
- •Загальні поняття
- •Аналіз методів неруйнівного контролю
- •1.1 Магнітний метод
- •1.2 Електричний метод
- •1.3 Вихрострумовий метод
- •1.4 Радіохвильовий метод
- •1.5 Тепловий метод
- •1.6 Оптичний метод
- •1.7 Радіаційний метод
- •1.8 Акустичний метод
- •1.9 Неруйнівний контроль проникаючими речовинами
- •Комплект контрольних завдань з навчальної дисципліни.
- •Завдання №2
- •Завдання №3
- •Завдання №4
- •Завдання №5
- •Завдання №6
- •Завдання №7
- •Завдання № 8
- •Завдання № 9
- •Завдання №10
- •Завдання №11
- •Завдання №12
- •Завдання №13
- •Завдання №14
- •Завдання №15
- •Завдання №16
- •Завдання №17
- •Завдання №18
- •Завдання №19
- •Завдання №20
- •Завдання №21
- •Завдання №22
- •Завдання №23
- •Завдання №24
- •Завдання №25
- •Завдання №26
- •Завдання №27
- •Завдання №28
- •Завдання №29
- •Завдання №30
- •Завдання №31
- •Завдання №32
- •Завдання №33
- •Завдання №34
- •Завдання №35
- •Завдання №36
- •Завдання №37
- •Завдання №38
- •Завдання №39
- •Завдання №40
- •Завдання №41
- •Завдання №42
- •Завдання №43
- •Завдання №44
- •Завдання №45
- •Завдання №46
- •Завдання №47
- •Завдання №48
- •Завдання №49
- •Завдання №50
- •3.1.1 Магнітні дефектоскопи
- •3.1.1.1 "Магекс-1м"
- •3.1.1.2 "Магекс-2"
- •3.1.1.3 "Магекс-3"
- •3.1.1.4 Магнитний дефектоскоп da 750, da 1500 (parker)
- •3.1.1.6 Ручний намагнічуючий пристрії (parker)
- •3.1.2 Електричний контроль
- •3.1.2.1 Детектор мікроотворів Elcometer 270
- •3.1.2.2 Термоелектричний дефектоскоп тес-364м
- •3.1.3 Вихрострумовий контроль
- •3.1.3.1 Вихрострумовий дефектоскоп вд-30нк
- •3.1.3.3 Комвис лм
- •3.1.4 Радіохвильовий контроль
- •3.1.4.2 Дефектоскоп сд-12д
- •3.1.5 Теплова контроль
- •3.1.5.1 Тепловізор flir b40
- •3.1.5.2 Тепловізор Fluke Ti10
- •3.1.6 Оптичний контроль
- •3.1.6.1 Відеоендоскопи migs
- •3.1.6.2 Відеоендоскоп серії vigs
- •3.1.7 Радіаційний контроль
- •3.1.7.1 Малогабаритний переносний генератор постійного потенціалу ср 120 / ср160 з автономним живленням
- •3.1.7.2 Комплекс цифрової радіографії kodak industrex hpx-1
- •3.1.7.3 Рентгенівські апарати site-X панорамного і направленого випромінювання
- •3.1.8 Акустичний контроль
- •3.1.8.1 Тіам-3 течешукач акустичний
- •3.1.8.2 Дефектоскоп ультразвуковий портативний удз – 71
- •3.1.9 Неруйнівний контроль проникаючими речовинами
- •3.1.9.1 Індикаторний склад "іфх-колор-п"
- •3.1.9.2 Пенетрант mr 68 c (mr-Chemie)
- •3.1.9.2 Очищувач npu, горючий (аерозоль, 400мл)
- •3.1.9.3 Проявник Met-l-Chek d - 70 (аерозоль, 400мл)
- •Химченко н.В. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении / н.В. Химченко, в.А. Бобров. – м.: Машиностроение, 1978. – 264 с.
Завдання №41
41.1 П’єзостатика
П’єзопластина зазвичай має товщину, рівну половині довжини хвилі ультразвука в п’єзоматеріалі на резонансній частоті. Протилежні поверхні п’єзопластини покриті металевими (зазвичай срібними) електродами для додатка електричного поля. Щоб уникнути пробою, область по краях пластини неметалізують. Формою електродів визначаються працюючі ділянки п’єзопластини. На високих частотах (20- 30 МГц) приєднана маса електродів зміщує резонансну частоту п’єзопластини в область нижчих частот.
41.2 Демпфер
Демпфер служить для послаблення вільних коливань п’єзопластини, управління добротністю перетворювача і захисту п’єзопластини від механічних ушкоджень. Склад і форма демпфера повинні забезпечувати повне загасання і відведення коливань, п’єзопластиною, що випромінюють, в матеріал демпфера без багатократних віддзеркалювань. Послаблення коливань п’єзопластини тим сильніше, чим краще узгоджені характеристичні імпеданси матеріалів п’єзопластини і демпфера. Демпфери зазвичай виготовлюють зі штучних смол (епоксидних) з добавками порошкових наповнювачів з високою насипною щільністю, необхідною для отримання необхідного характеристичного імпедансу. Для зменшення багатократних віддзеркалень демпфер виконують у вигляді конуса, або тильну поверхню демпфера виконують непаралельною п’єзопластині, або в матеріал демпфера вводять розсіювачі.
41.3 Призма
Призму виготовляють зазвичай з матеріалу з невеликою швидкістю звуку (оргскло, капролон, полікарбонат, поліамідоімід, деклон, епоксидні компаунди), що дозволяє при відносно невеликих кутах падіння β отримувати кути заломлення α до 90°. Високе загасання ультразвуку в призмі дозволяє забезпечити послаблення хвилі, яке збільшується в результаті багатократних віддзеркалень. Для поліпшення цього ефекту в призмі часто передбачається пастка, що подовжує шлях відбитих коливань. На шляху цих коливань розміщують зони невеликих отворів, грані призми виконують ребристими або приклеюють до них матеріали з приблизно однаковим характеристичним імпедансом, але зі значно великим загасанням.
Завдання №42
42.1 Опишіть характеристики перетворювачів.
Безконтактні методи збудження акустичних хвиль розширюють можливості акустичного контролю при великих швидкостях і варіаціях об’єму контролю, високих і низьких температурах, шорсткою і забрудненою поверхнею об'єкту, а також у випадках, коли за вживаною технологією механічний контакт і контактні рідини застосовувати недопустимо.
42.2 Як виглядає діаграма направленості перетворювачів?
Повітря можна використовувати для акустичного зв’язку ультразвукових перетворювачів з об’єктом контролю перш за все, коли не треба введення акустичної енергії всередину об’єкта контролю, наприклад, при експрес-контролі параметрів шорсткості поверхні виробу, дистанційної віброметрії та товщинометрії листів (при двосторонньому доступі). При цьому можна застосувати ультразвукові коливання з частотами від десятків кілогерц до одиниць мегагерц, затухання яких у повітрі не так велико, щоб перешкоджати їх використанню. При розробці апаратури слід враховувати залежність швидкості звуку від зовнішніх умов: температури, вологості, руху повітря.
Контроль виробів з металів об’ємними акустичними хвилями з використанням тільки повітряного акустичного зв’язку є проблематичним з-за малого проходження акустичної енергії через межу повітря-тверде тіло, а також внаслідок того, що кут заломлення ультразвукового променя залежить у більшій мірі від кута падіння. Якщо товщина контролюючого об’єкта спів розмірна з довжиною пружної хвилі в ньому, то коефіцієнт прозорості значно збільшується.
42.3 Методи визначення параметрів перетворювачів
Методи вимірювання параметрів перетворювачів, найбільш повно характеризуючі їх властивості, викладені в ДСТУ 23702-79*. Характерною особливістю цих методів являється те, що як електричні імпульси збудження використовуються стандартні форми сигналів (радіоімпульс з прямокутною огинаючою, короткий відеоімпульс-імпульс Дирака, безперервний синусоїдальний сигнал). Електричне навантаження перетворювача в режимі прийому вибирають з умов забезпечення режиму холостого ходу або короткого замикання.