
- •Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
- •Основные принципы обеспечения качества работы песколовок основных типов. Эксплуатация песколовок и пескового хозяйства. Контроль качества работы песколовок.
- •Основные проблемы в работе горизонтальных песколовок. Изучение движения воды в песколовках горизонтального типа. Методы повышения эффективности работы горизонтальных песколовок.
- •Пуск, эксплуатация, устройство и расчет отстойников сбраживателей.
- •Методы расчета горизонтальных по.
- •Повышение эффективности по с горизонтальным движением воды. Изменение роли по в технологии нитриденитрификации.
- •Достоинства и недостатки, технологические схемы преаэраторов и биофлокуляторов.
- •Основные сбои в работе по и методы их обнаружения и устранения. Эксплуатация по.
- •Виды, причины и последствия вспухания аи. Организмы, вызывающие нитчатое вспухание аи.
- •Мероприятия по предотвращению и подавлению нитчатого вспухания ила(экплуатационные, технологические и химические).
- •Основные технологические схемы биологического изъятия азота.
- •Расчет нитриденитрификатора.
- •Окислительно восстановительный потенциал в разных биологических условиях. Основные технологические схемы ацидофикации осадка.
- •Технологические схемы удаления фосфора на ос(биологическим и химическим методом).
- •Устройство, эксплуатация и интенсификация сооружений малой канализации(септики, фильтрующие колонны, кассеты и тд).
- •Сооружения и устройства насыщения св кислородом воздуха.
- •Устройство и эксплуатация биофильтров. Окисление зв биопленкой и пуск биофильтров.
- •С объемной загрузкой(мала пористость): гравий, шлак, керамзит и тд
- •С плоскостной загрузкой: пластмассы, асбестоцемент, керамика, металл, ткани и тд.
- •Комбинированные сооружения биологической очистки(комбинация биофильтра и аэротенка).
- •Технологические схемы работы биофильтров.
- •Причины технического несовершенства, основные сбои в работе и их устранение при эксплуатации эрлифтов и гидроэлеваторов на очистных сооружениях канализации.
- •Флотационное илоразделение в схемах оСв.
- •Механический(импеллерный)
- •Барботажный метод
- •Электрический. Распространен.
- •Напорный. Распространен.
- •Биологический.
- •Химический.
- •Прирост аи в сооружениях разной нагрузки. Способы снижения производства ила.
- •Причины применения уплотнителей осадка, повышение эффективности гравитационного уплотнителя.
- •Повышение эффективности флотационных уплотнителей.
- •Применение уплотнителей методом фильтрации и центрифугирования. Эксплуатация уплотнителей.
- •Применение флокулянтов в практике обезвоживания осадков: точки вВода, организация реагентного хоз-ва, дозирование и приготовление флокулянтов.
- •Обеспечение метаногенеза св и осадка.
- •Аппаратное усовершенствование метантенков сбраживания осадков.
- •Классификация и применение аппаратов метанизации, схема метанизации аппаратов св.
- •Реактор общей смеси (обычный метантенк)
- •Пуск, эксплуатация и безопасность эксплуатации метантенков.
- •Пуск, эксплуатация и интенсификация аэробных стабилизаторов.
- •Р азложение органики при помощи жидкофазного окисления.
- •Установка для сжигания осадков в псевдоожиженном слое. Устройство, эксплуатация, пуск, принципы работы.
- •Основные направления использования золы сжигания осадка.
- •Устройство, эксплуатация, повышение эффективности работы камерных фильтрпрессов, ленточных фильтр-прессов и центрифуг.
- •Повышение эффективности работы ип
- •Термолиз и пиролиз осадков, технология пиролиза в многоподовых печах.
- •Технология очистки дымовых газов от сжигания пиролизом осадка.
- •Кондиционирование осадков
- •Компостирование осадков. Вермикомпостирование.
- •Механическое обезвоживание осадка водопроводных станций.
- •Обработка осадков водопровода с канализационными.
- •Особенности анаэробных, аноксидных и аэробных процессов очистки св, достоинства и недостатки.
- •Основные проблемы качества воды и направления их решения. Порядок проведения технического аудита системы водоснабжения.
- •Функции предприятия эксплуатирующего сооружения водоснабжения и водоотведения в период строительства и реконструкции станции.
- •Вторичные отстойники.
- •Проверяют заделку, стыковые швы. То есть соответствие проекту и качество.
- •Хлораторная.
- •Порядок приемки сооружений в эксплуатацию.
- •Организация лаборатории для контроля за очисткой св и обработкой осадка.
- •Основные методы улучшения качества воды в водоеме при отборе. Биопредочистка воды в каналах и колодцах(водная растительность).
- •Оптимизация водоотборных фильтрующих оголовков. Классификация фильтрующих оголовков(4 класс гидротехнических сооружений). Режимы втекания.
- •Эксплуатация водоприменых устройств. Основные требования к водоприемным оголовкам.
- •Использование реагентов нового поколения в водоподготовке. Современные устройства смешения реагентов с водой. Повышение эффективности смесителей.
- •Реконструкция кхо.
- •Р ис. 2. Тонкослойный оСВетлитель, оборудованный тонкослойной кхо:
- •Повышение эффективности отстойников и оСВетлителей со слоем взвешенного осадка.
- •Повышение эффективности фильтров.
- •Повышение эффективности контактных оСВетлителей.
- •Озонирование воды.
- •Сорбционная обработка воды.
- •Озоносорбция.
- •Применение мембранных технологий.
- •Стабилизационная и антикоррозионная подготовка воды (индекс ланжелье и тд).
- •Обезжелезивание природных вод.
- •Специальные методы кондиционирования. Удаление марганца и сероводорода.
- •Обесфторивание, удаление растворенных органических соединений
- •Рекомендация по составлению программы расширенных исследований воды
- •Выбор показателей для рабочей программы производственного контроля качества воды
- •Персонал и оборудование лабораторий. Аттестация и аккредитация лабораторий.
- •Направления рационального использования питьевой воды.
- •Основы инженерного мастерства при выборе направления и интенсификации вкс.
Основные проблемы аппаратов сороудерживания, эксплуатация и интенсификация аппаратов процеживания.
Решетки устанавливаются обязательно на КНС в приемное отделение. Часто устанавливают на водозаборные сооружения (всегда, если водозабор берегового типа, если русловой, решетки входят в конструкцию водоприемного устройства). На сооружениях – при малой производительности после ПК, при большой – в здании решеток. Вообще по снипу решетки нбх устанавливать на любых станциях.
Механизированные решетки в цехе обслуживания, +всевозможные транспортеры позволяют дополнительно обезвоживать и уплотнять отбросы. Типовы проекты предусматривают для транспортировки отбросов ленточные транспортеры, но такое транспортирование создает неблагоприятные санитарные условия.
Из здания решеток возможен забор воздуха в аэротенки.=>мощный воздухообмен в зд. и утилизация вредных веществ, находящихся в воздухе.
В канале перед решетками скорость потока 0,4-1м/с. чтобы мусор не скапливался, но и не было выноса сквозь решетку.
Интенсификация решеток:
Замена прутьев на более выгодное сечение-овоидальная форма наиболее выгодна
Замена прозоров на более мелкие- объем забранного мусора может увелич до 20раз. Решетки задерживают не>15% отбросов. Примен. решетки с прозором <8мм, позволяющие значительно повысить объем забираемого мусора, но большие потери в решетках.
Замена материала прутьев на коррозионно-стойкие(полимерные)
Меняют прозор в зависимости от сезона года
Эффективные и современные сооружения процеживания.
Используют также в системе обработки осадков, короче решетки применяют везде. На крупных станциях решетки ставят в отдельных зданиях. Решетки с ручной очисткой до 0,1м3/сут. Есть решетки ленинградского, московского, вертикального типа.
*** Механизированная решетка ЭКОТОН , как и РМУ – износ движущихся деталей, отжили СВой век. РМУ теперь только на КНС и то редко. При снижении прозора нбх снижать толщину стержня.
*** Дуговые решетки наиболее надежны и прочны. механизм извлечения отбросов с решетки находится вне контакта с водой. Граблины вставляются в пазы и, поднимаясь, убирают мусор наверх. Движущ. механизм – противовес с электрическим приводом. Вода стекает ч/з отверстия.
*** Многоступенчатые решетки распространены в последнее время. их изготавливают в закрытых корпусах. Решетки представляют собой 2 пакета пластин с крючками на концах. прозор=1-6мм. 1 пакет подвижный, второй неподвижный. считается полезным накопление на таких решетках небольшого количества мусора-фильтрование. «--»звездочки и цепи быстро изнашиваются, засорение, коррозия. Ремонт не реже раза в год. В отд случаях приходится менять всю решетку- около1,5 млн. р. В комплект входит вращающаяся щетка для очистки с Ме ворсом.
решетки используются на всех линиях обработки осадков.
В комплекте также могут быть контейнеры, конвейеры и ящики для сбора мусора.
*** Решетки в виде полотна (терки). Растягивается цепь, изнашиваюся звездочки.
Устройства для транспортирования отбросов
Шнековый пресс-внутри контейнера шнек, при помощи которого осадок перемещается наверх, вода стекает вниз. Транспортеры работают с небольшим кол-вом оборотов.
Отбросы с решеток-один из видов ОТХОДОВ. срок хранения не более 4 дней. В летний период-дезинфекция хлор. известью. III класс опасности. Если отходы в переувлажненном виде, завод по сжиганию ТБО их не примет. Влажные тяжелее, дороже перевозить.
Спиральный транспортер-для обезвоживания осадков, для перемещения и постепенного обезвоживания осадков с решеток. «Шнек без вала, штопор».
Гидропрессы (исп. масляный гидроусилитель)-труба, в которую входит толкатель(пресс)-толкает осадок к выходу и отжимает его. Самый эффективный способ. tпродвижения отбросов не менее 0,5 суток.
Схема сетчатого барабанного фильтра (см. картинку).
С
хема
сетчатого барабанного фильтра:
1-барабан,2-цевочное колесо, 3-входной
канал, 4-входная труба, 5-электродвигатель,
6-шестерня,7-бактерицидные лампы,
8-трубопровод промывной воды, 9-бункеры
для сбора промывной воды,10-водослив,
11-канал для отвода фильтрата, 12-трубы
для отвода промывной воды.
На таком же принципе основаны и ротационные бараны(тоже см. картинка), они много используются в Швеции.
Рис. 5. Ротационный барабан со снятым кожухом
Р
отационный
барабан и ротационные диски. Способны
заменить не только решетки, но и
песколовки.Ротационный барабан состоит
из кожуха, в котором закреплен вращающийся
перфорир. барабан
(1), размер
отверстий в бараб. от 0,6 до 6,0 мм (но может
быть выполнен по заказу практически
любой). Именно эти отверстия на барабане
ограничивают скорости пропускаемого
через него потока сточных вод, которые
в разных конструкциях значительно
различаются. Внутри барабана
находится
вращающийся шнек (2),
который
перемещает и удаляет отбросы, камни,
песок, взвешенные вещества. Барабан
вращается при помощи цапфовых колес
(3)
и
электродвигателя (4).
Сточные
воды подаются в барабан по внутренней
подводящей трубе (5)
необходимого
диаметра и распределяются по барабану,
просачиваются через его отверстия и по
выходящей трубе (6) подаются на дальнейшую
очистку. Захваченные твердые частицы
выталкиваются из барабана с противоп.
стороны (7) и при помощи пресс-транспортера
подаются в контейнер. Для периодической
очистки и промывки барабана применяются
вращающиеся щетки (8) и горячая вода,
которая подается под давлением через
трубу с форсунками (9).
Промывка
необходима 1-2 раза в сутки, чтобы очистить
барабан от жировых веществ и нефтепродуктов.
Иногда ротационный барабан снабжается
системой вентиляции для обеспечения
гигиенических норм в помещениях, где
он устанавливается.
Надежны, экономичны. НО предпочтительно применять на сооружениях с объемом очищаемых сточных вод не более 50000 м3/сут. Можно и на сооружениях, очищающих более значительные объемы сточных вод, так как при этом просто используется большее число конструкций, но в этих случаях следует дополнительно учитывать состав, характер отбросов, состав сточных вод и т.п.
В зависимости от объема очищаемых сточных вод ротационные барабаны изготавливаются разных размеров: длиной от 1,2 до 3,7 м, в диаметре от 0,8 до 1,4 м.
Ротационные диски являются еще более совершенной технической конструкцией для удаления плавающих отбросов, взвешенных веществ (до 40-50 %) и органических веществ, характеризуемых показателем БПК (до 25 %).
Появление ротационных барабанов и дисков настолько сильно повысило технические возможности эффективного извлечения отбросов, песка, взвешенных веществ из сточных вод, что в будущем они, по-видимому, станут надежной альтернативой целому ряду сооружений механической очистки.
Это наиболее современные конструкции. Сами они задерживают мусор, гравий, песок, и еще и до 30% ВВ. У нас не сильно распространены так, как у нас до фига расход, у нас у малых городов просто нет денег на ротационные барабаны. После ротационных барабанов даже не нужны песколовки.
Ротационные диски. Они задерживают до 50% ВВ и до 25% БПК, после них даже не нужны ПО.
Схема установки ручных решеток.
Стержни: либо круглые либо прямоугольные в плане. Менее 10мм прозор не сужают. (2) Ширина реш 600мм, толщина прута 10, прозор в первой 10мм, во второй прозор 8мм. Угол наклона второй решетки по отношению к первой вычисляют, в данном случае 25градусов.
В
о
второй решетке живое сечение д.б. не
менее чем в первой. Сложно соблюсти
скоростной диапазон при снижении прозора
и контролировать потери напора. Для
того чтобы сохранить общую величину
прозора при уменьшении прозора в 2 раза,
вторая решетка делается под углом к
первой.. это получается так как гипотенуза
диннее чем катет.
Nпроз=(B-S)/(b+s) => Ncт= Nпроз+1 => Bжс=N проз*b => Nпроз2= Bжс/ b2 => B2=( Nпроз2* b2)+(Nпроз2+1)*S => γ=arcos(B/B2) Применяют еще напорные решетки, но тока в каналах с осадками. Эксплуатация решеток:
Основана на их основной цели-задержание мусора
персонал обязан:
Поддерживать постоянную скорость потока м/у прутьями, делают это включением и выключением оборудования.
Следить за состоянием прозоров, не допускать засорения и подпора.
Вести постоянный надзор и уход за механическим оборудованием, не допускать попадание твердых предметов в механизмы.
При контейнерной вывозке СВоевременно удалять отбросы, следить за герметичностью контейнеров.
Вести весовой и количественный учет за отбросами.
Следить за вентиляцией в здании решеток.
Поломки: 1.Перекос грабель-поломка и растягивание цепей.
Вытяжка цепи
Деформация и поломка сбрасывателя или заклинивание его.
Поломки устраняют при выключенном оборудовании.
Надо вести колич и кач учет не реже 1 раза в месяц. Вл, ЗОЛЬН,ПЛОТН,составом отбросов.