7 Занятие § 6. Трудовой процесс

6.1. Трудовой процесс, его содержание и требования к организации

В общем виде каждое производство имеет три обязательных элемента: предмет труда, средства труда и сам труд. Органическое соединение этих элементов представляет собой производственный процесс. В результате его создаются товары, услуги, имеющие потребительскую ценность.

По отношению к предмету труда производственный процесс – это изменение его формы, размеров, агрегатного состояния, внешнего вида, расположения, качественной основы.

По отношениям к орудиям труда производственный процесс включает работу, загрузку, разгрузку оборудования и технологической оснастки и перерывы в их работе.

По отношению к исполнителю содержанием процесса труда является его воздействие на предмет руда путем физических и умственных усилий, вручную или с помощью орудий труда. Работник выполняет трудовые действия, направленные на преобразование предмета труда. Он выполняет также вспомогательные работы по поддержанию в рабочем состоянии средств труда, приспособлений, инструментов; по контролю качества продукции или работ; по перемещению или складированию сырья, материалов, готовых изделий. Все эти действия – это трудовые процессы, которые осуществляются на рабочих местах основными, вспомогательными и обслуживающими рабочими.

Трудовой процесс – это совокупность действий исполнителей по целесообразному изменению предметов труда. Его организация призвана обеспечить выполнение работы с минимальными затратами рабочего времени, эффективное использование оборудования, оснастки, инструментов, надлежащее качество продукции.

Содержание трудового процесса определяется совокупностью действий и движений работника (группы), необходимых для выполнения работы по всем ее стадиям.

Основные стадии работы:

• получения задания;

• информационная подготовка;

• материальная подготовка;

• участие в преобразовании предметов труда в соответствии с производственной или функциональной технологией;

• сдача выполненной работы.

Рациональность и качество трудового процесса на всех стадиях обеспечивается оптимальными методами выполнения отдельных элементов. Это позволяет снижать физические нагрузки, создавать удобства в работе, исключать ненужные движения, избегать многократных поворотов корпуса. Средства технологической и организационной оснастки облегчают учетные и контрольные операции.

В основе трудового процесса лежит технология производства. Значит, эффективность работы зависит не только от исполнителя, но и от конструкции оборудования и оснастки. По мере механизации и автоматизации производственных процессов приемы и методы работы становятся все более зависимыми от конструкции оборудования и начинают меняться. Приложение физической силы уменьшается, увеличивается объем функций по наблюдению, управлению, регулированию технологического процесса и контролю за ним.

В целях сокращения издержек производства необходимо правильно организовать трудовой процесс: установить взаимосвязь его элементов, рациональную их последовательность, регламент выполнения. Показателями рациональности трудового процесса являются меньшие затраты времени на его выполнение при более низких тратах энергии работников. Решение этой проблемы требует тщательного содержания трудового процесса и методов его осуществления применительно к конкретным условиям.

Существуют общие требования, на основе которых должен строиться любой трудовой процесс.

1) Оптимальное содержание трудового процесса. В него должны включаться лишь те элементы, которые дают самое лучшее сочетание умственной и физической нагрузки, равномерную загрузку различных органов, ритмичность. Это достигается путем оптимизации технологического и функционального разделения труда, проектирования оборудования, учета физиологии, правильного нормирования.

2) Параллельность работы оборудования и человека. Она состоит в обеспечении одновременной работы человека и машины, одновременной работе нескольких машин, одновременном участии в процессе обеих рук, а то и одновременной работы рук и ног. С точки зрения физиологии. Параллельные действия различных органов не повышают утомления человека, а при частичном совмещении действий и некоторых микропауз способствуют снижению утомления. Данное требование означает проектирование такого трудового процесса, при котором подготовительно- заключительная работа, обслуживание рабочих мест, часть вспомогательной работы выполняются во время работы оборудования.

3) Экономия движений. Работа должна осуществляться возможно меньшим количеством простых и коротких движений. Для этого необходимо использовать обратные движения после перемещения предметов, соблюдения постоянства расположения предметов труда и инструмента. Основой экономии движений являются рациональная конструкция оборудования и оснастки, оптимальная планировка рабочих мест.

4) Ритмичность и автоматизм движений. Они являются предпосылками для снижения утомления за счет приблизительного равенства затрат энергии на протяжении смены и в каждый отрезок времени. Такой ритм основан на продуманной, хорошо освоенной, привычкой последовательности приемов и движений. Автоматизм позволяет сконцентрироваться на быстрой и качественной работе.

5) Оптимальная интенсивность труда. Заключается в установлении такой интенсивности труда и степени загрузки работника, которые обеспечивают высокую производительность труда при оптимальном нервном и физическом напряжении. Для выполнения этого требования необходимы психофизиологические и экономические исследования. При проектировании трудового процесса надо предусмотреть чередование мышечных и нервных нагрузок на рабочего, перемену видов деятельности, удобство выполнения работы и т.д.

В связи с разнообразием организационно-технических условий производства конкретные трудовые процессы имеют свои особенности. Для удобства изучения их классифицируют по различным критериям.

1) По назначению и характеру выпускаемой продукции трудовые процессы делятся на основные и вспомогательные. Такое деление влияет на выбор форм организации труда рабочих, норм труда, методов нормирования.

2) По типу организации производства трудовые процессы бывают индивидуальные, мелкосерийные, крупносерийные и массовые. Это деление определяет, как организовать производственный и трудовой процессы, как обслуживать рабочие места, какой точности нормы и нормативы использовать.

3) В зависимости от характера участия рабочих в производстве трудовые процессы подразделяются на ручные, ручные механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные и аппаратурные процессы.

1. Ручные процессы – это те, что выполняются вручную или с помощью немеханизированных орудий труда. Например, навернуть гайку на винт вручную или с помощью гаечного ключа, окрасит изделия кистью.

2. Ручные механизированные – это такие процессы, которые выполняются работниками с использованием механизированного инструмента. Например, закручивание гайки с помощью пневмогайковерта или сверление отверстия электродрелью.

3. Машинно-ручные процессы выполняются машинной или механизмом при непосредственном участии работника, которые прилагает усилия для управления рабочими органами машины.

4. Машинные процессы – это те, что выполняются на станках и другом оборудовании. Участие рабочего заключается в управлении машиной.

5. Автоматизированные – это процессы, выполняющиеся на машинах, у которых движение рабочих органов и управление ими выполняется автоматически по заданной программе с помощью средств вычислительной техники. Роль рабочего сводиться к контролю над ходом процесса.

6. Аппаратурные – это процессы, которые протекают в специальном оборудовании под воздействием тепловой, электрической, химической и других видов энергии. Рабочий контролирует и регулирует ход процесса.

Разновидности трудовых процессов и их особенности должны учитываться при решении вопросов разделения и кооперации труда, организации рабочих мест, выбора системы их обслуживания, планировки, установления норм труда. Совершенствование техники и технологии ведет к увеличению доли коллективного труда. Поэтому надо учитывать внутренние взаимосвязи, расширение производственного профиля рабочих, сочетание основного процесса с его обслуживанием.