
- •Постановка задачи
- •Краткие теоретические сведения
- •1. Переходные процессы в линейных электрических цепях
- •1. Классический метод расчета переходных процессов
- •1.1Алгоритм расчета переходных процессов классическим методом
- •1.2. Операторный метод расчета переходных процессов
- •1.2.1. Преобразование Лапласа
- •1.2.2. Алгоритм расчета операторным методом
- •2. Периодические несинусоидальные токи в линейных
- •3. Выбор электродвигателей
- •3.2. Принципы выбора электродвигателей
- •3.3. Определение мощности двигателя. Выбор двигателя по каталогу
- •8.4. Определение мощности двигателей для некоторых механизмов
- •Глава2. Современные методы программирования
- •1.1 Объектно-ориентированное программирование
- •1.2 Основы визуального
- •Краткие теоретические сведения
- •Текст программы
3. Выбор электродвигателей
3.1. Основные сведения об электроприводе и режимах работы электродвигателей
Для приведения в движение производственных машин и механизмов используют электропривод, состоящий из электродвигателя, передаточного устройства и систем преобразования, управления и автоматизации. В некоторых случаях передаточные устройства и преобразователи (тока, частоты и другие) могут отсутствовать.
Характер движения электропривода описывает уравнение моментов:
М = Мс + Мд,
где М — вращающий момент двигателя, Мс — статический момент сопротивления механизма, Мд = Jdw/dt- — динамический момент, J — момент инерции вращающихся масс, dw/dt — угловое ускорение.
В установившемся режиме: М = Мс. (3.1)
Установившееся значение угловой скорости w или частоты вращения n у двигателей (кроме синхронных) зависит от момента сопротивления механизма (нагрузки). Механические характеристики w (М) или n (M) электродвигателей приведены на рис. 3.1: 1 — синхронного, 2 — асинхронного, 3 и 4 — постоянного тока параллельного и последовательного возбуждения соответственно.
Механизмы создают моменты сопротивления, которые в свою очередь зависят от w или n. Характеристики w(Мс) или n(Мс) наиболее распространенных механизмов представлены на рис. 3.2: 1 — грузоподъемных и транспортных механизмов, поршневых насосов, строгальных станков (Мс = const); 2 — некоторых металлорежущих станков и моталок прокатных станов (Мс • w = const); 3 — вентиляторов, центробежных насосов, компрессоров и центрифуг.
Определение угловой скорости или частоты вращения и момента М в установившемся режиме производится графическим путем, как показано на рис. 3.3. Точка пересечения характеристики рабочего механизма (кривая 1) с характеристикой электродвигателя (кривая 2) соответствует значениям w (или n) и М.
При работе двигателя в нем происходит постоянное выделение теплоты, что приводит к его нагреву. Превышение температуры двигателя над температурой окружающей среды описывается уравнением:
Т = Q/А*(1- е1/т) + Q0е-t/Т, (3.2)
где Q — количество теплоты, выделяемой в единицу времени, А — теплоотдача окружающей среды в единицу времени, Т = = С/А — постоянная времени, С — теплоемкость двигателя, Q0 — превышение температуры
двигателя над температурой окружающей среды в момент включения двигателя при t = 0.
В установившемся тепловом режиме, когда количество теплоты, выделяемой в двигателе, и теплоты, рассеиваемой в окружающую среду, становятся одинаковыми (теоретически при t = ∞, а практически при t = 4Т), превышение температуры достигает максимального значения Т∞ = Q/A. С учетом последнего
Т = Т∞ - (Т∞ -Т0) е-t/т. (3.3)
Установившееся значение превышения температуры двигателя зависит от мощности Р2 на его валу. На рис 3.4 приведены кривые нагревания электродвигателя при различных значениях мощности Р2.
При отключении электродвигателя Q = 0 и с учетом (3.2) Т = Тотк * е-1/т, где Тотк — превышение температуры в момент отключения, т. е. превышение температуры двигателя уменьшается по экспоненциальному закону (рис. 3.5).
В соответствии с характером работы производственных механизмов в условиях эксплуатации различают следующие основные режимы работы двигателя: продолжительный, кратковременный и повторно-кратковременный.
Продолжительный режим — режим, в котором электродвигатель может работать длительное время, при этом установившееся значение превышения температуры двигателя Т∞ над температурой окружающей среды не превышает установленного значения. Такой режим работы характерен для двигателей вентиляторов, насосов, компрессоров, транспортеров, мощных металлорежущих станков и др. График продолжительного режима работы приведен на рис. 3.6 при а) постоянной и б) изменяю щейся нагрузках.
Кратковременный режим — режим, при котором превышение температуры электрического двигателя достигает предельно допустимого значения для данного класса изоляции, но не достигает установившегося значения. В этом режиме двигатель работает в течение сравнительно небольшого периода времени, а перерыв в работе велик, и двигатель успевает охладиться до температуры окружающей среды. В кратковременном режиме работают двигатели затворов шлюзов, подъемных механизмов разводных мостов и т. д. На рис. 3.7 показаны графики нагрузки при кратковременном режиме.
Повторно-кратковременный режим — режим, при котором периоды работы электродвигателя под нагрузкой чередуются с паузами, когда двигатель отключается. При этом периоды работы и паузы не настолько длительны, чтобы температура достигла установившегося значения. Такой режим характерен для двигателей подъемно-транспортных механизмов, прессов, штамповочных машин и некоторых металлообрабатывающих станков. Время цикла этого режима tц = tр + tо, где tp — время работы двигателя, a tо — время паузы. Время цикла обычно не превышает десяти минут.
Повторно-кратковременный режим характеризуется продолжительностью включения.
ПВ = tр/ tц * 100% = tр / ( tр + tо ) * 100%. (3.4)
Для электродвигателей стандартные значения ПВ = = 15, 25, 40 и 60%. Пример графика нагрузки при повторно-кратковременном режиме приведен на рис. 3.8.