3. Показатели эффективности оборотных фондов

Важнейшими показателями являются:

1. Коэффициент оборачиваемости(скорость оборота)

Коэффициент оборачиваемости показывает число оборотов. Которые совершают эти средства за определенный плановой период:

К_об=Q_p(T)/Ф_об;

Q_p- объём реализованной (товарной) продукции в оптовых ценах

Ф_об- среднегодовая стоимость нормируемых оборотных средств

2. Длительность оборота

Д_об=F_пл/ К_об=( F_пл*Ф_об)/Q_p(T)

F_пл – плановый период времени (календарные дни)

Потребность в оборотных средствах находится в прямой зависимости не только от объема производства но и от времени оборота.

При сокращении периода кругооборота происходит высвобождение оборотных средств из оборота.

Увеличение периода кругооборота…

В связи с этим существует понятие абсолютное и относительное высвобождение оборотных средств.

Абсолютное высвобождение – в случае, если высвобождающиеся в результате ускорения оборачиваемости оборотные средства по своему размеру превышают дополнительную потребность в них в связи с ростом объёма права, то происходит абсолютное высвобождение.

Относительное высвобождение – если же дополнительная потребность в оборотных средствах в связи с ростом объёма производства больше высвобождающихся в результате ускорения оборачиваемости.

4. Направление улучшения оборачиваемости оборотных средств.

Ускорить оборачиваемость оборотных средств – это значит сократить время их пребывания на каждой стадии оборота (производственных запасах, незавершенном производстве в готовой продукции)

В-ну производственных запасов можно уменьшить за счёт совершенствования материально-технического обеспечения, ускорение и удешевление перевозок, улучшение складского хозяйства, более точного нормирования расхода материалов, повторное использование отходов производства.

Незавершенное производство и сумма вложенных в него средств в первую очередь зависит от длительности производственного цикла.

Длительность производственного цикла может быть сокращена за счет Н.Т.П, сокращения пребывания продукции на складе (зависит от следующих факторов работа самого предприятия; организация сбыта продукции

Тема 3: Производственная программа и производственная мощность

1.Производственная программа(план) – это задание, которое устанавливает себе предприятие по производству и реализации продукции установленной номенклатуры и качества.

Производственная программа является одним из основных разделов комплексного плана развития предприятия.

1. На её основе разрабатывается план материально-технического

снабжения предприятия ресурсами.

2. На её основе планируется численность рабочих

-фонд заработной платы

- определяется себестоимость выпуска продукции

- планируется обьём прибытия предприятия

3. Исходя из производственной программы рассчитывается потребность в производственных мощностях предприятия

По своему содержанию производственная программа включает разделы:

1. План производства продукции в натуральном выражении.

2. План по обьёму выпуска продукции в стоимостном выражении

3. Разработка баланса производственных мощностей

4. План кооперирования поставок

5. Задание по качеству продукции и освоению её видов

1й раздел Производственная программа в натуральном выражении содержит конкретные задания по производству средств труда.

Основные показатели:

- номенклатура продукции;

- ассортимент.

Номенклатура – перечень наименований изделий, которые содержаться в производственной программе.

Ассортимент – разновидность продукции определённого наименования.

При разработке Производственной программы необходимо измерять.

Существуют следущие измерения Производственной программы::

-натуральные измерители

-условно-натуральные измерители

-трудовые измерители

-стоимостные измерители

При выпуске однородной продукции -натуральные измерители.

При сравнительно большом разнообразии –условно-натуральные измерители, при которых обьём производства выражается через количество условных изделий, которые по трудоёмкости приводятся все основные изделия.

Если номенклатура и ассортимент большой –трудовые и стоимостные измерители

2й разделом производственного предприятия является план объём продукции предприятия в стоимостном выражении:

Разрабатывается по следующим показателям:

1. Объём реализуемой продукции

2. Объём товарной продукции

3. Объём валовой продукции

4. Объём нормативно-чистой продукции

Обьём реализованной продукции представляет собой стоимость готовых изделий полуфабрикатов собственного производства, а также различных услуг и работ, предназначенных для реализации потребителю и которые будут оплачены в плановом периоде.

В плановый объём реализации продукции входит:

1. Стоимость готовой продукции и запасных частей к ней.

2. Стоимость полуфабричной собственности производимой для реализации потребителю

3. Стоимость продукции вспомогательных хозяйств

4. Стоимость работ по капитальному ремонту оборудования и капитального строительства, которое выполняется работниками данного предприятия.

5. Стоимость промышленных работ выполненных на сторону.

Объём товарной продукции. Под товарной продукцией понимается стоимость всех видов готовой продукции сданной на склад, производственных работ и услуг предназначенных для реализации на сторону

ТП = РП – О_Н.Г. + О_К.Г.

где О_Н.Г. ;О_К.Г. – остаток нереализ. прод. на нач. и кон. года

Обьем валовой продукции - это общий объем всех выполняемых работ, всей выпущенной продукции, оказанных услуг независимо от степени готовности за определённый промежуток времени.

ВП = ТП – НЗП_Н.Г. + НЗП_К.Г.

Обьём нормативно-чистой продукции представляет собой часть стоимости изготавливаемой продукции или выполняемых работ и услуг, включающую в себя фонд оплаты труда, отчисления на соц. Мероприятия и прибыль.

НЧП = З – С + П

2. Производственная мощность – под ней понимают максимально возможный выпуск продукции за год установленной номенклатуры и ассортимента при условии наиболее полного использования основных производственных фондов.

Измеряется в тех же показателях что и производственная программа.

Производственная мощность определяется по мощности ведущего цеха. Ведущий цех – это цеха, которые выполняют основную продукцию и в котором сосредоточенно основное количество оборудования.

Факторы П.М

1. количество и качество устанавливаемого оборудования, машин и механизмов

2. квалификация кадров

3. режим работы

4. показатели использования

5. номенклатура, ассортимент, трудоёмкость выпускаемой продукции

6. наличие производственных мощностей

Различают такие понятия:

- входная мощность (на начало года)

- выходная (на конец года)

- среднегодовая (меняются в течении года)

М_Н – мощность на начало года (входная)

t – время работы вводимой или выводимой мощности

М_ВВ М_ВЫВ – мощность вводимой; выбываемой

В случае определения мощности ведущего звена исп. формула.

Ф_Д – действительный фонд времени оборудования

Т_Д – факт. трудоёмкости

n – количество одноимённого оборудования

П – производительность.

Фонд времени: действительный, номинальный, календарный

3. Обоснование производственной программы. Этапы обоснования производственной программы

1.Определение максимально-возможного выпуска продукции в плановом периоде с учётом их максимального использования

2.В случае если действие производственных мощностей не достаточно производительное расчёт вводов действия не достающих мощностей или за счёт расширения действующих мощностей, или за счёт нового строительства

3.построение планового баланса произв. Мощности предприятия.

Максимально возможный выпуск продукции с действительной мощности за определённый период определяется исходя из среднегодовой мощности и коэффициента её использования

Расчёт максимально возможного выпуска состоит из следующих этапов.

1.Определение среднегодовой мощности предприятия по известной мощности на начало года и предполагаемому вводу или выбытию мощностей в течении года.

2.Выбирается планируемый на данный год на базе предыдущего года коэф. Исп. Пр. М.

3. Рассчитывается возможный выпуск продукции в данном году

4.сравнивается возможный выпуск продукции с планируемым

Дополнительная потребность в увеличении П.М, в последовательности.

1.определяется величина недостающих ПМ

2.выбирается коэф. освоения вводимых новых мощностей 0,4-0,7

3.выбирается коэф. для расчёта среднегодовой мощности 0,3-0,5

4.определяется объем требуемых вводимых мощностей для обеспечения выполнения недостающего объема мощностей.

Основные направления улучшения ПМ

1. повышения произв. труда

- модернизация производства

- повышение квалификации кадров

- улучшение условий труда

2. повышение эффективности фонда времени

- увеличение количества смен

- уменьшение простоев и.т.д.

ТЕМА №4:Персонал предприятия и производительность труда

Персонал предприятия - это совокупность постоянных работников предприятия, имеющих необходимую соответствующую специальную подготовку и опыт практической работы.

Весь персонал делится на 2 группы:

1. Персонал основной деятельности (ППП)-промышленно - производственный персонал (непосредственно связан с произв. пром. продукции);

2. Персонал не основной деят. (непромышленный персонал) - это работники подразделений предприятия, которые нах. на балансе данного предприятия, но не связаны с произв. продукции.

Весь ППП можно разделить на 4 категории:

1. РАБОЧИЕ

2. РУКОВОДИТЕЛИ

3. СПЕЦИАЛИСТЫ

4. СЛУЖАЩИЕ