- •Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
- •Основные принципы обеспечения качества работы песколовок основных типов. Эксплуатация песколовок и пескового хозяйства. Контроль качества работы песколовок.
- •Основные проблемы в работе горизонтальных песколовок. Изучение движения воды в песколовках горизонтального типа. Методы повышения эффективности работы горизонтальных песколовок.
- •Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
- •Методы расчета горизонтальных по.
- •Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
- •Достоинства и недостатки, технологические схемы преаэраторов и биофлокуляторов.
- •Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.
- •Виды, причины и последствия вспухания аи. Организмы, вызывающие нитчатое вспухание аи.
- •Мероприятия по предотвращению и подавлению нитчатого вспухания ила(экплуатационные, технологические и химические).
- •Основные технологические схемы биологического изъятия азота.
- •Расчет нитриденитрификатора.
- •Окислительно восстановительный потенциал в разных биологических условиях. Основные технологические схемы ацидофикации осадка.
- •Технологические схемы удаления фосфора на ос(биологическим и химическим методом).
- •Устройство, эксплуатация и интенсификация сооружений малой канализации(септики, фильтрующие колонны, кассеты и тд).
- •Сооружения и устройства насыщения св кислородом воздуха.
- •Устройство и эксплуатация биофильтров. Окисление зв биопленкой и пуск биофильтров.
- •С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
- •С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
- •Комбинированные сооружения биологической очистки(комбинация биофильтра и аэротенка).
- •Технологические схемы работы биофильтров.
- •Причины технического несовершенства, основные сбои в работе и их устранение при эксплуатации эрлифтов и гидроэлеваторов на очистных сооружениях канализации.
- •Флотационное илоразделение в схемах оСв.
- •Механический(импеллерный)
- •Барботажный метод
- •Электрический. Распространен.
- •Напорный. Распространен.
- •Биологический.
- •Химический.
- •Прирост аи в сооружениях разной нагрузки. Способы снижения производства ила.
- •Причины применения уплотнителей осадка, повышение эффективности гравитационного уплотнителя.
- •Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
- •Применение уплотнителей методом фильтрации и центрифугирования. Эксплуатация уплотнителей.
- •Применение флокулянтов в практике обезвоживания осадков: точки вВода, организация реагентного хоз-ва, дозирование и приготовление флокулянтов.
- •Обеспечение метаногенеза св и осадка.
- •Аппаратное усовершенствование метантенков сбраживания осадков.
- •Классификация и применение аппаратов метанизации, схема метанизации аппаратов св.
- •Реактор общей смеси (обычный метантенк)
- •Пуск, эксплуатация и безопасность эксплуатации метантенков.
- •Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
- •Р азложение органики при помощи жидкофазного окисления.
- •Установка для сжигания осадков в псевдоожиженном слое. Устройство, эксплуатация, пуск, принципы работы.
- •Основные направления использования золы сжигания осадка.
- •Устройство, эксплуатация, повышение эффективности работы камерных фильтрпрессов, ленточных фильтр-прессов и центрифуг.
- •Повышение эффективности работы ип
- •Термолиз и пиролиз осадков, технология пиролиза в многоподовых печах.
- •Технология очистки дымовых газов от сжигания пиролизом осадка.
- •Кондиционирование осадков
- •Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
- •Механическое обезвоживание осадка водопроводных станций.
- •Обработка осадков водопровода с канализационными.
- •Особенности анаэробных, аноксидных и аэробных процессов очистки св, достоинства и недостатки.
- •Основные проблемы качества воды и направления их решения. Порядок проведения технического аудита системы водоснабжения.
- •Функции предприятия эксплуатирующего сооружения водоснабжения и водоотведения в период строительства и реконструкции станции.
- •Вторичные отстойники.
- •Проверяют заделку, стыковые швы. То есть соответствие проекту и качество.
- •Хлораторная.
- •Порядок приемки сооружений в эксплуатацию.
- •Организация лаборатории для контроля за очисткой св и обработкой осадка.
- •Основные методы улучшения качества воды в водоеме при отборе. Биопредочистка воды в каналах и колодцах(водная растительность).
- •Оптимизация водоотборных фильтрующих оголовков. Классификация фильтрующих оголовков(4 класс гидротехнических сооружений). Режимы втекания.
- •Эксплуатация водоприменых устройств. Основные требования к водоприемным оголовкам.
- •Использование реагентов нового поколения в водоподготовке. Современные устройства смешения реагентов с водой. Повышение эффективности смесителей.
- •Реконструкция кхо.
- •Р ис. 2. Тонкослойный оСВетлитель, оборудованный тонкослойной кхо:
- •Повышение эффективности отстойников и оСВетлителей со слоем взвешенного осадка.
- •Повышение эффективности фильтров.
- •Повышение эффективности контактных оСВетлителей.
- •Озонирование воды.
- •Сорбционная обработка воды.
- •Озоносорбция.
- •Применение мембранных технологий.
- •Стабилизационная и антикоррозионная подготовка воды (индекс ланжелье и тд).
- •Обезжелезивание природных вод.
- •Специальные методы кондиционирования. Удаление марганца и сероводорода.
- •Обесфторивание, удаление растворенных органических соединений
- •Рекомендация по составлению программы расширенных исследований воды
- •Выбор показателей для рабочей программы производственного контроля качества воды
- •Персонал и оборудование лабораторий. Аттестация и аккредитация лабораторий.
- •Направления рационального использования питьевой воды.
- •Основы инженерного мастерства при выборе направления и интенсификации вкс.
Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
О
СВетлители-перегниватели
– на малых объемах работает. Недостаток
– трудно удалять осадок.
1-подводящий канал, 2-напорная труба для подачи осадка из оСВетлителя, 3-центральная труба,4-камера флокуляции,5-зона отстаивания,6-камера перегнивания,7,8-иловые трубы.
Температура осадка поддерживается за счет автотермичных процессов брожения+СВ теплая. Должна быть вентиляция и перекрытие-для того, чтобы защитить зону перегнивания от попадения семян и их прорастания. Должны быть насосы для рецир осадка-для перемешивания, а то осадок застынет. Зимой на поверхности образуется корка-оставляют для сохранения температуры в сбраживателе, чтоб шло сбраживание осадка.
Считается что они более совершенные по сравнению с двухъярусными отстойниками. В нем 3 зоны: 2 независимые, 1 связанная.
1я зона- камера флокуляции. Вода подается с высоты не менее 6м, она попадает в зону осветления там выпадает осадок, бродит; тип движения воды – вертикальный, в камере флокуляции вода находится в течении 20мин, там выделение хлопьев. Минус этих отстойников: осадок при влажности уже 92% невозможно удалить, т.к. нет воды, очистить их очень сложно.
Площадь зеркала камеры флокуляции: F=(q*t)/(n*hкф) , где q-расход, t=20мин, n-колво отстойников,hкф-высота камеры флокуляции
площадь зеркала отстойной части оСВетлителя: Vотст=0,8-1,2 мм/с, F=q/(3,6h* Vотст)
площадь зеркала оСВетлителя-перегнивателя: F=W/hцил
общая площадь отстойника: F=ΣF ______
диаметр осветлителя-перегнивателя: D=√(4F/π) ≤15м
Септики.
1-впускной трубопровод, 2-корка,3-септическая часть(осадок),4-отстойная часть,5-перегородки с отверстиями,6-выпуск
Используют для малых объектов канализации (малые жилые дома). М. проектироваться в виде закрытых емкостей, колодцев и камер. Н заложения днища от пов-ти земли≤3м. Дб снабжены внеш. и внутр. изоляцией.Для предотвращения промерзания-утепленной крышкой. Рабочий объем ≥2недели, ≤емкости цистерны.Размывают корку, откачивают, промывают емкость. Подъезд для машины. На перекрытие устанавливается вентиляционный стояк диаметром 100мм. на высоте не менее 70см над землей. чистка ≥1раз/год. Их можно размещать,если глубина грунтовых вод не менее 3х м.Санитарная зона≥5м. Действуют как накопители, легкие загрязнения всплывают, на поверхности образуется корка, рассчитывается на 2,5-3Qсут, камера где-то на 1м3/сут, при расходах 1-5м3/сут используют 2х камерные, больше-3х камерные. Рассчитываются объемным методом(легко рассчитать).
Двухъярусные отстойники:
Устанавливаются на очистных сооружениях небольшой производительности, они предназначены для гравитационного отстаивания нерастворимых примесей и сбраживания сырого осадка. Плохое сползание осадка-либо щель забита, либо лоток деформирован и щели неровные.
1
-полупогружные
доски в начале и в конце желобов для
равномерного распределения воды;2-иловая
труба,3-желоба, 4-корпус отстойника,
5-иловая(септическая часть)
имеет 2 яруса. (2) (вид отстойника СВерху):
Во втором ярусе осадок находится очень долго(до полугода), там перегнивает, второй ярус очень глубокий. У этого отстойника нет проблем с выгрузкой осадка, обычно эти отстойники круглые в плане, как отстойник он работает только желобами, остальное – это сбраживатель, ширина желоба не превышает 2,8м. Объем осадка, задерживаемого в год зависит от температуры(по СНиП)
W=(Wил*N*Ky)/1000, где Ку-коэффициент увеличения объема (ил=1,7, биопленка=1,8), Wил-объем осадка на чел/год
, диаметр отстойника не более 9м. Удаление осадка осуществляется по иловой трубе.
Это сапрофильное разложение. Самое сложное: пуск и наладка сооружений после строительства и пуска, заключается в выращивании микрофлоры. Ее параметры должны удовлетворять росту анаэробных бактерий. Иловую камеру заполняют на 60% и ждут пропадания запаха сероводорода. Потом добавляют еще осадок, пока уровень осадка не будет достигать 1м до уровня желобов, после этого в отстойник запускают СВ. Пуск – 1-2 месяца(вкл загрузку и догрузку), потом запуск СВ и ждем около 6 месяцев, потом тока начинает работать отстойник.
У оСВетлителей перегнивателей такая же операция, но в более сжатые сроки. Осадок д.б. с влажностью не менее 92%. Осадок: запах гудрона, зольность не ниже 40%, рН выше 7(слабощелочная среда).
Анализируемые показатели в по:
Изъятие ВВ, т.е. содержание ВВ в поступающих и выходящих СВ, влажность и зольность осадка.
Уплотнение и временное хранение осадка
Процедура выгрузки осадка завис от СВойств осадка и от имеющихся средств. При выгрузке задвижка на илопроводе открывается сначала полностью, потом задвижку прикрывают, чтоб осадок замедлился и ушла вода, потом опять открывают и осадок выпускают сначала медленно, потом быстрее. Эту процедуру открытия и закрытия осуществляют несколько раз. Задвижку закрывают, когда концентрация ила в воде минимальна.
С поверхности всех по удаляют плавающие вещества. Кроме корки в зимнее время.
