9.4. Оценка уровня и напряженности норм труда
Нормы труда должны соответствовать объективным реальным затратам в существующих производственных условиях. О высоком качестве норм свидетельствует обеспечение их нормальной и равной напряженности по всем рабочим местам.
Для оценки качества норм на предприятиях используют показатели:
удельный вес технически обоснованных норм;
средний уровень выполнения норм;
коэффициент напряженности норм;
распределение рабочих по уровню выполнения норм.
Первый показатель дает лишь приблизительное представление о качестве действующих норм. Это объясняет разнообразием продукции, форм организации труда, типов производства и т.д. Поэтому невозможно точно определить, какой тип нормативов должен применяться на предприятии, чтобы рассчитанные по ним нормы могли считаться технически обоснованными.
Выполнение норм мы рассматривали ранее на примере коэффициента выполнения норм (Квып.нор)
где Тнорм – нормо-часы на выполнение объема работы; Тотраб – время, фактически отработанное при выполнении данного объема.
Это коэффициент можно рассчитать и по – другому:
где Вф – выработка фактическая; Нв – норма выработки в натуральном измерении.
Коэффициент напряженности норм (Кнапр.):
Можно подсчитать его и сопоставлением затрат времени:
где Тфакт – фактически затраченное время на выполнение операции; Тнорм – нормированное время на данную операцию.
Если значение этого коэффициента больше единицы, это говорит о перенапряжении норм, меньше единицы – недостаточен уровень напряженности.
Научно-исследовательский институт труда разработал оптимальный уровень выполнения норм, основанный на данных передовых предприятий с различными типами производства.
Таблица 1.4.
Оптимальный уровень выполнения норм
Тип производства |
% выполнения |
Поточно-массовое производство |
110% |
Серийное производство |
113% |
Мелкосерийное и единичное производство |
117% |
Выполнение норм отдельными рабочими и бригадами зависит и от различий в уровне напряженности и от индивидуальной производительности. Поэтому для определения среднего процента выполнения норм и их напряженности необходимо анализировать большую совокупность норм.
9.5. Внедрение, замена и пересмотр норм труда
Нормы труда на производство продукции разрабатываются одновременно с технологическими процессами в соответствии с запроектированными оргтехусловиями. Новые, измененные, пересмотренные нормы вводятся по согласованию с профсоюзными комитетами.
О введении новых норм труда рабочие и служащие извещаются заблаговременно, но не позднее, чем за два месяца. Этому должно предшествовать приведение оргтехусловий производства в соответствии с запроектированными в нормах. При запуске в производство новой продукции разрабатывают график достижения ее проектной трудоемкости с учетом освоения проектной мощности. В этот период к технически обоснованным нормам устанавливается дополнительное нормируемое время. Срок его действия определяется с учетом многих факторов: сложности производства, изделия, технологии и т.д. Но он не может превышать:
нормативных сроков освоения производственных мощностей, новой продукции, техники и технологии;
одного года, если фактически оргтехусловия не соответствуют запроектированным во вновь вводимых нормах и нормативах.
По мере освоения производства или приведения оргтехусловий в соответствие с запроектированными дополнительное нормированное время уменьшается и отменяется.
Бывает и временное отклонение фактических условий работы от запроектированных – несоответствие материала, инструмента, временное отклонение от технологи и т.п. При этом нормы не изменяются. Работнику устанавливается соответствующая доплата на время приведения фактических условий в соответствие с запланированными.
Действующие нормы труда подлежат обязательной замене новыми в случаях:
При внедрении в производство оргтехусловий, обеспечивающих рост производительности труда:
ввод нового и совершенствование действующего оборудования,
внедрение более прогрессивной технологии, усовершенствование
оснастки, инструментов,
улучшение конструкции изделий,
механизация и автоматизация процессов,
рационализация рабочих мест,
использование новых видов материалов, сырья, топлива и т.д.;
При увеличении или уменьшении партии изготавливаемых изделий или такта потока.
При признании действующих норм устаревшими. Устаревшие нормы – это такие, трудоемкость которых снизилась в результате совершенствования организации производства и труда, увеличения объемов производства, улучшения обслуживания рабочих мест, обеспечения ритмичности, внедрения более рациональных режимов труда и отдыха.
При выявлении ошибочно установленных норм. Ошибочно установленные нормы – это такие, при расчёте которых не правильно учтены оргтехусловия, либо допущены ошибки при применении нормативных материалов или при выполнении расчётов. Эти нормы надо пересматривать по мере их выявления.
По инициативе рабочих. Она возможна при действенной продуманной системе материального стимулирования.
Для поддержания прогрессивности действующих норм их надо проверять при проведении аттестации рабочих мест. При признании нормы устаревшей или неаттестованной она подлежит пересмотру и замене.
Когда аттестация не проводится устаревшие нормы пересматриваются по мере их выявления. Они включают в план замены и пересмотра норм.
Календарный план замены и пересмотра норм на предприятии разрабатывает ООТиЗ совместно с отделом главного технолога. Он утверждается руководителем предприятия по согласованию с комитетом профсоюзов и включается в колдоговор.
Создается это план на основе намеченных к внедрению мероприятий плана технического развития и совершенствования производства, что обеспечивает рост производительности труда. План отражает также результаты аттестации рабочих мест и проверок действующих норм.
В тех случаях, когда аттестация рабочих мест проведена после утверждения календарного плана, по ее результатам разрабатывается дополнительный перечень норм, подлежащих изменению. Этот перечень утверждается как приложение плана.
Выполнение плана замены и пересмотра норм проводиться в установленные сроки. Условно можно выделить два направления работы по изменению норм:
изменение норм в результате внедрения оргтехмероприятий;
пересмотр устаревших норм, выявленных при аттестации или плановой проверки качества.
Рабочие должны знать, за счет каких мероприятий и на каких операциях (работах) предусматривается пересмотр действующих норм, размеры и сроки пересмотра. Поэтому все мероприятия плана и задания по снижению трудоемкости продукции доводятся до коллективов цехов, участков, бриад. Администрация предприятия (цеха) обязано разъяснить работникам основания и замены и пересмотра норм, ознакомить их с методами, приемами труда и условиями, при которых они должны применяться.
Работа по совершенствованию организации и нормирования труда дает результат как совокупность нескольких эффектов:
Экологический эффект достигается снижением трудоемкости, потерь рабочего времени, высвобождением производственных площадей и оборудования, уменьшением материалоемкости и энергоемкости продукции. Расчет экологической эффективности ведут в двух направлениях: анализируют рост производительности труда под воздействиями перечисленных факторов; подсчитываются годовой экономический эффект от проведенных мероприятий.
Психофизиологический эффект – повышение работоспособности, сохранение трудоспособности и здоровья.
Социальный эффект – удовлетворенность трудом, коллектива, оплатой;
Психологический и социальный эффекты повышает мотивацию труда, заинтересованность в его результатах, а значит, ведут к росту производительности и качества труда, т.е. экономическому эффекту.