
- •Предмет и структура дисциплины
- •2. Производственная система
- •3. Материальные потоки
- •4. Формы организации труда
- •5. Операционная стратегия
- •6. Операционные приоритеты
- •7. Победители заказа и квалификаторы заказа
- •12. Планирование пропускной способности сервисного предприятия
- •13. Фазы роста пропускной способности сервисных предприятия
- •14. Критерии и методы размещения производственных объектов
- •15. Размещение объектов сервиса. Эвристический метод Ардалана.
- •16. Управление спросом: зависимый спрос и независимый
- •17. Качественные методы прогнозирования
- •18. Количественные методы прогнозирования. Анализ временных рядов.
- •19. Ошибки прогнозирования и их измерение
- •20. Иерархическое планирование производства
- •21. Стратегии производственного планирования
- •22. Методы совокупного планирования
- •23. Функции календарного планирования
- •24. Правила и методы формирования приоритетов.
- •25. Алгоритмический метод календарного планирования (джонсон)
- •26. Управление производственной деятельностью: график Ганта, контроль входа и выхода
- •27. Календарное планирование работы персонала в сфере услуг
- •28. Подходы совершенствования производственных процессов
- •29. Методы совершенствования технологических процессов
- •30. Причины возникновения сбоев в производственных процессах
- •31. Способы измерения сбоев на производстве
- •32. Анализ и предотвращение сбоев
- •33. Методы повышения надежности
- •34. Восстановление после сбоя
22. Методы совокупного планирования
Прости дружище, тут слишком много писать надо было, так что смотри методичку с. 104. Там, кстати, та дурная задача, которую на лекции решали
23. Функции календарного планирования
Календарный план представляет собой график выполнения различных работ, использования ресурсов или предоставления производственных мощностей.
При составлении календарных планов и управлении работами должны выполняться следующие функции.
1. Распределение заказов, оборудования и персонала по рабочим центрам или другим производственным участкам, т.е. краткосрочное планирование производственных мощностей.
2. Определение последовательности выполнения заказов, т.е. установление приоритетности работ.
3. Инициирование выполнения графика работ. Обычно это называется диспетчи- рованием (dispatching) заказов.
4. Цеховое управление (или управление производственной деятельностью), включающее контроль состояния и хода выполнения заказов.
5. Ускорение выполнения запаздывающих и критических заказов. (Несмотря на то, что словосочетание "ускорение выполнения заказа" вызывает аллергию у многих специалистов по управлению производством, почти каждому специалисту рано или поздно приходится прибегать к этому средству в своей практической деятельности. В сущности, самой типичной должностью в сфере управления производством является должность экспедитора, специалиста по материально-техническому снабжению, или "толкача".
24. Правила и методы формирования приоритетов.
1. FCFS (First-Come, First-Served) — первый вошел — первым обслужен. Работы выполняются в том порядке, в каком они поступают в подразделение.
2. SOT (Shortest Operating Time) — по кратчайшему времени выполнения. Сначала выполняется работа с самым коротким временем выполнения, затем среди оставшихся работ опять отыскивается и выполняется работа с самым коротким временем выполнения и т.д.
3. Ddate (Due Date) — по установленным срокам окончания. Первой выполняется работа с самым ранним сроком окончания. DDate — когда речь идет о всей работе; OPNDD — когда речь идет о следующей операции.
4. SD (Start Date) — по ранней дате начала выполнения, определяемой как установленная дата выполнения работы, минус время выполнения работы. Первой выполняется работа с самой ранней датой начала выполнения.
5. STR (Slack Time Remaining) — по наименьшему остающемуся запасу времени. Этот запас вычисляется как разность между временем, остающимся до установленной даты выполнения, и временем выполнения работы. Работы с самым коротким запасом времени выполняются первыми.
6. STR/OP (Slack Time Remaining per Operation) — по наименьшему оставшемуся запасу времени на одну операцию. Заказы с самым коротким STR/OP выполняются первыми. STR/OP вычисляется следующим образом:
(Время, оставшееся до установленной даты окончания работ-время выполнения оставшихся операций)/количество оставшихся операций
7. CR (Critical Ratio) — по критическому отношению. Вычисляется как разность между установленной датой выполнения и текущей датой, деленная на время выполнения работы. Работы с наименьшим критическим отношением выполняются первыми.
8. QR (Queue Ratio) — по коэффициенту очередности. Вычисляется как время, остающееся по графику, деленное на плановое время пребывания в очереди. Заказы с наименьшим коэффициентом очередности выполняются первыми.
9. LCFS (Last-Come, First-Served) — последний вошел — первым обслужен. Это правило часто применяется по умолчанию. При поступлении очередной работы она размещается на вершине пирамиды. Плановик первой выбирает последнюю поступившую работу (с вершины) и эта работа выполняется первой.
10. Random — в произвольном или случайном порядке. Руководители или плановики обычно выбирают первой ту работу, выполнение которой кажется им предпочтительнее в данный момент времени.