
- •Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
- •Основные принципы обеспечения качества работы песколовок основных типов. Эксплуатация песколовок и пескового хозяйства. Контроль качества работы песколовок.
- •Основные проблемы в работе горизонтальных песколовок. Изучение движения воды в песколовках горизонтального типа. Методы повышения эффективности работы горизонтальных песколовок.
- •Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
- •Методы расчета горизонтальных по.
- •Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
- •Достоинства и недостатки, технологические схемы преаэраторов и биофлокуляторов.
- •Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.
- •Виды, причины и последствия вспухания аи. Организмы, вызывающие нитчатое вспухание аи.
- •Мероприятия по предотвращению и подавлению нитчатого вспухания ила(экплуатационные, технологические и химические).
- •Основные технологические схемы биологического изъятия азота.
- •Расчет нитриденитрификатора.
- •Окислительно восстановительный потенциал в разных биологических условиях. Основные технологические схемы ацидофикации осадка.
- •Технологические схемы удаления фосфора на ос(биологическим и химическим методом).
- •Устройство, эксплуатация и интенсификация сооружений малой канализации(септики, фильтрующие колонны, кассеты и тд).
- •Сооружения и устройства насыщения св кислородом воздуха.
- •Устройство и эксплуатация биофильтров. Окисление зв биопленкой и пуск биофильтров.
- •С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
- •С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
- •Комбинированные сооружения биологической очистки(комбинация биофильтра и аэротенка).
- •Технологические схемы работы биофильтров.
- •Причины технического несовершенства, основные сбои в работе и их устранение при эксплуатации эрлифтов и гидроэлеваторов на очистных сооружениях канализации.
- •Флотационное илоразделение в схемах оСв.
- •Механический(импеллерный)
- •Барботажный метод
- •Электрический. Распространен.
- •Напорный. Распространен.
- •Биологический.
- •Химический.
- •Прирост аи в сооружениях разной нагрузки. Способы снижения производства ила.
- •Причины применения уплотнителей осадка, повышение эффективности гравитационного уплотнителя.
- •Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
- •Применение уплотнителей методом фильтрации и центрифугирования. Эксплуатация уплотнителей.
- •Применение флокулянтов в практике обезвоживания осадков: точки вВода, организация реагентного хоз-ва, дозирование и приготовление флокулянтов.
- •Обеспечение метаногенеза св и осадка.
- •Аппаратное усовершенствование метантенков сбраживания осадков.
- •Классификация и применение аппаратов метанизации, схема метанизации аппаратов св.
- •Реактор общей смеси (обычный метантенк)
- •Пуск, эксплуатация и безопасность эксплуатации метантенков.
- •Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
- •Р азложение органики при помощи жидкофазного окисления.
- •Установка для сжигания осадков в псевдоожиженном слое. Устройство, эксплуатация, пуск, принципы работы.
- •Основные направления использования золы сжигания осадка.
- •Устройство, эксплуатация, повышение эффективности работы камерных фильтрпрессов, ленточных фильтр-прессов и центрифуг.
- •Повышение эффективности работы ип
- •Термолиз и пиролиз осадков, технология пиролиза в многоподовых печах.
- •Технология очистки дымовых газов от сжигания пиролизом осадка.
- •Кондиционирование осадков
- •Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
- •Механическое обезвоживание осадка водопроводных станций.
- •Обработка осадков водопровода с канализационными.
- •Особенности анаэробных, аноксидных и аэробных процессов очистки св, достоинства и недостатки.
- •Основные проблемы качества воды и направления их решения. Порядок проведения технического аудита системы водоснабжения.
- •Функции предприятия эксплуатирующего сооружения водоснабжения и водоотведения в период строительства и реконструкции станции.
- •Вторичные отстойники.
- •Проверяют заделку, стыковые швы. То есть соответствие проекту и качество.
- •Хлораторная.
- •Порядок приемки сооружений в эксплуатацию.
- •Организация лаборатории для контроля за очисткой св и обработкой осадка.
- •Основные методы улучшения качества воды в водоеме при отборе. Биопредочистка воды в каналах и колодцах(водная растительность).
- •Оптимизация водоотборных фильтрующих оголовков. Классификация фильтрующих оголовков(4 класс гидротехнических сооружений). Режимы втекания.
- •Эксплуатация водоприменых устройств. Основные требования к водоприемным оголовкам.
- •Использование реагентов нового поколения в водоподготовке. Современные устройства смешения реагентов с водой. Повышение эффективности смесителей.
- •Реконструкция кхо.
- •Р ис. 2. Тонкослойный оСВетлитель, оборудованный тонкослойной кхо:
- •Повышение эффективности отстойников и оСВетлителей со слоем взвешенного осадка.
- •Повышение эффективности фильтров.
- •Повышение эффективности контактных оСВетлителей.
- •Озонирование воды.
- •Сорбционная обработка воды.
- •Озоносорбция.
- •Применение мембранных технологий.
- •Стабилизационная и антикоррозионная подготовка воды (индекс ланжелье и тд).
- •Обезжелезивание природных вод.
- •Специальные методы кондиционирования. Удаление марганца и сероводорода.
- •Обесфторивание, удаление растворенных органических соединений
- •Рекомендация по составлению программы расширенных исследований воды
- •Выбор показателей для рабочей программы производственного контроля качества воды
- •Персонал и оборудование лабораторий. Аттестация и аккредитация лабораторий.
- •Направления рационального использования питьевой воды.
- •Основы инженерного мастерства при выборе направления и интенсификации вкс.
Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
Уплотнители:
Статические: гравитационные
Динамические: с применением усилий: флотация, фильтрация(решечение), центрифугирование
+ имеют меньший размер, +уплотнен происходит быстрее=> не успевают запуститься брожение, + в воду выделяются меньшее кол-во азота и фосфора + в отводной воде ХПК ниже
Флотационные уплотнители:
П
ри
уплотнении осадков применяют напорные
флотаторы, у нас они не получили
распространения, т.к. это энергоемко и
есть ряд причин, по которым они не
эффективны. Для очистки сточной ВОДЫ
основном использ косвенное насыщение
воздухом. Берут часть воды, насыщают
воздухом и возвращают во флотатор. Но
для осадка СВ надо прямое насыщение
воздухом. Если осадок водопроводный-использ-ся
косвенное насыщение и флокулянты,осадок
гидроксидный. Также косвенное применяется
при отстаивании биопленки с
БФ(рассматривается как очистка очень
грязной воды, тк пленка очень сильно
разбавлена.)
КоСВенное насыщение воздухом:
Недостатки:
Применение флокулянтов
Регулировка при изменении качества осадка
Большая влажность осадка
Прямое насыщение: (4)
Достоинства:
Большая концентрация осадка, меньшая влажность(90-95%), меньше, чем при коСВенном
Обработка осадка без полимеров (не надо флокулянтов)
Н
е требуется регулировка при изменении качества и кол-ва осадка
Кол-во донных осадков незначительно при этом способе
Фотка:
Осадки
1 попадают в промежуточную емкость 7,
где за счет датчика уровня регулируется
подача осадка. Подлежащие обработке
осадки попадают в бак 10. 11- сжатый воздух.
В резервуаре поддерживается постоянный
уровень осадка. Далее насыщенные воздухом
осадки подвергаются разряжению в 3. А –
первый сброс давления, Б –
окончательный сброс давления. После
осадок идет в камеру разряжения 2.
Скребковая ферма 6 позволяет направить
осадки в отводной желоб 4, далее через
5 на дегазацию. Скребковых пластин обычно
несколько используется. ОСВетленная
вода проходит под перегородкой 8. Донные
осадки удаляются через 12 с помощью
скребка 13. Потоки идут на вход в ОС.
Для уплотнения без полимеров и после продленной аэрации: по сухому веществу нагрузка 4-6кг сух вещ/м2 флотатора в час. Если применяют обычные аэротенки: 3,5-4,5кг/м2 флотатора * час. Чем меньше иловый индекс, тем меньше влажность. Рекомендуют предварительно сгущать ил. Если обработка идет гидроксидных осадков, то надо использовать косвенное насыщение и использовать полимеры. При этом влажность полученного осадка 70-75%, скорость всплытия 3-4м/ч для концентрированных осадков. Если осадки сильно разбавлены, то надо добавлять хлорное железо. При рециркуляции используют 20-30% объема обрабатываемой жидкости.
Повышение эффективности флотаторов:
С
тавят
пеносъемные
устройства:
вращающееся пеносъемное концентрирующее
устройство (1)
Часто применяют на западе. Ставят перегородки высотой 50см из полимерных материалов. Объем каждого сектора, где собирается флотослой имеет одинаковый объем (0,15-0,125м3), в результате пена концентрируется в локальном объеме. Пеносъемное устройство ставится так, чтоб касаться верхнего края перегородок. Оно вращается медленно и непрерывно. Пеносъемное устройство позволяет поднять концентрацию сфлотированного ила до 2 раз. 1-трпр подачи оадка, 2-то же, рециркулирующей воды, 3-зона смешения, 4-впускная распред система, 5-камера флотации, 6,7-скребки, 8-лоток для сбора уплотненного ила, 9-трпр для удаления воды, 10-трпр воды на рецирк, 11-трпр опорожнения и удаления выпавего осадка, 12-трпр подпитки технической водой, 13-насос, 14-трпр подачи сжатого воздуха, 15-напорный резервуар, 16-регулятор давления.
Использование реагентов и их сочетаний. Ф-Т , ФТ+КТ. Сернокислое железо, ф-ты на основе отходов разл производств. Подкисл серной к-той, рН сниж до2,5, получаем при это блее светлую иловую воду. Этот способ не получил распространения, тк нбх потом нейтрализовать.
Есть еще метод: метод с использованием 2х газов. Кислорода пузырьки часто очень маленькие, им трудно всплыть и захватить частицу с собой. Скорость всплытия можно увеличить: после образования пузырька ввести в жидком состоянии раствор газа, хорошо растворимого в воде(например, углекислого газа). Кроме того, что флотослой всплывает быстрее, он еще и более компактный, вода становится более чистой. Если вводим 2 газа, то пена будет держаться в течении 10-12часов, без введения 2х газов 2-3часа. Кроме углекислого газа м. использовать другие хорошо растворимые газы(метан и тд.). Оптимальная доза вводимого углекислого газа 5%. Образ-ся малые пуз и большие, на малый частица цепляется, большой уносит.но если не добавлять реагент, часть загрязнений перех в устойчивое коллоидное состояние.