29. Методы совершенствования технологических процессов

НИФИГА НЕ НАШЛА

30. Причины возникновения сбоев в производственных процессах

Ни одно производство не совершенно. Это не означает что их нужно игнорировать. Причины сбоев:

• Источник находится в самом производстве

o Проблемы в Проектирование системы

o Сбои в средствах производства

o Небрежность персонала – ошибки и нарушения

o Ошибки поставщиков

• Окружающая бизнес среда

o Ошибки потребителей

o Нарушение в окружающей среде

o Человеческий фактор – изменять поведение в зависимости от ошибок. Вместо того, чтобы выявлять виноватых, компания должна анализировать, устанавливать причины и проводить процедуры, которые минимизируют.

31. Способы измерения сбоев на производстве

Наиболее часто используются следующие параметры – коэффициент.

Коэффициент Интенсивности Отказов = число отказов / кол-во протестированной продукции.

КИО = число отказов / время работы

На разных стадиях жизни любого объекта вероятность сбоя будет различной. Большинство производственных материалов ведут себя одинаково: стадия младенчества; стадия нормальной жизни.

Вероятность неполадок. Надежность показывает возможность системы работать так, как от нее ожидают.

Среднее время между сбоями, отказами – обратный к КИО.

ГР = СПМС / СПМС +СВВ

эээ что это за буквы - я не знаю

32. Анализ и предотвращение сбоев

​Механизмы выявления сбоев:

1. Выявление сбоев

2. Анализ сбоев и ошибок

Выявление:

• Проверка во время работы или промежуточный контроль.

• Диагностическая проверка оборудования

• Опрос клиентов после получения услуги

• Телефонный опрос

• Фокус группы

• Книга жалоб и листы отзывов

• Опросники

Анализ:

• Расследование катастроф несчастных случаев

• Отслеживание сбоев

• Анализ жалоб

• анализ критических случаев

• Анализ видов и последствий отказов

33. Методы повышения надежности

Повышение надежности процесса:

• Встраивание дополнительных элементов производственных процессов

• Предотвращение сбоев

• Предохранение от сбоев оборудования

• Предохранение от сбоев потребителей

• Техническое обслуживание

34. Восстановление после сбоя

Предполагает планирование сбоев – действия по разработке процедур, которые позволяют производству восстановиться после наступления сбоя. Имеют 4 фазы:

• Обнаружение – 3 фрагмента информации: что произошло, на кого повлияет эта неполадка, почему возник сбой

• Действие – объяснить клиенту, что вы будете делать. Ограничить влияние неполадки. Собираете доп.информацию чтобы убедиться, что вы на верном пути

• Обучение – повторов рассмотрение ситуации

• Планирование – анализ сбоев и планирование восстание операции.