Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Lektsii1.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
559.62 Кб
Скачать

11. И другие. Производственный цикл

Производственный цикл – это календарный период времени от момента начала до момента окончания производственного процесса, в течение которого сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию.

Моментом начала производственного цикла изготовления одного экземпляра детали считается поступление материалов или заготовок на первую операцию в первый по техпроцессу цех.

Моментом окончания считается нахождение полностью готового изделия, для которого запускалась деталь, на складе готовой продукции завода, при этом продукция прошла упаковку, консервацию, испытание, сортировку, комплектацию и все документы к отправке готовы.

Тц – условное обозначение производственного цикла. Измеряется в мин., часах и календарных днях.

Длительность производственного цикла сложного процесса (по изготовлению изделия) определяется по максимальной сумме длительностей простых процессов (по изготовлению деталей, сборке узлов и сборке самого изделия), следующих друг за другом и перерывов между ними.

Различают:

  1. длительность производственного цикла изготовления одной детали

  2. длительность цикла изготовления одного изделия

  3. длительность цикла изготовления партии деталей

  4. длительность цикла изготовления партии изделий

Структура производственного цикла

П роизводственный цикл

В ремя рабочего периода Время перерывов

Т рудовые процессы Естественные процессы

1.Технологические операции: 1.Внутрицикловые перерывы:

- заготовительные - перерывы партионности

-обработочные - перерывы ожидания

- сборочные 2.Межцикловые перерывы

2.Нетехнологические операции: 3.Режимные перерывы

- контроль качества (ОТК) 4.Перерывы по организацион-

- транспортировка но техническим причинам

- складирование

- организация хранения

- и др.

Перерывы – это когда не происходят трудовые процессы и не происходит изменение свойств предметов труда, но процесс производства ещё не закончен.

При естественных процессах трудовые операции отсутствуют, но изменение свойств под воздействием сил природы происходит.

Перерывы партионности возникают при передаче деталей по операциям партиями. В этом случае каждая деталь ждёт, пока не будет обработана вся партия.

Перерывы ожидания возникают, когда время обработки на последующей операции больше чем на предыдущей, поэтому, поступив на последующую операцию, детали ждут, когда их начнут обрабатывать, т.к. рабочее место занято обработкой предыдущей партии. При этом детали могут ждать либо в таре для готовой продукции на предыдущей операции, либо в таре для заготовок на последующей операции, либо на межоперационном складе, который создаётся в случае обработки громоздких деталей, чтобы не загромождать рабочие места.

С точки зрения обработки каждой отдельной детали и перерыв партионности,

и перерыв ожидания относятся к межоперационным перерывам.

Межцикловые перерывы – это перерывы, которые возникают при передаче предметов труда из цеха в цех, с участка на участок или с одной стадии производства в другую. Например, передача из литейного цеха в механический; с механического участка механосборочного цеха на сборочный участок и т.д. В этом случае детали могут пролёживать либо на складе заготовок последующего цеха, либо на складе готовой продукции предыдущего цеха, либо на межцеховом складе, либо на межучастковых складах.

Режимные перерывы – это перерывы, предусмотренные режимом работы предприятия.

К ним относятся:

1. 15 –ти минутные регламентированные перерывы до обеда и после обеда

2. обеденный перерыв

3. перерывы между сменами

4. выходные дни (субботы и воскресенья)

5. праздничные дни

Перерывы по организационно-техническим причинам – это все остальные перерывы по разным причинам. Например, отсутствие электричества, нарушение трудовой дисциплины, задержка с подачей заготовок и материалов или вывозом готовой продукции и отходов и др. При плановых расчётах производственного цикла эти перерывы не учитываются, т.к. при правильной организации производства их быть не должно. Они учитываются только при фактическом расчёте Тц.

Есть понятие межоперационное время (tмо) – это время учитывает как межоперационные перерывы, так и время вспомогательных (нетехнологических) операций.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]