3.Разработка плана производства запасов.

План равномерного производства. В ситуации, когда продукция производится с целью пополнения складских запасов, изделия изготавливаются и из них создаются материально-производств запасы до получения заказов от клиентов. Обычно запасы создаются в след случаях:

-спрос постоянен и предсказуем

-изделия варьируются незначительно

-рынок требует поставки в гораздо более короткие сроки, чем срок произ-ва продукции

- изделие имеют длительный срок хранения.

Для разработки плана про-ва требуется след инфа: прогноз спроса на охваченный периодом планирования срок. Данные об объеме материально-производств затрат на начало периода планирования. Данные о необходимых объемах материально-произв запасах на конец периода. Сведения о текущих отказах клиентов от заказов и о заказах с просроченной оплатой (решение об отгрузке задерживается). Цель разработки плана – свести к минимуму расходы на хранение запасов, вероятность отсутствия нужной продукции на складе в требуемый момент времени. Общая процедура разработки плана для равномерного производства включает в себя след этапы:

1. Расчет суммарного прогнозируемого спроса на период горизонта планирования.

2. Установка начального объема мат запасов и необходимого конечного объема

3. Расчет суммарного объема продукции, которую требуется произвести по следующей формуле: Сумм объем продукции = сумм прогноз + задолженные заказы + конечный объем материально-произв запасов – начальный объем запасов.

4. Расчет объема продукции, которую требуется производить в каждый период производства. Для этого необходимо разделить суммарный объем продукции на количество периодов.

5. Расчет конечного объема материально-производственных запасов каждый период.

СТРАТЕГИЯ ПРЕСЛЕДОВАНИЯ

Ситуация, когда организация не имеет возможности создать материально-производственные запасы, чтобы потом продать их, приходится использовать стратегию преследования и производить минимальный объем продукции, который позволит удовлетворить спрос в каждый период времени. Расходы на хранения запасов в данном случае минимальные, однако возникают расходы в связи с изменением уровня производства.

Разработка плана производства под заказ.

При производстве под заказ производитель жжет поступления заказа от клиента и лишь затем приступает к изготовлению продукции. Например, одежда, изготавливаемая по индивидуальному заказу, или оборудование и изделия, изготавливаемые в соответствии со спецификациями заказчика. Обычно предприятия работают под заказ в следующих ситуациях:

1. Товар производится в соответствиями со спецификациями клиента

2. Клиент готов ждать выполнения заказа

3. Изготовление и хранение изделия стоит дорого

СБОРКА ПОД ЗАКАЗ

Существует несколько вариантов изделия и когда клиент не согласен ждать выполнения заказа, производители изготавливают и хранят в запасе стандартные компоненты. Получив заказ от клиента, производители союирают изделие из имеющихся компонентов в соответствии с заказом. Поскольку компоненты уже готовы, предприятию требуется время лишь на то, чтобы осуществить сборку, прежде чем товар будет отгружен клиенту. Для составления плана произ-ва изделий, кот собираются под заказ, требуется следующая инфа:

1. Прогноз по периодам на срок горизонта планирования

2. Сведения о начальном портфеле заказов

3. Необходимый конечный портфель заказов

ПОРТФЕЛЬ ЗАКАЗОВ

При работе по системе производства под заказ предприятие не хранит запасов готовых изделий. Работа основывается на портфеле невыполненных заказов клиентов. Портфель заказов обычно предполагает поставку в будущем и не содержит отказов и просроченных заказов. Мастерская по изготовлению на заказ деревянных изделий может иметь заказы от клиентов на несколько недель вперед. Это и будет портфель заказов. Новые поступающие от клиентов заказы становятся в очередь и добавляются в портфель заказов.

ПЛАНИРОВАНИЕ РЕСУРСОВ

Завершив разработку предварительного плана производства, необходимо сравнить его с имеющими в распоряжении компании ресурсами. Этот этап называется «планированием потребности в ресурсах» или планированием ресурсов. При этом необходимо ответить на:

1. Имеются ли у предприятия ресурсы для выполнения плана производства?

2. Если нет, то как можно восполнить недостающие ресурсы?

Если нет возможности достичь производительности, которая позволила бы выполнить план производства, то необходимо изменить план. Одно из часто используемых при этом средств – это инвентаризационная опись ресурсов, которую мы рассматривали при описание стандарта MRP II. В ней указано кол-во важнейших ресурсов, а именно материалов, трудовых ресурсов, список единиц оборудования с указанием производительности, которые необходимы для производства одной средне статистической единицы изделий данной группы.

СТАНДАРТЫ CSRP И ERP II

1. Предпосылки возникновения новых стандартов информационных систем. Концепция CSRP.

2. Открытые технологии в CSRP

3. Новая концепция ERP II.

1.Предприятия начинают трансформироваться из вертикально-интегрированных организаций, нацеленных на оптимизацию внутренних корпоративных функций в более подвижные системы, которые стараются поставить предприятие на оптимальную позицию внутри цепи поставок и стоимостной сети. Первостепенный аспект такого позиционирования это участие не только в электронной коммерции, ориентированной на потребителей и на предприятия, но и в процессах совместной коммерции. Коллаборативная коммерция включает в себя в совместно осуществляемой в электронной форме бизнес-дейстивия внутреннего персонала компании, деловых партнеров и потребителей через торговое сообщество. Торговое сообщество может быть отраслью, сегментом отрасли, цепью поставок или сегментом цепи поставок. В конце прошлого столетия стало ясно, что ERP – системы просто необходимы на предприятиях, но их возможности управления в современном бурно развивающемся мире бизнеса недостаточно. В начале 21ого века появились более мощные инструменты управления производсвтвом, которые построены на фундаменте ERP и направлены на интеграцию с покупателями. Система планировании производства текущего десятилетии имеет два фокуса: на производственной эффективности и на создание покупательской ценности. Это новая парадигма планирования ресурсов, синхронизированных с покупателем (Customer Syncronized Resource Planning). CSRP использует проверенную интегрированную функциональной ERP и перенаправляет планирование от производства к покупателю. CSRP предоставляет действенные методы и приложения для создания продуктов с повышенной ценностью для покупателя. Для внедрения CSRP необходимо:

1. оптимизировать производственную деятельность, построив эффективную производсвтенную инфраструктура на основе методологии и инструментария ERP

2. Интегрировать покупателя и сфокусированные на покупателе подразделения компании с основными производственными подразделениями

3. Внедрить открытые технологии, чтобы создать техническую инфраструктуру, которая может поддерживать интеграцию покупателей, поставщиком и приложений управления производством.

CSRP начинается с использования практики планирования ресурсов предприятия на базе технологии ERP. Первый шаг в CSRP заключается в том, чтобы достичь производственной эффективности путем внедрения технологии изготвления на заказ, принятой в ERP. Использование этой технологии объясняет след причинами:

1. Планирование ре-сов предприятия на базе технологии ERP – это проверенная методология, использующая проверенный набор инструментов. ERP работает, связывая выполнение основных операций и обеспечивая набор правил и процедур. Обработка заказов связана с планированием проз-ва, и плановые потребности автоматически передаются процессу закупки и обратно. Стоимость продукции и финансовый учет автоматически изменяются, а критическая инфа об операциях, прибыльности продукции, результатах деятельности подразделений и т.д. становится доступной в режиме реального времени. Т.о. устанавливается систематическая измеряемая методология. После её внедрения процесс его улучшения может быть определен, выполнен и повторен на предсказуемой основе.

2. ERP основано на действии. Деятельность предприятия определяется процессом производства. Это хорошая стартовая точка для объединения активности покупателя. И это особенно верно, если производитель имеет внедренные решения ERP и процессы, которые ориентированы на технику произ-ва на заказ. Если эта техника используется, то существует фундаментальная способность создавать уникальный список комплектующих и соответствующие процедуры для уникального заказа покупателя. Предприятие, способное управлять заказами покупателя, имеет относительно небольшое кол-во одновременно выполняемых заказов, которые существенно отличаются между собой. Интегрирование с покупателем – сердцевина технологии CSRP.

…..

…..

ЛЕКЦИЯ 4.

Процесс обработки заказов:

1. Продавцы вместе с покупателем на их рабочем месте формируют заказы, определяют потребности покупателя, которые переводятся в требования к продукту и их производству. Технология конфигурирования заказа позволяет проверить его выполнимость еще до того, как заказ размещен.

2. Обработка заказов расширяется и в включает информацию о перспективах их тиражирования и дальнейшего производства. Системы управления контактами интегрируются с процессом создания заказов и производственного планирования, чтобы предоставить инфу о требуемых ресурсах до того, как заказ размещен. Тенденции развития рынка, спрос на продукты и информация о предложениях конкурентов связывается с ключевыми бизнес процессами.

3. Статичные ценовые модели заменяются на инструмент ценообразования, который позволяет при необходимости определить стоимость каждого продукта для каждого покупателя, что позволяет увеличить прибыльность компании в целом.

CSRP переопределяет обслуживание покупателей и расширяет его за пределы обычной телефонной поддержки покупателей. При использовании модели CSRP покупательские услуги становятся центром деятельности предприятия. Подразделения технической поддержки покупателей отвечает за доведение критической инфы о покупателях к исполнительным центрам организации. При этом протекают следующие процессы:

1. Приложения поддержки покупателей интегрируются с ключевыми приложениями планирования, производства и управления. Критическая инфа о покупателях и товарах заблаговременно предоставляется подразделениям, отвечающим за производство, продажи, исследования.

2. Технологии, ориентированные на интернет, расширяют поддержку покупателей, включая поддержку удаленную, круглосуточную и самостоятельно настраиваемую. Ключевые исполнительные системы автоматически изменяются, самонастраиваются, позволяя быстрее предоставлять покупателям ответы на интересующие их вопросы и принимать заказы.

3. Центры поддержки покупателей становятся центрами продаж и обслуживания пользователей. Интеграцией с продажами и обработкой заказов обеспечиваются знания и инфраструктуру для превращения поддержки покупателей в деятельность по продаже, обеспечивая канал для продвижения.

Планирование производства и всей дея-ти переопределяется и становится планированием заказов покупателей и динамическим производством. Это отражает в следующем:

1. Непосредственная интеграция с инфой о конфигурации заказов позволяет производственным подразделениям увеличить целостность процесса планирования путем снижении количества повторной работы и уменьшения числа перерывов из-за неритмичности заказов. Усовершенствование производственного планирования дает возможность производителям обеспечить лучшую оценку сроков поставок и гарантировать своевременность поставок.

2. Производственное планирование позволяет оптимизировать операции на основе реальных покупательских заказов, а не на прогнозах или оценках. С доступом в режиме реального времени к точной инфе по заказам покупателей подразделения планирования могут периодически изменять группирование работ, последовательность исполнения заказов покупателей, приобретение и заключение субконтрактов с целью улучшении обслуживания покупателей и снижения стоимости.

3. Требования покупателей к продукту могут передаваться непосредственно он покупателей к субконтрактеру или поставщику, устраняя ошибки и задержки, которые встречаются при трансляции заказов покупателей в заказы на покупку. Изменение в заказе покупателя могут приводить к автоматическим изменениям в заказах поставщикам, уменьшая количество повторной работы и задержки. Кроме того, могут быть значения удучшенные, качества продуктов и правильность заказов основных комплектующих, а также уменьшены циклы их доставки.

При использовании модели CSRP традиуионные бизнес процессы пересматриваются в отношении покупателя и создания продуктов, удовлетвор его потребности. Внедрение таких приложений подталкивает руководителя предприятия к изменению, которое состоит в том, что внутренняя сфокусированность традиционно производственных структур, сегментированная по отделам и функциональности переориентируется на обслуживание покупателей. CSRP позволяет построить двунаправленный свободный поток инфы между покупателем и производителем.