
- •Организация производства на предприятиях отрасли
- •Структура производственного процесса
- •Виды внутрипроизводственной специализации:
- •Достоинства узкой специализации
- •Недостатки узкой специализации
- •Примеры достижения параллельности производства:
- •11. И другие. Производственный цикл
- •Структура производственного цикла
- •Существует три вида циклов:
- •3.Производственный цикл Тц.
- •Последовательный вид движения
- •2.Параллельно-последовательный вид движения
- •3.Параллельный вид движения
- •График параллельного вида движения
- •Производственная структура предприятия
- •Типы производства
- •Признаки:
- •1. Единичный (Ед)
- •3.Массовый (м)
- •Единичный тип производства
- •Серийный тип производства
- •Массовый тип производства
- •Коэффициент специализации рабочих мест:
- •Коэффициент серийности:
- •Коэффициент массовости:
- •Основные принципы организации поточного производства
- •Классификация поточных линий
- •Хозяйства завода Хозяйства завода и органы их управления
- •Тема: Инструментальное хозяйство завода (их)
- •Т ехнологическое оснащение
- •Технологическое оснащение
- •Заточка инструментов
- •Функции инструментального хозяйства
- •Три метода расчёта Ир
- •1. Статистический.
- •2. По нормам оснастки.
- •3. По нормам расхода.
- •Норматив оборотного фонда инструмента завода (Ионi)
- •15 Дней (поставка 2 раза в месяц)
- •Организация цис Функции цис:
- •1. Приёмка оснастки 3. Хранение
- •Хранение
- •1. По “требованиям”.
- •Недостатки:
- •По лимитным картам
- •Достоинства
- •Планирование пополнения запасов инструментов в цис
- •1.Приёмка 3. Хранение
- •2.Учёт 4. Выдача
- •Двухмарочная система.
- •3.Система требований
- •Структура рх
- •Задачи рх
- •Функции рх
- •Сущность системы ппр оборудования
- •Принципы системы ппр
- •Виды ремонтных работ в системе ппр
- •1. Межремонтное обслуживание.
- •6. Плановые ремонты оборудования:
- •7. Внеплановые ремонты.
- •Ремонтные нормативы
- •1. Категория сложности ремонта.
- •2. Трудоёмкость одной ремонтной единицы.
- •Ремонтный (межремонтный) цикл (Трц).
- •4. Структура ремонтного цикла.
- •Техническая подготовка ппр
- •Организация выполнения ремонтных работ
- •Технико-экономические показатели рх
- •Тема: транспортное хозяйство завода (тх)
- •Структура транспортного хозяйства
- •Состав железнодорожного цеха
- •Автомобильный цех
- •1. Техническая служба: 2. Служба эксплуатации:
- •Грузооборот и грузопотоки
- •Виды грузов
- •1. Сыпучие грузы.
- •2. Жидкие наливные грузы.
- •Шахматная таблица грузооборота завода, тонн
- •Маршруты движения транспорта
- •Кольцевые маршруты
- •Цикловые маршруты
- •Выбор и расчёт потребности в транспортных средствах
- •Расчёт транспортных средств Количество транспортных средств прерывного действия (Ктп)
- •Расчёт количества транспортных средств непрерывного действия
- •Планирование работы внутризаводского транспорта
- •1. Технико-экономическое планирование (тэп)
- •2. Оперативно-производственное планирование (опп)
- •Тема: энергетическое хозяйство завода (эх) Виды энергии, используемые на заводе
- •Структура эх
- •Структура эх в технологическом отношении
- •Заводская часть:
- •Цеховая часть:
- •2. Внешнее энергоснабжение:
- •3. Комбинированное (смешанное) энергоснабжение:
- •Вторичные энергоресурсы
- •1. Технологическое направление.
- •Орган управления энергохозяйством.
- •Технико-экономические показатели эх.
- •3. Показатели энерговооруженности:
- •Тема: комплексная подготовка производства (Техническая подготовка) Сущность комплексной подготовки производства
- •Стадии комплексной подготовки.
- •1. Централизованная.
- •2. Децентрализованная.
- •3. Смешанная.
- •Главный инженер
- •1.2 Технические показатели:
- •2. Организационно-производственный эффект:
- •3. Социальный эффект:
- •4. Экономический эффект:
- •Тема: Организация конструкторской подготовки производства (кпп) Задачи кпп
- •Этапы кпп
- •I. Техническое задание
- •II. Техническое предложение
- •III. Эскизный проект
- •IV. Технический проект
- •V. Рабочий проект
- •Обеспечение технологичности конструкции
- •I. Отработка конструкции на технологичность включает выполнение 3-х групп требований:
- •Конструктивные требования к конструкции:
- •Эксплуатационные требования к конструкции:
- •Технологические требования к конструкции:
- •II. Оценка технологичности конструкции
- •3. Техническая оценка конструкции
- •4.Экономическая оценка конструкции
- •Задачи тпп
- •Материально-техническая база тпп
- •Разработка технологических процессов
- •Требования к разработке техпроцесса
- •Этапы разработки техпроцесса:
- •Виды техпроцессов
- •Оформляемые документы
- •Организационно-плановая подготовка
- •Формы организации производства на предприятии
Существует три вида циклов:
Операционный цикл – это время обработки детали или одной партии деталей на одной операции.
Обозначается Топ. Формула расчёта:
,
где
-
штучно-калькуляционное время на единицу
продукции на i-
той операции
-
количество одинаковых станков,
обрабатывающих партию n
на i-
той операции
n – партия обрабатываемых деталей
2.Технологический цикл Т’ц - учитывает время на выполнение технологических операций.
3.Производственный цикл Тц.
Тц = Т’ц + t ест. + t вспомог. + t пер.,
где t ест. – время естественных процессов,
t вспомог. – время вспомогательных (нетехнологических) операций,
t пер. - время всех перерывов.
Существует три вида движения предметов труда по операциям:
Последовательный вид движения
Сущность: c операции на операцию детали передаются партиями n . При этом на последующую операцию партия n передаётся только после того, когда вся она будет обработана на предыдущей операции.
n – это партия запуска деталей в цех (или выпуска из цеха).
При этом виде движения имеют место перерывы партионности, и они тем больше, чем больше партия, а также могут быть и перерывы ожидания. Этот вид движения используется в тех типах производства, в которых партии небольшие или их нет вообще, т.е. в единичном и мелкосерийном производствах. График последовательного вида движения:
операции
1
опер. Топ
1
tмо
1
Топ 2
2 опер.
tмо 2
Топ 3
3 опер.
Тц посл.
время
Топ 1,2,3 - это операционные циклы обработки партии n на каждой операции,
tмо – это межоперационное время.
2.Параллельно-последовательный вид движения
Сущность: партия запуска деталей n делится внутри цеха на более мелкие транспортные (передаточные) партии p и передача предметов труда с операции на операцию осуществляется партиями p.
В этом случае появляется некоторая параллельность (одновременность) обработки партии n на двух смежных операциях. Эта величина обозначается τ и называется периодом (временем) совмещения смежных операций. В результате совмещения смежных операций общая длительность производственного цикла сокращается. При этом виде движения перерывы партионности сохраняются, но сокращаются, т.к. p меньше n. Имеют место перерывы ожидания. Используется вид движения в типах производства, где большие партии n, т.е. в серийном, крупносерийном и массовом.
График движения при параллельно-последовательном виде:
операции
1 опер. Топ 1
tмо 1
τ
1-2
Топ 2
2
опер.
tмо
2
τ 2-3
Топ 3
3
опер.
tмо 3
Тц парал-послед.
Время