- •Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
- •Основные принципы обеспечения качества работы песколовок основных типов. Эксплуатация песколовок и пескового хозяйства. Контроль качества работы песколовок.
- •Основные проблемы в работе горизонтальных песколовок. Изучение движения воды в песколовках горизонтального типа. Методы повышения эффективности работы горизонтальных песколовок.
- •Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
- •Методы расчета горизонтальных по.
- •Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
- •Достоинства и недостатки, технологические схемы преаэраторов и биофлокуляторов.
- •Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.
- •Виды, причины и последствия вспухания аи. Организмы, вызывающие нитчатое вспухание аи.
- •Мероприятия по предотвращению и подавлению нитчатого вспухания ила(экплуатационные, технологические и химические).
- •Основные технологические схемы биологического изъятия азота.
- •Расчет нитриденитрификатора.
- •Окислительно восстановительный потенциал в разных биологических условиях. Основные технологические схемы ацидофикации осадка.
- •Технологические схемы удаления фосфора на ос(биологическим и химическим методом).
- •Устройство, эксплуатация и интенсификация сооружений малой канализации(септики, фильтрующие колонны, кассеты и тд).
- •Сооружения и устройства насыщения св кислородом воздуха.
- •Устройство и эксплуатация биофильтров. Окисление зв биопленкой и пуск биофильтров.
- •С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
- •С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
- •Комбинированные сооружения биологической очистки(комбинация биофильтра и аэротенка).
- •Технологические схемы работы биофильтров.
- •Причины технического несовершенства, основные сбои в работе и их устранение при эксплуатации эрлифтов и гидроэлеваторов на очистных сооружениях канализации.
- •Флотационное илоразделение в схемах оСв.
- •Механический(импеллерный)
- •Барботажный метод
- •Электрический. Распространен.
- •Напорный. Распространен.
- •Биологический.
- •Химический.
- •Прирост аи в сооружениях разной нагрузки. Способы снижения производства ила.
- •Причины применения уплотнителей осадка, повышение эффективности гравитационного уплотнителя.
- •Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
- •Применение уплотнителей методом фильтрации и центрифугирования. Эксплуатация уплотнителей.
- •Применение флокулянтов в практике обезвоживания осадков: точки вВода, организация реагентного хоз-ва, дозирование и приготовление флокулянтов.
- •Обеспечение метаногенеза св и осадка.
- •Аппаратное усовершенствование метантенков сбраживания осадков.
- •Классификация и применение аппаратов метанизации, схема метанизации аппаратов св.
- •Реактор общей смеси (обычный метантенк)
- •Пуск, эксплуатация и безопасность эксплуатации метантенков.
- •Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
- •Р азложение органики при помощи жидкофазного окисления.
- •Установка для сжигания осадков в псевдоожиженном слое. Устройство, эксплуатация, пуск, принципы работы.
- •Основные направления использования золы сжигания осадка.
- •Устройство, эксплуатация, повышение эффективности работы камерных фильтрпрессов, ленточных фильтр-прессов и центрифуг.
- •Повышение эффективности работы ип
- •Термолиз и пиролиз осадков, технология пиролиза в многоподовых печах.
- •Технология очистки дымовых газов от сжигания пиролизом осадка.
- •Кондиционирование осадков
- •Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
- •Механическое обезвоживание осадка водопроводных станций.
- •Обработка осадков водопровода с канализационными.
- •Особенности анаэробных, аноксидных и аэробных процессов очистки св, достоинства и недостатки.
- •Основные проблемы качества воды и направления их решения. Порядок проведения технического аудита системы водоснабжения.
- •Функции предприятия эксплуатирующего сооружения водоснабжения и водоотведения в период строительства и реконструкции станции.
- •Вторичные отстойники.
- •Проверяют заделку, стыковые швы. То есть соответствие проекту и качество.
- •Хлораторная.
- •Порядок приемки сооружений в эксплуатацию.
- •Организация лаборатории для контроля за очисткой св и обработкой осадка.
- •Основные методы улучшения качества воды в водоеме при отборе. Биопредочистка воды в каналах и колодцах(водная растительность).
- •Оптимизация водоотборных фильтрующих оголовков. Классификация фильтрующих оголовков(4 класс гидротехнических сооружений). Режимы втекания.
- •Эксплуатация водоприменых устройств. Основные требования к водоприемным оголовкам.
- •Использование реагентов нового поколения в водоподготовке. Современные устройства смешения реагентов с водой. Повышение эффективности смесителей.
- •Реконструкция кхо.
- •Р ис. 2. Тонкослойный оСВетлитель, оборудованный тонкослойной кхо:
- •Повышение эффективности отстойников и оСВетлителей со слоем взвешенного осадка.
- •Повышение эффективности фильтров.
- •Повышение эффективности контактных оСВетлителей.
- •Озонирование воды.
- •Сорбционная обработка воды.
- •Озоносорбция.
- •Применение мембранных технологий.
- •Стабилизационная и антикоррозионная подготовка воды (индекс ланжелье и тд).
- •Обезжелезивание природных вод.
- •Специальные методы кондиционирования. Удаление марганца и сероводорода.
- •Обесфторивание, удаление растворенных органических соединений
- •Рекомендация по составлению программы расширенных исследований воды
- •Выбор показателей для рабочей программы производственного контроля качества воды
- •Персонал и оборудование лабораторий. Аттестация и аккредитация лабораторий.
- •Направления рационального использования питьевой воды.
- •Основы инженерного мастерства при выборе направления и интенсификации вкс.
Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
Основано на том, что осадок разлагается при помощи биологических культур(аэробными микробами):
С6Н12О6+6О2=6СО2+6Н2О
Предназначен для осадка, который прошел стадию механического обезвоживания. Обезвоженный осадок имеет низкую пористость, высокий коэффициент усадки. Чтобы скомпострировать осадок нбх присадки, которые повышают пористость. Это углеродные носители (опилки, стружка, растения)
Цели:
1. стабилизация осадка
2. обеззараживание и подготовка осадков в качестве удобрений
Компостирование нормально проходит при влажности осадка 60-80%, также соотношение С:N д.б. 20:1-30:1.
3 фазы осадка:
Осадок подают на площадку, где перемешивается с добавками, затем осуществляется первая стадия компостирования с продувкой воздуха. Первая фаза 1-3 недели, сопровождается развитием микроорганизмов, температура растет до 70-75С, при этом происходит обеззараживание осадка и уменьшение его массы и влажности вследствие испарения.. Вторая фаза: когда tснижается меньше 60С. К бактериям присоединяются актиномицеты.
Третья.-меньше 50-грибы. 1-3 нед - 1-3 стадия.
Процесс созревания3-6 месяцев. Зависит от размещения Происходит развитие простейших организмов. Температура понижается до 40 градусов и ниже. Важно, чтоб интенсивная продувка была в первую неделю. Для равномерного нагревания надо 2-3 разовое перемешивание массы. В конце компостирования повышается зольность осадка, происходит минерализация. В результате – сыпучий материал, влажность 55-60%. Готовый компост не имеет запаха, не гниет и это очень хор удобрение. Если дополнительно заражают червями, то компостирование называется вермикультивирование.
Основные способы:
Механическое компостирование, статическими кучами, компостирование грядами, валками, каналами, тоннели, вращ бараб, биоконтейнеры..
Технологическая схема процесса аэробного компостирования осадка: 1-подача осадка, 2-внесение добавок, 3-перемешивание, 4-компостирование с продувкой насосом, 5-стабилизация(без продувки), 6-просеивание, 7-консервация(хранение), 8-готовый компост, 9-добавка компоста
Схема биотермического обезвреживания и переработки осадков СВ и ТБО
1 -пандус, 2-самосвал, 3-ТБО, 4-осадки СВ, 5-штабели перерабатываемой смеси, 6-покрытие готовым компостом или землей, 7-козловый кран, 8-грейфер, 9-перфорированные воздуховоды, 10-асфальтовое покрытие, 11-штабель с готовым компостом.
Компостирование грядами. Процесс компостирования грядами проводится на открытых площадках с естественной вентиляцией и периодическим ворошением смеси для обеспечения аэробных условий. Смесь осадка с добавками размещается в грядах треугольного сечения обычно с основанием от 1,8 до 4,6 м и высотой от 0,9 до 1,5 м.
Компостирование статическими кучами. Этот способ получил наибольшее распространение. Отличие его от компостирования грядами заключается в формировании неперемещаемых куч (штабелей) на площадках с водонепроницаемым покрытием (асфальтированных или бетонных). Иногда компостируют вместе с мусором и тд, но отходы должны быть малой влажности. Перемешивание и складирование производится кранами с грейферными ковшами. Время перегнивания осадка и мусора до 7 месяцев. СВерху штабели накрываются землей.
Механическое компостирование. В качестве основного оборудования для осуществления этого способа биотермической обработки осадков используются разнообразные конструкции механизированных реакторов-смесителей. Резервуар реактора, как правило, круглый в плане может быть открытым или закрытым. Операции загрузки осадка и добавок, перемешивания и выгрузки готового компоста полностью механизированы.
Для перемешивания компостной смеси во многих конструкциях используют шнековые смесительные устройства. Аэрация смеси может осуществляться как естественным способом (в открытых реакторах), так и принудительно с помощью вентиляторов. Продолжительность процесса компостирования в механизированных реакторах - смесителях в среднем 7 суток.
Компостирование применяют на малых станциях.
Вермикомпостирование:
Виды червяков:
красный калифорнийский червяк
красный навозный червяк
Проходя через кишку земляного червя, переработанные органические отходы - копролиты, или удобрение червя - это органический материал, богатый питательными веществами, который напоминает отличный чернозем. Вермикомпост содержит не только копролиты червя, но также и материалы подстилки, используемой при вермикультивировании, а также органические отходы в различных стадиях разложения. Он также содержит (если предварительно не был просеян) червей в различной стадии развития и целый комплекс микроорганизмов, которые принимают активное участие в компостировании органики. Одним словом черви разлагают сложные органические соединения на более простые, доступные растениям. Законченный вермикомпост должен иметь запах чернозема, если он должным образом обработан червями.
Переработку проводят в течение 6 месяцев, обеспечивая полив и регулярную подкормку червей.
Высота штабелей и глубина каналов- до 3м.
Ширина валков-до 6м, длина-до 30м.
При компостир при помощи мех куч – перфорированные трпр для воздуха, который подается в течение трех недель прерывисто.
НЕСБРОЖ осадок-не требует добавления опилок.
Биобарабаны-значительно сокращают период обработки (до 1 мес).
На них кроме бытовых осадков можно компострировать и промышленные.но:
– наличие нефтепродуктов мешают развитию актиномицетов и грибов, мешают повышению температуры. Но нефтепрод потребляют другие бактерии, поэтому процесс просто замедленный, но идет.
-сложно обрабатывать ос, сод СПАВ-блокир процессы биоразложения.
«-»длительных проц в штабелях-большая площадь
-потребность в выс дозах наполнителя
-комостир в штаб, грядах требует опр климатические условия, а в зд разводятся крысы.
-обрасуются газы
Трудности с выгрузкой из биореактора-эл. Энергия
-большие капитальные затраты по сравнению с естест способом компостирования.
