Деревообработка Древней Руси.

Основным поделочным материалом в древней Руси было дерево. Жилища и городские укрепления, мастерские и другие хозяйственные постройки, корабли и сани, мостовые и водопроводы, машины и станки, многие орудия труда и некоторые инструменты, посуда и мебель, домашняя утварь и детские игрушки - все делалось из древесины. Особенно широкого распространения и высокого мастерства деревообрабатывающие ремесла достигли в центральных и северных районах Руси, богатых хвойными и лиственными лесами.

До последних лет эта отрасль древнерусской промышленности оставалась неизученной, так как среди археологических материалов деревянные находки, как правило, отсутствовали. В культурном слое органические остатки, в том числе и древесина, в большинстве случаев не сохраняются, но в русских городах - Новгороде, Москве, Смоленске, Пскове, Белоозере, Вологде, Ладоге - древесина с разной степенью сохранности доходит вместе с иными находками. Наилучшую сохранность древесина имеет в земле Новгорода. Раскопки последних лет в Новгороде дали огромную коллекцию деревянных находок, исчисляемую десятками тысяч экземпляров.

Прежде всего мы должны дать характеристику древесины, имевшей в древней Руси промышленное применение. Для определения видов древесины около 1000 находок из Новгородской коллекции подвергли диагностическому анализу. Оказалось, что новгородцы для изготовления всевозможных предметов и возведения построек и сооружений применяли древесину 27 пород: 19 пород - местные, из лесов центральных и северных районов Руси (сосна, ель, можжевельник, дуб, ясень, клен, береза, липа, ольха, ива, осина, вяз, ильм, лещина, рябина, яблоня, груша, черемуха, бересклет), 8 пород (лиственница, пихта, кедр, самшит, тисс, каштан, бук и грецкий орех) привезены с юга, востока и запада.

Самыми распространенными видами поделочной древесины были сосна и ель. Из этой породы древесины строили жилища, городские укрепления, мостовые, водопроводы, корабли, станки, разные ремесленные приспособления и орудия труда. Выбор сосны и ели, исходя из качества древесины, для указанных изделий был самым рациональным. Хорошо зная свойства всех видов древесины, ремесленники-специалисты по обработке дерева для определенных категорий изделий выбирали наилучшие породы. Например, токари для точеной посуды применяли только клен и ясень, точеные коробочки делали из ольхи, ложки и ковши - из клена, бондарную посуду, кроме бочек, изготовляли из сосны и ели, а бочки - чаще всего из дуба. Полозья саней всегда делали дубовыми. Для мебели и других изделий, украшавшихся резьбой, применяли липу; даже гребни делали в основном из самшита (из 85 исследованных гребней - 82 самшитовые). В Новгород самшит привозили из лесов Талыша или северных склонов Кавказского хребта.

Об организации и технике лесной промышленности древней Руси письменные источники дают очень скудные отрывочные сведения; известно лишь, что рубка леса часто была феодальной повинностью крестьян и лес рубили зимой. В весенние разливы и летом по малым и большим рекам большие партии леса сплавляли плотами до места назначения.

Деревообрабатывающий инструментарий в XIV-XV вв., как впрочем и в X-XIII вв., был представлен всеми видами режущего и рубящего инструмента. Специализированные кузнецы изготовляли для плотников, столяров, токарей и других ремесленников по дереву высококачественные стальные инструменты. Наиболее полная коллекция деревообрабатывающего инструмента - новгородская; там есть топоры, тесла, пилы, скобели, долота, сверла, наструги (инструмент типа рубанка), стамески, бондарные скобельки, уторные пилки, резцы токарные, резцы ручные, резцы для художественной резьбы, ножи, гвоздодеры и другие орудия. Кроме того, в инструментарии были деревянные клинки, чекмари и ряд деревянных приспособлений.

Топоры XIV в. с легким симметричным лезвием, наварным стальным острием и круглым обухом в XV в. сменились новым, более утяжеленным типом с немного асимметричным лезвием и плоским массивным обухом. Острие топора также делали стальным наварным. Деревянные рукоятки топоров в отличие от современных были прямыми и довольно удлиненными. Топоры с прямыми рукоятками имели очень большой коэффициент полезного действия (0,8-0,973).

Тесла делали двух типов: большие проушные для плотницких, корабельных и подобных работ и малые втульчатые с коленчатой рукояткой, их применяли ремесленники для изготовления ложек, резной и долбленой посуды и подобных предметов.

Пилы по дереву в древней Руси широко применяли плотники и столяры. Пилы археологически известны уже в X в. В XIV и XV вв. было два типа пил: ножовки для поперечного пиления и пилы лучковые для продольного пиления. Полотна пил-ножовок достигали до 450 мм длины. Деревянную рукоятку насаживали на черенок, являвшийся прямым продолжением полотна (как у ножа). Зубья имели треугольную форму и всегда разводились. Заточку зубьев производили так же, как и в настоящее время. Иногда зубья были двухвершинными. Например, на целой пиле XIII в., найденной в Новгороде, 44 зуба имели по две вершины. У каждого крупного зуба треугольный выпил, образующий на зубе две вершинки (всего 88 зубьев). Шаг зуба равнялся 10 мм. Пилы делали из стали и обрабатывали термически - закаляли с последующим высоким отпуском. Лучковые пилы для продольного пиления имели также длинные полотна (500-600 мм). Профиль полотна и строение зуба лучковых пил были иными, чем у пил-ножовок. Зубья по форме похожи на зубья современных продольных пил, то есть односторонние и плоские. В Новгороде в слоях начала XIV в. найдено полотно лучковой пилы. Ширина полотна равна 22 мм, зубья односторонние, высотой 2,2 мм и шагом в 8,5 мм. Пила была цельностальная.

Долота делали цельнометаллическими со стальными наварными лезвиями. Ширина лезвий колебалась от 6 до 22 мм. Долота были массивными и имели наиболее целесообразную конструкцию лезвия и обуха.

Сверла по дереву изготовляли перовидными и спиральными разных размеров. Их диаметр колебался от 4 до 20 мм. Режущие грани всегда делали стальными.

В XIV-XV вв. известно несколько типов скобелей: большие и малые, а также с прямым и дугообразным лезвиями. Тонкие стальные лезвия имели очень маленький угол резания (15-18°), который обеспечивал им при надлежащей заточке большую остроту.

Наструги - это те же маленькие скобели с прямым лезвием, но вставленные в деревянную колодку. Таким инструментом легче строгать и, главное, всегда можно брать стружку заданной толщины (регулируя железку).

Резцы токарные археологически известны двух типов: с крючковидными лезвиями для внутренних выемок в вытачиваемых предметах (например, посуда) и с прямолинейным лезвием для наружной обточки. Оба типа резцов делали со стальными лезвиями.

Технический анализ многочисленных находок из дерева, а также деревянных построек и сооружений позволил выявить множество технологических операций и приемов обработки древесины в древней Руси. В XIV-XV вв., как и в более раннее время, в основе разнообразной и сложной технологии обработки древесины лежало несколько операций: рубка, теска, раскалывание, долбление, сверление, пиление (распиливание), строгание, точение (на токарном станке) и художественная резьба.

Для соединения отдельных деталей в сооружениях, постройках и изделиях существовало несколько конструктивных приемов. Первый прием - соединение деталей замками; второй прием - соединение деталей деревянными или механическими связями (гвозди, скобы, тяги).

При соединении деревянных деталей замками в длину или по ширине ремесленники пользовались приемами сращивания, наращивания и сплачивания.

Сращивание применяли при горизонтальном продольном соединении бревен, брусьев, тесин и других деталей с помощью прямого накладного замка, откосного накладного замка и накладного замка с прямым зубом.

Наращивание применяли при соединении в вертикальном положении; использовали торцовый замок с центральным шипом, торцовый замок со сплошным шипом, замок в полдерева, скрепленный связями, и разные варианты шипового замка при соединении с горизонтальной деталью.

При сплачивании, то есть соединении бревен, досок, брусков, для увеличения по ширине изготовляемого предмета мастера применяли: сплачивание притеской, полукруглой натеской, вставными шипами, зубовым швом, сплачивание досок наискось, внакрой, сплошным шпунтом, в наконечник-наградку, лапчатыми шпонками, сплачивание на шпонках и усиление однотесной (цельной) детали шпонкой или деревянным гвоздем (нагелем).

При соединении замками под углом применяли угловой замок внакладку, замки с шиповой прорезью, рубкой в лапу (для бревен), в обло (для бревен) и вязку на "ус".

Бондарные изделия, то есть сосуды из отдельных планок-клепок, скрепленные обручами с вставным одним или двумя днищами, - массовая археологическая находка (конечно, на тех археологических памятниках, где сохраняется древесина). Например, в быту новгородцев бондарная посуда имела широкое распространение. Во всех слоях, а также и в слоях XIV-XV вв., фрагменты бондарной посуды в виде отдельных клепок, днищ или обручей встречаются в каждом жилище и на территории каждого двора по нескольку экземпляров.

Среди видов бондарных изделий бытовали: бочки, бочонки, кадки, ведра, жбанчики, ушаты и лохани.

Бондарю для изготовления бочки или кадки были необходимы: топор, пила, скобель, сверло, бондарный нож, вогнутый нож, скобелька, уторник, натяг, циркуль, чекмарь и скамья-станок.

Из средств сухопутного транспорта наиболее распространенными на Руси были сани. Новгородские раскопки и в этой области дали такое большое количество археологического материала, что мы свободно можем представить и конструкцию саней, и технику их изготовления.

В Новгороде встречены в большом количестве как отдельные детали саней (полозья, копылы, грядки, вязки, отводы, задки, оглобли), так и некоторые части в собранном виде, например полоз со вставленными копылами, одетой грядкой и отходящими в сторону вязами. Технический анализ всего комплекса находок позволил выделить шесть типов саней, бытовавших в Новгороде в XIV-XV вв.: сани грузовые обычные (дровни), грузовые тяжеловозные, легковые пассажирские, легковые с высокой грядкой (беговые), сани-возки с кузовом и ручные салазки.

Одной из древнейших отраслей древнерусской промышленности было токарное дело. Деревянная точеная посуда имела широкое распространение в быту уже в X в. На токарных станках изготовляли несколько видов посуды, в основном столовой. Кроме посуды на станке делали коробочки, балясины, шахматы, шашки, веретена и другие детали. В XIV-XV вв. в быту рядовых горожан применялись 8 видов точеной посуды: чаши, мисы, чашки, блюда, кубки, сосуды на стоянах, чаши фигурные и чарки.

Техника токарного ремесла характеризуется высоким уровнем; сложную технологию этого производства мы рассмотрим на примере изготовления деревянной посуды.

При изготовлении точеной посуды новгородские токари применяли два способа использования ствола дерева - в поперечном и продольном (тангентально-радиальном) направлениях.

Основной способ пластинчатый: углубление в сосуде делали с боковой стороны ствола (на радиальном или тангентальном разрезе дерева), поэтому направление волокон древесины всегда было перпендикулярно плоскости стенок сосуда. Это придавало изделию повышенную прочность и красивую текстуру поверхности. Таким способом изготовлено около 95% всей точеной посуды, собранной на раскопках в Новгороде.

Второй способ - стоечный: углубление в сосуде делали с торцовой части ствола дерева таким образом, что направление древесных волокон более или менее совпадало с боковыми стенками сосуда.

Для технологического процесса изготовления точеных сосудов как пластинчатых, так и стоечных были необходимы: токарный станок с принадлежностями, топор, тесло, ножи, пила, набор токарных резцов, клинья, чекмари, клинки.

Довольно сложная технология была у сосудов, изготовляемых пластинчатым способом.

Заготовка пластинчатого сосуда - баклуша, изготовленная из кряжа ствола дерева; кряж рубили или распиливали на части высотой, равной диаметру будущего изделия с небольшим припуском на обработку. Эти кряжи раскалывали на половины, которые потом отесывали топором с выпуклой стороны до форм сплюснутого или вытянутого полушара в зависимости от вида и размеров сосуда. После этого баклушу устанавливали на токарный станок. Выпуклой сферической или конусообразной стороной ее крепили неподвижно на трезубец шпинделя станка, а к противоположной плоской части баклуши к центру ее вращения подводили опорный конус задней бабки. Для этого в указанном месте у баклуши делали конусовидный выем.

Точение сосуда начинали с наружной стороны баклуши. После черновой зачистки поверхности, то есть удаления следов обработки топором, вытачивали наружную стенку сосуда. Оставив с наружной стороны цилиндр крепления, начинали вытачивать внутреннюю полость сосуда; здесь точение доводили также только до внутреннего цилиндра крепления. После чистовой обработки наружной и внутренней поверхностей сосуда подрезали цилиндры крепления и сосуд снимали. Оставшиеся "приливы" срезали вручную резцом или ножом. Выточенные части оставляли чаще всего без каких-либо покрытий, так как естественная текстура ясеня и клена была достаточно красива и прочна. Иногда точеные сосуды с наружной и внутренней стороны покрывали краской желтого или красного цвета.