Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Тепловой насос.doc
Скачиваний:
901
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
18 Мб
Скачать
☆

Расчет конденсатора

В конденсаторе теплота передается от конденсирующейся на наружной стороне труб пленки фреона к воде, идущей в трубах. Схема теплообмена в конденсаторе представлена на рис. 28.

Рис. 28. Схема теплообмена в конденсаторе

Удельный тепловой поток q2 от внутренних стенок труб к воде

q2 = 2 (tcт – tв.ср), (0)

где 2 – коэффициент теплоотдачи от стенки к воде.

Среднелогарифмический температурный напор для конденсатора имеет вид:

tср= , (для схемы без переохладителя);

tср= , (для схемы с переохладителем);

а средняя температура воды

tв.ср = tк – tср.

Коэффициент теплоотдачи от стенок к воде 2 рассчитывается по выражению (3) аналогично испарителю.

Температура пленки конденсата фреона на наружной поверхности труб определяется по выражению

tпл = tв.ср + tк.

По температуре tпл определяется теплота парообразования фреона r и рассчитывается параметр В:

В = 0,25.

Тепловой поток от фреона к наружным стенкам труб имеет вид:

q1 = 0,728 В р  (tк – tст)0,75, (0)

где коэффициент р определяется по табл. 19; коэффициент  – по рис. 29 или выражению

 = (0,868 +0,11677n)–1,

где n – число рядов труб по высоте.

Рис. 29. Коэффициент 

Температура стенки tст определяется по уравнению q1 = q2. Для этого по выражениям (6) и (7) на интервале температур от tв.ср до tк строятся графики тепловых потоков q1 и q2 и по точке их пересечения определяется температура стенки tст.

Далее аналогично испарителю производится расчет поверхности теплообмена и конструктивных параметров теплообменника.

Расчет переохладителя и промежуточного теплообменника

В переохладителе и промежуточном теплообменнике процессов испарения и конднесации пара нет. В переохладителе теплота передается от фреона, находящегося в жидком состоянии, к воде, идущей в трубах. В промежуточном теплообменнике теплота от более горячего жидкого фреона передается более холодному перегретому пару фреона. Схема теплообмена в переохладителе представлена на рис. 30, а в промежуточном теплообменнике – на рис. 31. Расчет теплообменников представлен в табл. 21.

Рис. 30. Схема теплообмена в переохладителе

Рис. 31. Схема теплообмена в промежуточном теплообменнике

Таблица 21

Расчет переохладителя и промежуточного теплообменника

Наименование параметра

Расчет переохладителя

Расчет промежуточного теплообменника

Средняя температура теплоносителей

tср1 = 0,5(tк + t3а)

tср2 = 0,5(tв1 + tвп)

tср1 = 0,5(t1 + t1а)

tср2 = 0,5(t3а + t3б)

Число ходов m

Принимается

Вспомогательные параметры

P = (tвп – tв1)/(tк – tв1)

R = (tк – t3а)/(tвп – tв1)

P = (t3б – t3а)/(t1 – t3а)

R = (t1 – t1а)/(t3б – t3а)

Поправочный коэффициент для перекрестного хода

 =

Температурный напор для перекрестного тока

tср = 

tср =

= 

Скорость теплоносителя в трубах 2, м/с

2 = 1…2,5 м/с

2 = 1…2,5 м/с

Критерий Нуссельта для внутренних стенок труб Nu и коэффициент теплоотдачи для внутренних стенок труб 2, Вт/(м2 ·К)

Nu = 0,021 Pr0,43,

2 = Nu , (используются свойства теплоносителя при tср2)

Nu = 0,021 Pr0,43,

2 = Nu , (используются свойства фреона при tср2 и давлении pк)

Окончание табл. 21

Наименование параметра

Расчет переохладителя

Расчет промежуточного теплообменника

Скорость теплоносителя в межтрубном пространстве 1, м/с

1 = 2,5 м/с

1 = 5…10 м/с

Коэффициент теплоотдачи для внешней поверхности оребренных труб1, Вт/м2·К

1 = 0,136 Pr0,35 0,54 0,14 0,65

(используются свойства фреона при tср1 и давлении pк)

(используются свойства перегретого пара фреона при tср1 и давлении pи)

Коэффициент теплопередачи через цилиндрическую стенку k, Вт/м2К

k = ,

где  = 384 Вт/м2К – теплопроводность меди

Поверхность теплообмена F, м2 (Qпо и Qпто – тепловая нагрузка узлов, Вт)

F =

F =

Число труб в одном ходе n (округляется до целого числа)

n = ,

где в – плотность теплоносителя

n = ,

где ф – плотность фреона

Длина труб одного хода Lx, м

Lx =

Получаемая длина труб в одном ходе Lx должна быть от 2 до 6, в противном случае изменяют число ходов m или скорость 2 и повторяют расчет теплообмена и конструктивных параметров.

После определения числа труб согласно методике, изложенной для испарителя, производят компоновку трубок в сечении теплообмен­ника, определяют размеры трубной решетки, диаметр теплообменника, диаметры штуцеров. На рис. 32 приведена компоновка ТНУ.

Рис. 32. Компоновка ТНУ