4.5. Розрахунок мінімальної необхідної кількості реакторів очисного комплексу промислового вузла.

1. Визначаємо -витрата суміші стічних вод блоку “МЕХ” та блоку “ФХ”, .

, , - з вихідних даних.

2. Визначаємо :

,

де - нормативно дозволений max рівень БПК₂₀ після блоку «БІО», L=36 г/м₃

- числові значення складових елементів, група параметрів «П» П₁( з

вихідних даних).

,

3. Визначаємо :

де БПК₂₀ господасько-побутових стічних вод, г/м³;

з вихідних даних, отже

4. Визначаємо за рівнянням балансу забруднень :

5. Визначаємо - витрата одного реактора :

де - з вихідних даних.

БПК₂₀ виробничих стічних вод (дано):

6. Визначаємо мінімальну кількість реакторів :

7. Визначимо значення :

отже

8. Визначимо фактичне значення :

отже

9. Визначимо фактичне значення :

Висновок: < , отже задані умови виконуються.

Підсумкова схема роботи очисного комплексу промислового вузла:

<

Список використаної літератури:

1. Яковлев С.В., Карелин Я.А., Ласков Ю.М.,Воронов Ю.В. Водоотводящие системы промышленных предприятий: Учебник для ВУЗов-М.:Стройиздат,

1990 г.

2. СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.-М.:Госстрой СССР,1986.

3. Канализация населенных мест и промышленных предприятий.-М.:Стройиздат,1981.

4. Укрупненные нормы водоснабжения и водоотведения для различных отраслей промышленности.-М.:Стройиздат,1982.

2

1.Вихідні дані для проектування:

Вихідними даними для проектування є:

продуктивність станції підготовки води- 140м³/год;

• вміст завислих речовин у воді, яка надходить на підготовку- 135мг/л;

• загальна мінералізація вхідної води- 1150мг/л

• вміст заліза загального у вхідній воді- 0,45мг/л;

• окиснюваність вхідної води- 20мгО₂/л;

• загальна твердість вхідної води- 9ммоль/л;

• твердість води після водопідготовки- 0,02ммоль/л;

• лужність води після водопідготовки- 0,65ммоль/л;

• розмір зерен завантаження сульфовугіллям- 0,5-1,12мм.

2. Вибір технологічної схеми обробки води

Оскільки якість води джерела водопостачання не відповідає вимогам за показниками концентрації завислих речовин, окиснюваності, загальної твердості, то для живлення теплогенеруючої установки передбачено споруди для обробки води та доведення її якості до відповідних вимог.

Технологічна схема включає в себе:

• споруди для видалення з води завислих речовин, оскільки підвищена їх концентрація погіршує роботу котлів та іонообмінних фільтрів;

• споруди для видалення з води іонів твердості (пом’якшення води), які спричиняють утворення накипу;

• споруди для зниження окиснюваності води;

Для видалення з води завислих речовин встановлюємо механічні напірні фільтри, які зменшать концентрацію завислих речовин у воді з 65 до 5 мг/л. Для пом’якшення води передбачені одноступеневі Na- катіонітові фільтри, оскільки вони можуть знизити твердість фільтрату до 0,1 мг-екв/л, а вимогами до обробленої води передбачено, що твердість не повинна перевищувати 0,6 мг-екв/л. Для зменшення у воді окиснюваності в технологічну схему включені прояснювачі із коагулюванням і вапнуванням.

Запропонована технологічна схема буде мати такий вигляд:

В прийнятій технологічній схемі передбачено підігрівання води з джерела водопостачання до температури для попередження утворення конденсату на обладнанні та покращення умов роботи фільтрів. Далі підігріта вода надходить на

прояснювач. Після прояснювача на механічні напірні фільтри, які заповнені антрацитом. Під час фільтрування крізь шар антациту вода звільняється від завислих речовин. Коли концентрація завислих речовин у фільтраті підвищується або коли витрата тиску на фільтрі збільшується до 6-8 м. вод. Ст.., фільтр відключають на промивання. Промивання здійснюють током води знизу вверх. Промивну воду скидають у дренаж.

Після механічних фільтрів вода надходить на Na- катіонітові фільтри. Фільтрувальним матеріалом відповідно до виданого завдання прийнято сульфовугілля з величиною зерен 0,5-1,2 мм. Під час Na- катіонітового фільтрування іони Кальцію і Магнію, що спричиняють загальну твердість води, обмініються на іони Натрію. Фільтр відключають на регенерацію, коли сульфовугілля вичерпає обмінну ємність і концентрація іонів Кальцію та Магнію у фільтраті підвищиться понад встановлену величину.

Регенерація Na- катіонітового фільтра виконується в такому порядку:

1. Шар катіоніту водою, яку подають у фільтр знизу вверх, розпушується для попередження злежування та видалення подрібнених частинок сульфовугілля. Воду після розпушення скидають в дренаж.

2. Розчином кухонної солі катіоніт регенерують і відновлюють його обмінну здатність. Відпрацьований регенераційний розчин також скидають в дренаж.

3. Катіоніт відмивають від продуктів регенерації водою, що подається зверху вниз, перщі порції якої скидають в дренаж а потім промивну воду збирають в бак для подальшого використання в якості води для розпушення шару катіоніту.

Зберігання кухонної солі для приготування регенераційного розчину передбачено у мокрому вигляді у спеціальному резервуарі.

Механічні і кат іонітові фільтри вимагають для своєї роботи види на власні потреби, а тому розрахунок споруд підготовки води починають з хвостових апаратів.