2. Выбор оборудования:

8252 - Автомат абразивно-отрезной

Технические характеристики:

Станки модели 8252 предназначены для отрезания абразивными кругами с охлаждением и без охлаждения проката черных и цветных металлов различных профилей в заготовительных цехах машиностроительных предприятий

Год начала выпуска: 1970 Класс точности: Н Наибольший диаметр заготовки, мм 80 Длина отрезаемой заготовки наибольшая, мм 1000 Max частота вращения шпинделя, об/м: 1840 Мощность, кВт: 30 Размеры (Д_Ш_В), мм: 1800_2680_2020 Масса станка с выносным оборудованием, кг: 3400

Токарно-винторезный станок модели 16К20

Станок марки 16К20 предназначен для выполнения различных токарных работ, к примеру, расточка и обточка конических и цилиндрических заготовок, нарезка внутренней и наружной резьбы, сверление, развертывание, зенкерования и прочих операций. Отклонение станки на цилиндричности и конусности , 7 и 20 мк, соответственно, при длине 300 миллиметров, отклонение от прямолинейности при диаметре в 300 миллиметров примерно 16 мк.

В базовом оснащении токарног станка 16К20 есть механический фрикцион, привод быстрого движения суппорта, задняя балка аэростатически разгружена, закаленные направляющие станины (49…57)

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ 16К20

Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
- над станиной	400
- над суппортом	220
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	750, 1000, 1500, 2000
Класс точности по ГОСТ 8-82	H
Размер внутреннего конуса в шпинделе, М	Морзе 6 М80
Конец шпинделя по ГОСТ 12593 -72	6К, 6М*
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм	55
Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг
- закрепленного в патроне	300
- закрепленного в центрах	1300
Число ступеней частот вращения шпинделя
- прямого	23
- обратного	12
Пределы частот вращения шпинделя, мин
- прямого	12,5-2000
- обратного	19-2420
Число ступеней рабочих подач:
- продольных	42
- поперечных	42
Пределы рабочих подач, мм/об
- продольных	0.07-4.16
- поперечных	0.035-2.08
Количество нарезаемых резьб, единиц:
- метрических	45
- дюймовых	28
- модульных	38
- питчевых	37
- архимедовой спирали	5
Пределы шагов нарезаемых резьб:
- дюймовых, число ниток на дюйм	24…1.625
- метрических, мм	0.5-192
- модульных, модуль	0.5…48
- питчевых, питч	96..1
- архимедовой спирали, дюйм	3/8”, 7/16”
- архимедовой спирали, мм	8, 10, 12
Наибольший крутящий момент, кНм	2
Наибольшее перемещение пиноли, мм	200
Поперечное смещение корпуса, мм	±15
Наибольшее сечение резца, мм	25
Габаритные размеры станка, мм
- длина	2812
- ширина	1166
- высота	1324
Масса станка, кг	2140
Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт	10
Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт	0.75 или 1,1
Мощность насоса охлаждения, кВт	0.12

Аппарат стыковой сварки для стержней 25-60 мм от Ims Costruzioni, Италия

Аппарат стыковой сварки для стержней 25-60 мм от Ims Costruzioni модель PT – 8 • Свариваемые диаметры: 20-45 мм (опционно до 60 мм) • Трансформатор тока: 200 кВА • Напряжение сети: 380-400В/50Гц • Габаритные размеры (ДхШхВ): 1320х655х860 мм • Вес: 3450 кг Аппарат стыковой сварки модель PT – 8 : Диаметр сварки от 20 до 45 mm Трансформатор тока 200 kVA напряжение 400V – 50 Hz Система блокировки проволоки посредством рычагов, управляемых гидравлическими цилиндрами. Система сближения свариваемых поверхностей осуществляется посредством гидравлических цилиндров с регулятором давления. Макс. давление 159.458,00 N. Гидравлическая установка на 100 литров с масло – гидравлическим теплообменником, тип масла – 68. Контрольная панель сварки модель TE 90. PLC Siemens S7-200 для контроля цикла сварки. Система охлаждения с незамерзающей жидкостью в замкнутой цепи с наружным кондиционером ( chiller ). Интегральная защита зоны сварки с окошком из плексиглас.

Фрезерный станок 6Р82Г

Фрезерный станок 6Р82Г предназначен для осуществления процесса фрезеровки горизонтальных и вертикальных плоскостей, рамок, углов, пазов, зубчатых колес и других деталей. Материал может быть самым различным – данный станок рассчитан на широкий спектр возможностей обработки. Наиболее эффективно данное оборудование при использовании в поточном производстве. Здесь существует возможность настраивать их на полуавтоматические и автоматические режимы. Обилие таковых позволяет использовать имеющиеся возможности максимально эффективно. Сам станок может быть усовершенствован посредством установки дополнительных составляющих, таких как накладная универсальная головка, круглый стол и ряд других приспособлений. Станок 6Р82Г используется как в индивидуальном, так и в серийном производстве.

 

Технические характеристики:
Рабочая поверхность стола, мм	1250х320
Перемещение стола, мм, наибольшее
продольное (координата Х)	800
поперечное (координата Y)	320
вертикальное (координата Z)	420
Расстояние, мм
от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола	30-450
от оси шпинделя до направляющих хобота	155
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82	50
Скорость быстрого перемещения стола, мм/мин, не менее
продольного и поперечного	4000
вертикального	1330
Количество скоростей шпинделя	18
Частота вращения горизонтального шпинделя, мин-1	31,5-1600
Количество подач стола	22
Подача стола, мм/мин
продольная и поперечная	12,5-1600
вертикальная	4,1-530
Пропорциональная замедленная подача, мм/мин	1/2 S
Размер фрез при черновой обработке, мм наибольший	250
Параметры Т-образных пазов стола:
количество	3
расстояние между пазами	63
Мощность главного привода, кВт	7,5
Габаритные размеры, мм
длина	2280
ширина	1965
высота	1690
Масса, кг	3050

ВШ-152РВ-01 - Полуавтомат круглошлифовальный центровой универсальный

Технические характеристики:

Станки модели вш-152рв-01 предназначены для шлифования наружных поверхностей тел вращения из различных материалов методом врезного и продольного шлифования деталей в центрах и патроне.

Наибольший диаметр изделия устанавливаемого в центрах 250 Наименьший диаметр изделия устанавливаемого в центрах 10 Наибольшая длина изделия, устанавливаемого в центрах 1000 Наибольший диаметр изделия устанавливаемый в патроне 200/250 Наименьший диаметр изделия устанавливаемый в патроне 22 Наибольшая длина заготовки, мм — устанавливаемой в патроне 250 — устанавливаемой в патроне с закрытым люнетом 350 Диаметр и высота шлифовального круга, мм — для наружного шлифования 400/50 — для внутреннего шлифования 50/40 — для торцевого шлифования 250/25 Диаметр и длина шлифуемой внутренней поверхности, мм 20-160/120 Наибольший угол поворота шлифовальной бабки, град. — по часовой стрелке 90 — против часовой стрелки 180 Наибольший угол поворота бабки изделия, град. — по часовой стрелке 90 — против часовой стрелки 90 — против часовой стрелки при работе с синусным приспособлением 30 Наибольшая масса устанавливаемой заготовки, кг — при обработке в центрах незакрепленная пиноль 80 — при обработке в центрах закрепленная пиноль 160 — при наружном и внутреннем шлифовании в патроне 40 — при внутренним шлифовании в патроне с закрытом люнетом 60 Конус в шпинделе бабке изделия Морзе 5 Окружная скорость шлифовального круга, м/с Морзе 4 — наружное шлифование 38 — торцевое шлифование 24 Пределы частот вращения изделия (бесступенчато), мин-1 50/500 Мощность привода шлифовального круга, кВт 4 Мощность привода внутришлифовального круга, кВт 1,1 Суммарная мощность установленных электродвигателей, кВт 10,38 Точность обработки: в центрах круглость, мм 0,001 Точность обработки: в патроне круглость, мм 0,0016 Постоянство диаметра в продольном сечении (при обработке в центрах), мм при L=630 мм 0,006 Плоскостность торцевой поверхности, мм 0,005 Чистота обработки, мкм — для наружной 0,16 — для внутренней 0,32 — для торцевой 0,63 Габаритные размеры станка — длина, мм 2950 — ширина, мм 2295 — высота, мм 2150 Масса, кг 6000