3.11. Устаткування для магнітного сортування

Принцип магнітного сортування поля­гає у тому, що матеріал пропускається через зону із сильним магнітним полем. При цьому залізовмісні мінерали й ок­ремі куски металу притягуються до маг­ніту і потім відводяться. Матеріали, що не мають магнітних властивостей чи ма­ють слабку магнітну сприйнятливість (гли­ни, каолін, кварц, вапняк), не зазнають дії магніту.

За технологічними ознаками сепарато­ри для магнітного сортування поділяють на такі, що виділяють залізисті вкраплен­ня із сухих мас, і такі, що виділяють вкрап­лення із рідких мас. За конструкцією сепаратори бувають шківного і барабан­ного типів.

Сепаратор шківного типу (рис. 3.62) призначений для вилучення із су­хих неметалевих матеріалів сталевих або чавунних предметів, що потрапили туди випадково, а також для збагачення сильно-магнітних матеріалів. Сепаратор має ви­гляд короткого стрічкового конвеєра, ба­рабан якого є набраною кільцями багато-полюсною електромагнітною системою.

Магнітна система сепаратора наглухо насаджена на вал 5 і обертається разом з ним. Вона становить циліндричний ста­левий якір 4, у кільцевих пазах якого за­кладені котушки 3. Зверху пази накриті кільцями 1 з немагнітного матеріалу (на­приклад, латуні чи гуми). Кіпці проводів від котушок виведені назовні через пустотілий вал до контактної коробки 2 і через щітки і кільця з'єднані з живиль­ними проводами. Сепаратор працює на постійному струмі напругою 110...220 В.

Немагнітний матеріал вільно сходить зі стрічки, що обгинає барабан. Магнітний матеріал притягується до стрічки в зоні магнітного поля, а вийшовши з неї, відок­ремлюється від холостої гілки стрічки.

Магнітний сепаратор барабан­ного типу (рис. 3.63) призначений для відокремлення від сипкого матеріалу, що подається лотоковими чи тарілчастими живильниками, сталевих або чавунних предметів, які випадково потрапили до нього. Ці сепаратори мають нерухому магнітну систему, яка влаштована всере­дині обертового барабана, виготовленого із немагнітного матеріалу. Матеріал із жи­вильника 1 подається безпосередньо на обертовий барабан 2. Немагнітний мате­ріал зсипається із барабана в бункер 5, а магнітний — притягується до барабана і, вийшовши із зони дії магнітної системи З, випадає в бункер 4.

Магнітний фільтр-сепаратор СМ-4881 (рис. 3.64) призначений для очищення шлікера і глазурі вологістю 32 % і більше від магнітних частинок у вироб­ництві тонкої кераміки.

Сепаратор складається із корпусу 2, в якому влаштовані котушка 4 електромаг­ніта і решітка 5, чаші 13, стрижня 15, на який насаджені осердя 3 електромагніта,

Рис. 3.62. Сепаратор шківного типу: а - загальний вигляд; б - схема роботи

Рис. 3.63. Сепаратор барабанного типу: а — загальний вигляд; 6 - схеми роботи

Рис. 3.64. Фільтр-сепаратор СМ-4881

верхній 11 і нижній клапани 1, пристрою для промивання водою сепаратора, що має трубопровід 6, вентиль 7, стрижень 9 і важіль 10, з'єднаний зі стрижнем 15. При вмиканні котушки електромагніта в елек­тричну мережу в решітці апарата збу­джується магнітне силове поле; осердя піднімаються вгору. При цьому відкри­вається клапан 11 і закриваються клапа­ни 1 і 8. Шлікер, що потребує очищення, подають у чашу, з якої він крізь отвір 12 надходить усередину сепаратора, омиває намагнічену решітку, на якій осідають залізні частинки, і зливається через пат­рубок 16. Шлікер можна подавати і зни­зу, тобто в зворотному напрямі. У цьому разі він зливається крізь лотік 14.

Якщо потрібно очистити решітку від на­липлих магнітних частинок, досить вимк­нути електромагніт із мережі. При цьому осердя зі стрижнем опускається, клапан 1 закривається і припиняється подача шлікера в сепаратор, а клапани 1 і 8 відкри­ваються. Вода із водопровідної мережі надходить усередину сепаратора, проми­ває решітку і зливається крізь отвір 17 .

При вмиканні електромагніта цикл по­вторюється.

Нижче наведено технічну характерис­тику сепаратора.

Підвісні електромагніти (рис. 3.65) застосовують для витягування залізних предметів із сипкої маси, що переміщуєть­ся стрічковими конвеєрами, при шарі не більш як 100 мм і швидкості руху стрічки не більше ніж 2 м/с.

Електромагніт має полюсну скобу, що складається зі з'єднувальної планки 3 із осердями 1, на які надіто електромагнітні котушки 2, влаштовані в металевий ко­жух 5. Знизу до осердь прикріплені по­люсні наконечники. Котушки з'єднані послідовно, що дає змогу підключати їх до мережі постійного струму напругою 220 В. За допомогою пристрою 4 елек-

Рис. 3.65. Підвісний електромагніт

Рис. 3.66. Переносний електромагніт

тромагніти можна підвішувати у верти­кальному положенні чи під кутом, що відповідає куту нахилу конвеєра.

Відстань від поверхні конвеєрної стрічки до полюсного наконечника має бути не більш як 0,12...0,13 м. Полюсний наконечник періодично очищають від феромагнітних предметів, що налипли на нього.

Переносні електромагніти (рис. 3.66) застосовують у виробництві тонкої кераміки для очищення рідкої маси і гла­зурі від магнітних частинок. Переносні електромагніти ЗМ-1 і ЗМ-2 мають ко­тушки, розміщені в металевій коробці з листової сталі чи латуні. До полюсів елек­тромагніта прикріплені наконечники, що виходять за межі коробки й утворюють металеву гребінку. Маса чи глазур, про­тікаючи через гребінку електромагніта,

розбивається на топкі струмки, що оми­вають наконечники. Магнітні частинки притягуються до наконечників і осідають на них. Гребінку періодично очищають від металевих частинок, промиваючи її во­дою. Для ретельнішого очищення маси чи глазурі встановлюють послідовно кіль­ка електромагнітів.