- •Тема 3.5. Шпоночные и шлицевые соединения.
- •Тема 3.6. Общие сведения о передачах.
- •Тема 3.7. Фрикционные передачи.
- •Тема 3.8. Зубчатые передачи.
- •Тема 3.9. Передача винт-гайка.
- •Тема 3.10. Червячные передачи.
- •Тема 3.11. Редукторы.
- •Тема 3.12. Ременные передачи.
- •Тема 3.13. Цепные передачи.
- •3.14. Валы и оси.
- •Тема 3.15. Подшипники.
- •Тема 3.16.Муфты
- •Контрольная работа № 1.
- •Методические рекомендации к выполнению контрольной работы №1.
- •Контрольная работа №2.
- •Методические рекомендации к выполнению контрольной работы №2.
- •Методические рекомендации к выполнению контрольной работы №3.
- •15. Определить силу fb, н, действующую на вал от натяжения ветвей ремня .
- •Методические указания к дипломному расчету.
- •Исходные данные:
- •Основная цель расчета:
- •Последовательность расчета:
- •Приложения.
- •П2. Рекомендуемые коэффициенты запаса прочности
- •П3. Допускаемые осевые нагрузки в кН для затянутых болтов с метрической резьбой при неконтролируемой затяжке
- •П4. Значения допускаемого коэффициента запаса прочности при постоянной нагрузке и неконтролируемой затяжке
- •П5. Резьба метрическая (размеры в мм)
- •П6. Резьба трапецеидальная (размеры в мм, гост 9484-73)
- •Вопросы к экзамену.
- •Список рекомендуемой литературы
Методические рекомендации к выполнению контрольной работы №2.
Задача №1
К решению данных задач следует приступать после изучения темы «Растяжение и сжатие», метода сечений и разбора решенных примеров в данном пособии.
Правило знаков: внешняя сила N, направленная от сечения, считается положительной, в противном случае она отрицательна.
Пример 7.
Для двухступенчатого бруса (рис 14, а ) определить и построить эпюры продольных сил и нормальных напряжений. Определить удлинение (укорочение) бруса.
Модуль упругости Е=2 105 МПа.
Решение:
Разделим брус на участки, границы которых определяются сечениями, где изменяется площадь поперечного сечения или приложены внешние нагрузки.
Мысленно рассечем брус в пределах первого участка и отбросим верхнюю часть бруса (рис 14, б). Сила F1 уравновешивается внутренней силой
N1=F1=40 103H=40 kH
Аналогично в пределах второго участка (рис14, в) отбросим верхнюю часть бруса и рассмотрим оставленную часть бруса с действующей силой F1, которая уравновешивается продольной силой N2:
N2=F1=40 кН
Продольная сила на участке 3 (рис 14, г) уравновешивается в сечении внешними силами F1 и F2 и равна их алгебраической сумме
N3=F1-F2= 40 103 – 50 103= - 10 103Н = -10кН
Построим эпюру N (рис 14,д). Для этого параллельно оси бруса проведем базовую (нулевую) линию. Левее ее откладываем значение продольной силы, вызванной сжатием участка, т.е. отрицательные значения, а правее – растяжением, т.е. положительные значения. В пределах участка 3 брус сжат (N3= - 10 кН), в пределах участков 2 и 1 брус растянут (N1=N2=40 кН).
Для определения напряжений в поперечных сечениях значение продольных сил необходимо разделить на площади соответствующих сечений.
Площадь поперечного сечения бруса в пределах участка 1:
Аналогично на участках 2 и 3:
Находим напряжения на отдельных участках бруса и строим эпюру (рис 14,е):
В соответствии с полученными значениями напряжений строим эпюру напряжений.
Полное удлинение бруса равно алгебраической суме удлинений его участков:
или
Т.е.
получается
Задача №2
К решению данной задачи следует приступать после изучения темы «Кручение» и разбора решенного примера.
В
соответствии с Международной системой
единиц (СИ) заданную в условии частоту
вращения n, мин-1,
необходимо выразить в единицах угловой
скорости (рад/с), применив формулу
.
Тогда зависимость между передаваемой
мощностью Р, кВт, угловой скоростью ω,
рад/с, и внешним моментом Мвр,
Нм, скручивающим вал, запишется в виде
Мвр=Р/ω.
Допускаемый угол закручивания на практике обычно задается в град/м, поэтому для перевода в единицы СИ это значение необходимо умножить на π/1800. Например, если дано φ=0,4град/м, то 0,4град/м=0,4π/1800=0,07рад/м.
Пример 8.
Для
стального вала (рис 15, а) определить из
условия прочности требуемые диаметры
каждого участка и углы закручивания
этих участков. Угловую скорость вала
принять ω=100рад/с, допускаемое напряжение
=30Мпа,
модуль упругости сдвига G=0,8 1011Па.
Решение:
В
ал
вращается с постоянной угловой скоростью,
следовательно, система вращающих
моментов уравновешена. Мощность,
подводимая к валу без учета потерь на
трение, равна сумме мощностей, снимаемых
с вала:
Р1=Р2+Р3+Р4=10+1208=30 кВт.
Определяем вращающие моменты на шкивах:
Для построения эпюр крутящих моментов проведем базовую (нулевую) линию параллельно оси вала и, используя метод сечений, найдем значения крутящего момента на каждом участке, отложим найденные значения перпендикулярно базовой линии.
В пределах каждого участка значение крутящего момента сохраняется постоянным (рис 15,б):
,
,
Из условия прочности диаметр вала на первом участке определяем по формуле:
,
откуда
На втором участке
На третьем участке
Вычисляем полярные моменты инерции сечений вала:
,
,
.
Углы закручивания соответствующих участков вала:
Задача №3.
К решению этой задачи следует приступить после изучения темы «Изгиб». Решая данную задачу необходимо использовать правило знаков для поперечной силы, правило знаков для изгибающих моментов.
Правило знаков для поперечной силы: силам, поворачивающим отсеченную часть балки относительно рассматриваемого сечения по ходу часовой стрелки, приписывается знак плюс, а силам, поворачивающим отсеченную часть балки относительно рассматриваемого сечения против хода часовой стрелки, приписывается знак минус.
Правило знаков для изгибающих моментов: внешним моментам, изгибающим мысленно закрепленную в рассматриваемом сечении отсеченную часть бруса выпуклостью вниз, приписывается знак плюс, а моментам, изгибающим отсеченную часть бруса выпуклостью вверх, - знак минус.
Правила построения эпюр.
Для поперечных сил:
1. На участке, нагруженном равномерно распределенной нагрузкой, эпюра изображается прямой, наклоненной к оси балки.
2. На участке, свободном от распределенной нагрузки, эпюра изображается прямой, параллельной оси балки.
3. В сечении балки, где приложена сосредоточенная пара сил, поперечная сила не изменяет своего значения.
4. В сечении, где приложена сосредоточенная сила, эпюра поперечных сил меняется скачкообразно на значение, равное приложенной силе.
5. В концевом сечении балки поперечная сила численно равна сосредоточенной силе (активной или реактивной), приложенной в этом сечении. Если в концевом сечении балки не приложена сосредоточенная сила. То поперечная сила в этом сечении равна нулю.
Для эпюры изгибающих моментов:
1. На участке, нагруженном равномерно распределенной нагрузкой, эпюра моментов изображается квадратичной параболой. Выпуклость параболы направлена навстречу нагрузке.
2. На участке, свободном от равномерно распределенной нагрузки, эпюра моментов изображается прямой линией.
3. В сечении балки, где приложена сосредоточенная пара сил, изгибающий момент меняется скачкообразно на значение, равное моменту приложенной пары.
4. Изгибающий момент в концевом сечении балки равен нулю, если в нем не приложена сосредоточенная пара сил. Если же в концевом сечении приложена активная или реактивная пара сил, то изгибающий момент в этом сечении равен моменту приложенной пары.
5. На участке, где поперечная сила равна нулю, балка испытывает чистый изгиб, и эпюра изгибающих моментов изображается прямой, параллельной оси балки.
6. Изгибающий момент принимает экстремальное значение в сечении, где эпюра поперечных сил проходит через нуль, меняя знаки с «+» на «-» или с «-» на «+».
В рассматриваемой задаче требуется построить эпюры поперечных сил и изгибающих моментов, а также подобрать размеры поперечного сечения балки, выполненной из прокатного профиля – двутавра.
Для закрепленной одним концом балки расчет целесообразно вести со свободного конца (чтобы избежать определения опорных реакций заделки).
Последовательность решения задачи:
1. Балку разделить на участки по характерным точкам.
2. Определить вид эпюры поперечных сил на каждом участке в зависимости от внешней нагрузки, вычислить поперечные силы в характерных сечениях и построить эпюру поперечных сил.
3. Определить вид эпюры изгибающих моментов на каждом участке в зависимости от внешней нагрузки, вычислить изгибающие моменты в характерных сечениях и построить эпюру изгибающих моментов. Для определения экстремальных значений изгибающих моментов дополнительно определить моменты в сечениях, где эпюра поперечных сил проходит через нуль
4. Для подбора сечения из условия прочности определить WX в опасном сечении, т.е. в сечении, где изгибающий момент имеет наибольшее по модулю значение.
Пример 9.
Для заданной консольной балки (поперечное сечение – двутавр, =160МПа) построить эпюры QY, и MZ и подобрать сечение по сортаменту.
Р
ешение.
Делим балку на участки по характерным точкам О, В, С, D (рис 16,а)
Определяем координаты и строим эпюру Qy (рис 16,б):
,
,
Рис
16
Определяем ординаты и строим эпюру МX (рис 16,в):
,
,
,
,
.
Для экстремального значения момента в сечении К, где Qy=0 определяем длину КВ
ΔСС1К подобен ΔКВВ1 (рис 16,б) отсюда:
;
КВ(СС1+ВВ1)=ВВ1
СВ;
Исходя из эпюры Mx (рис 16,в): МХ max=70кН м
В соответствии с ГОСТ 8239-72 выбираем двутавр №30
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА №3.
Задача №1.
Р
ассчитать
на усталость при изгибе открытую
цилиндрическую прямозубую передачу
привода конвейера (рис 17), если мощность
на валу шестерни Р1
и угловая скорость вала ω1.
Передаточное число передачи u. Нагрузка
нереверсивная, постоянная при длительной
работе передачи. Данные своего варианта
принять по табл.9.
Рис 17 На рис отмечены: 1 – клиноременная передача, 2 – редуктор, 3 – открытая прямозубая передача, 4 – конвейер.
Задача №2.
Р
ассчитать
открытую плоскоременную передачу от
электродвигателя к редуктору привода
конвейера (рис.18). Мощность электродвигателя
Р1,
угловая скорость вала электродвигателя
ω1
и ведомого вала ω2.
Ремень резинотканевый. Работа двухсменная.
Угол наклона линии центров шкивов к
горизонту 450.
Основные данные Рис 18
варианта принять по табл. 10.
На рис отмечены:1 – ременная передача, 2 – редуктор, 3 – конвейер.
Задача №3.
Д
ля
ведущего вала прямозубой цилиндрической
передачи редуктора подобрать по ГОСТу
шарикоподшипники 1,2 радиальные (рис19).
На зубья шестерни действуют: окружная
сила F1
и радиальная сила Fr=0,364Ft.
Диаметр цапф вала d,
Рис 19 частота вращения n=950об/мин. Расстояние а=1,6d. Требуемая долговечность подшипников Lтр. Рабочая температура их t<1000C. Данные своего варианта принять по табл.11.
Задача №4.
С
коба
для крепления расчалок соединена с
деревянной балкой болтами (рис 20).
Подобрать из расчета на прочность болты
с метрической резьбой, а также определить
наружный диаметр шайбы из условия
прочности древесины на смятие.
Болты
рассматривать как незатянутые и с
классом прочности 3,6. Принять для дерева
допускаемое напряжение смятия Рис.20
=8
МПа. Данные своего варианта принять по
табл.12.
Таблица 9. Данные к задаче №1
Данные для расчета |
Варианты |
|||||||||
1,11, 21,31 |
2,12,22,32 |
3,13,23,33 |
4,14,24,34 |
5,15,25,35 |
6,16,26,36 |
7,17,27,37 |
8,18,28,38 |
9,19,29,39 |
10,20,30,40 |
|
Р1, кВт |
6,5 |
6,0 |
5,0 |
4,5 |
3,5 |
7,0 |
8,0 |
7,5 |
4,0 |
5,5 |
ω1, рад/с |
35 |
38 |
30 |
28 |
25 |
45 |
50 |
48 |
22 |
25 |
u |
3,15 |
3,0 |
2,5 |
2,0 |
1,6 |
2,8 |
4 |
3,5 |
2,0 |
2,5 |
Марка стали: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шестерни |
35XH |
40XH |
40X |
40X |
45 |
45XЦ |
45ХЦ |
40Х |
45 |
40ХЦ |
колеса |
35XH |
40XH |
40X |
40X |
45 |
45XЦ |
45ХЦ |
40Х |
45 |
40ХЦ |
Термообработка |
Улучшение |
Таблица 10 Данные к задаче №2
Данные для расчета |
Варианты |
|||||||||
1,11, 21,31 |
2,12,22,32 |
3,13,23,33 |
4,14,24,34 |
5,15,25,35 |
6,16,26,36 |
7,17,27,37 |
8,18,28,38 |
9,19,29,39 |
10,20,30,40 |
|
Р1, кВт |
4 |
3 |
7,5 |
3 |
1,5 |
11 |
5,5 |
4 |
2,2 |
7,5 |
ω1, рад/с |
150 |
100 |
105 |
158 |
80 |
105 |
75 |
100 |
75 |
160 |
ω2, рад/с |
50 |
40 |
34 |
50 |
20 |
34 |
24 |
25 |
27 |
40 |
Характер нагрузки |
Спокойная |
Умеренные колебания |
Значительные колебания |
Таблица 11 Данные к задаче №3
Данные для расчета |
Варианты |
|||||||||
1,11, 21,31 |
2,12,22,32 |
3,13,23,33 |
4,14,24,34 |
5,15,25,35 |
6,16,26,36 |
7,17,27,37 |
8,18,28,38 |
9,19,29,39 |
10,20,30,40 |
|
F1, кВт |
2,0 |
1,5 |
2,5 |
1,1 |
2,0 |
1,6 |
1,8 |
1,6 |
2,1 |
2,4 |
d, мм |
45 |
30 |
35 |
25 |
40 |
30 |
35 |
40 |
45 |
56 |
Lтр, ч |
12 103 |
20 103 |
10 103 |
15 103 |
||||||
Характер нагрузки |
Умеренные толчки |
Значительные толчки |
Таблица 12 Данные к задаче №4
Данные для расчета |
Варианты |
|||||||||
1,11, 21,31 |
2,12,22,32 |
3,13,23,33 |
4,14,24,34 |
5,15,25,35 |
6,16,26,36 |
7,17,27,37 |
8,18,28,38 |
9,19,29,39 |
10,20,30,40 |
|
F,кН |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
17 |
15 |
11 |
α0 |
45 |
50 |
55 |
60 |
65 |
70 |
75 |
45 |
50 |
60 |
z, шт |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
2 |
2 |
2 |