
- •С одержание:
- •В ведение
- •П роектирование рычажного механизма по коэффициенту неравномерности движения
- •1.1Определение структуры, степени подвижности и класса механизма
- •1 .2. Построение планов положений механизма
- •1 .3 Построение повёрнутых на 90° планов скоростей механизма
- •1 .4 Построение графиков моментов сил сопротивления и движущих сил, приведённых к ведущему звену, в зависимости от угла поворота для цикла установившегося движения и .
- •1.5 Построение диаграммы работ методом графического интегрирования
- •1.6 Построение диаграммы работ движущих сил
- •1.7 Построение диаграммы путем графического дифференцирования диаграммы
- •1.8 Построение графика изменения кинетической энергии
- •1.9 Построение графика приведённого к ведущему звену момента инерции механизма в зависимости от угла поворота звена
- •1.9 Построение диаграммы «энергия-масса»
- •1.10 Определение момента инерции маховика, обеспечивающего вращение звена приведения с заданным коэффициентом неравномерности движения при установившемся режиме работы
- •1.11 Определение геометрических размеров маховика
- •2. Силовой расчёт рычажного механизма с учётом динамических нагрузок
- •2.1 Построение не повёрнутого плана скоростей
- •2.2 Построение плана ускорений
- •2.3 Определение инерционных нагрузок звеньев
- •2.4 Определение реакций в кинематических парах механизма и уравновешивающей силы
- •2.5 Определение уравновешивающей силы по методу н. Е. Жуковского
- •3 Построение картины эвольвентного зацепления
- •3.1 Расчёт эвольвентных зубчатых колёс внешнего зацепления
- •3.2 Построение картины эвольвентного зацепления
- •3.3 Определение и сравнения коэффициента перекрытия
- •Литература
П роектирование рычажного механизма по коэффициенту неравномерности движения
1.1Определение структуры, степени подвижности и класса механизма
Структура данного механизма имеет следующий вид:
I(0,1)+II(2,3)+II(4,5)
Число степеней свободы определяется по формуле Чебышева:
W=3k-2p1-p2, (1)
где k- число подвижных звеньев, k=5,
p1- число кинематических одноподвижных пар, p1=7,
p2- число двухподвижных кинематических пар, p2=0.
Получаем:
W=3*5-2*7=1.
Класс механизма определяется классом наивысшей группы Ассура. Таким образом данный механизм второго класса.
Информацию о характеристике звеньев механизма сведём в таблицу 1.
Таблица 1- Характеристика звеньев механизма
№ |
Наименование |
Характеристика движения |
1 |
кривошип |
вращательное |
2 |
кулиса |
сложное (вращательное и поступательное |
3 |
кривошип |
вращательное |
4 |
шатун |
сложное (вращательное и поступательное) |
5 |
ползун |
поступательное |
С
труктурный
анализ механизма
Входные звенья, каждое из которых присоединено с помощью вращательной или поступательной пары, стойки и имеют степень подвижности равную единице, называются ведущим звеном.
Кинематические цепи или структурные группы звеньев, имеющие число степеней подвижности равное нулю, называются группами Ассура.
Структурный анализ начинается с отделения группы Ассура наиболее удалённой от ведущего звена.
Группа образована двумя звеньями: 4 и 5, входящими в две вращательные кинематические пары: 4 и 3 и 4 и 5, и одну поступательную кинематическую пару: 5 и 0.
Класс группы Ассура определяется количеством пар в замкнутом контуре.
Класс II.
Порядок группы Ассура определяется количеством внешних кинематических пар, которыми группа присоединяется к звеньям механизма.
Порядок 3.
Вид группы Ассура 2.
Группа образована двумя звеньями: 2 и 3, входящими в две вращательные кинематические пары: 4 и 3 и 3 и 0, и одну поступательную кинематическую пару: 2 и 3.
Класс группы Асcура II.
Порядок группы
Ассура
2.
Вид группы Ассура 2.
Звено І класса.
На основании проведённого структурного анализа, определяем, что данный механизм является механизмом II класса, 3 порядка.
Таблица 2 - Характеристики кинематических пар.
Обозначение |
Соединение звеньев |
Вид пары |
Степень подвижности |
01 |
0,1 |
вращательная |
1 |
A |
1,2 |
вращательная |
1 |
02 |
0,3 |
вращательная |
1 |
A |
2,3 |
поступательная |
1 |
B |
3,4 |
вращательная |
1 |
C |
4,5 |
вращательная |
1 |
D |
0,5 |
поступательная |
1 |
1 .2. Построение планов положений механизма
Отрезок изображающий на чертеже длину кривошипа О1А принимаем равным 30 мм.
Определим масштабный коэффициент для построения планов положений:
Определяем длины звеньев на чертеже с учётом масштабного коэффициента:
Методом засечек строим 12 равноотстоящих планов положений, поворачивая кривошип на 30°.
Рассмотрим построение повернутого на 90° плана скоростей для первого положения механизма.