
- •Методические указания Дисциплина: «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Введение
- •Стандартизация гладких цилиндрических соединений
- •Задание.
- •Построение полей допусков и расчеты.
- •1.2. Калибры для контроля гладких цилиндрических деталей
- •Задание
- •1.2.2. Общие понятия
- •Пример.
- •Калибры для отверстия
- •Калибры для вала
- •Расчет размеров калибров
- •Расчет размеров калибров для отверстия ø65н7
- •Расчет размеров для вала ø65 g6
- •График полей допусков калибров
- •Маркировка калибров
- •Подшипники качения. Допуски и посадки подшипников качения
- •Поля допусков посадочных мест валов и отверстий корпуса
- •Пример.
- •Выполнение чертежей
- •1.4. Допуски и посадки шпоночных и шлицевых соединений
- •1.4.1. Шпоночные соединения
- •1.4.3. Шлицевые соединения
- •Решение. Номинальные размеры основных параметров и серию шс определяем по гост 1139-80 [1, стр. 781]:
- •2. Допуски и посадки резьбовых соединений
- •2.1. Задание.
- •2.1.2. Контроль резьбы
- •2.2. Взаимозаменяемость, методы и средства контроля зубчатых колес
- •2.3. Расчет допусков размеров, входящих в размерные цепи
- •2.3.1. Задание.
- •2.3.2. Общие понятия.
- •2.3.3. Расчет рц методом полной взаимозаменяемости.
- •При этом размер а1 является увеличивающим звеном, а остальные – уменьшающими. Определяем номинальное значение замыкающего звена:
- •Приложения
- •Список литературы
Приложения
Приложение 1 – гладкие цилиндрические соединения
Приложение 1 (продолжение) – расчет калибров
Приложение 2 – подшипники качения
Приложение 3 – шпоночное соединение
Приложение 4 – шлицевое соединение
Приложение 5 – резьбовое соединение
Приложение 6 – зубчатая передача
Приложение 7 – размерная цепь
Приложение 1(гладкие цилиндрические соединения)
Вариант |
Задача № 1 |
Задача № 2 |
1 |
Ø10 H7/g6 |
Ø 8 F7/h6 |
2 |
Ø 25 H8/d7 |
Ø 15 G8/h8 |
3 |
Ø 80 H7/h6 |
Ø 30 Is8/h7 |
4 |
Ø 120 H8/m7 |
Ø 50R8/h8 |
5 |
Ø 180 H9/v8 |
Ø 80 M7/g6 |
Продолжение приложения 1(расчет калибров)
Вариант |
Задача № 2 |
Задача № 2 |
1 |
Ø 8 F7/h6 |
Ø 80 D7/h6 |
2 |
Ø 15 G8/h8 |
Ø 150 F8/h8 |
3 |
Ø 30 Is8/h7 |
Ø 180 N8/h7 |
4 |
Ø 50R8/h8 |
Ø 250R8/h8 |
5 |
Ø 80 M7/g6 |
Ø 280 H7/g6 |
Приложение 2 (подшипники качения)
Вариант |
Условное обозначение подшипника |
Режим работы |
Вид нагружения |
Эквивалентная нагрузка P, H |
Динамическая грузо подъемность C, H |
|
по d |
по D |
|||||
1 |
320, ГОСТ 8338-75 |
Л |
Ц |
М |
13000 |
136000 |
2 |
310, ГОСТ 8338-75 |
Н |
Ц |
М |
2500 |
26200 |
3 |
307, ГОСТ 8338-75 |
Т |
Ц |
М |
2500 |
31900 |
4 |
308, ГОСТ 8338-75 |
Л |
Ц |
М |
4000 |
30500 |
5 |
310, ГОСТ 8338-75 |
Н |
Ц |
М |
2000 |
26200 |
|
Примечание: Л – режим работы легкий; Н – нормальный. Вид нагружения: Ц – циркуляционное; М - местное |
|
|
|
|
|
Приложение № 3 (шпоночное соединение)
№ варианта |
Диаметр вала, d |
Длина шпонки, D |
Вид соединения |
Исполнение |
Шпонка |
1 |
7 |
8 |
Свободное |
А |
Призматическая |
2 |
10 |
16 |
Нормальное |
А |
Призматическая |
3 |
32 |
80 |
Свободное |
А |
Призматическая |
4 |
45 |
100 |
Нормальное |
А |
Призматическая |
Приложение 4 (шлицевое соединение)
№ варианта |
Шлицевое соединение |
1 |
d – 6 х 23 H6/g6 x 26 H12/a11 x 6 F8/g7 |
2 |
D – 6 x 23 H11/a11 x 26 H7/f7 x 6 F8/f8 |
3 |
b – 6 x 23 H11/a12 x 26 H12/a11 x 6 F8/f8 |
Приложение 5 (резьбовое соединение)
№ варианта |
Посадка с зазором |
1 |
М36 – 6H/6g |
2 |
M8 – 7H/8g |
3 |
M90 x 2 – 6H/6g |
4 |
M16 x 1,5 – 7H/6h |
Приложение 6 (зубчатая передача)
№ варианта |
Модуль |
Число зубье |
Точность передачи и вид сопряжения |
|
m, мм |
Z1 |
Z2 |
||
1 |
1 |
28 |
72 |
6 – E |
2 |
3,6 |
21 |
34 |
8-7-8-A |
3 |
3 |
28 |
56 |
7-8-8-C |
4 |
3,25 |
24 |
96 |
8-D |
Приложение 7 (размерная цепь)
№ варианта |
А1 Ув. звено |
А2 Ув. звено |
А3 Ум. звено |
А4 Ум. звено |
А5 Ум. звено |
Метод решения |
1 |
52 ±0,05 |
|
15±0,03 |
20+ 0,03 |
- |
Полная взаимозаменяемость |
2 |
60-03 |
45±0,05 |
30+0,4 |
35±0,06 |
10+0,05 |
Полная взаимозаменяемость |
3 |
80+0,32 |
55-0,05 |
60±0,2 |
- |
15±0,15 |
Полная взаимозаменяемость |
Примечание: |
Ув. звено - |
это увеличивающее звено |
|
Ум. звено - |
это уменьшающее звено |
|