
- •Организация производства на предприятиях отрасли
- •Структура производственного процесса
- •Виды внутрипроизводственной специализации:
- •Достоинства узкой специализации
- •Недостатки узкой специализации
- •Примеры достижения параллельности производства:
- •11. И другие. Производственный цикл
- •Структура производственного цикла
- •Существует три вида циклов:
- •3.Производственный цикл Тц.
- •Последовательный вид движения
- •2.Параллельно-последовательный вид движения
- •3.Параллельный вид движения
- •График параллельного вида движения
- •Производственная структура предприятия
- •Типы производства
- •Признаки:
- •1. Единичный (Ед)
- •3.Массовый (м)
- •Единичный тип производства
- •Серийный тип производства
- •Массовый тип производства
- •Коэффициент специализации рабочих мест:
- •Коэффициент серийности:
- •Коэффициент массовости:
- •Основные принципы организации поточного производства
- •Классификация поточных линий
- •Хозяйства завода Хозяйства завода и органы их управления
- •Тема: Инструментальное хозяйство завода (их)
- •Т ехнологическое оснащение
- •Технологическое оснащение
- •Заточка инструментов
- •Функции инструментального хозяйства
- •Три метода расчёта Ир
- •1. Статистический.
- •2. По нормам оснастки.
- •3. По нормам расхода.
- •Норматив оборотного фонда инструмента завода (Ионi)
- •15 Дней (поставка 2 раза в месяц)
- •Организация цис Функции цис:
- •1. Приёмка оснастки 3. Хранение
- •Хранение
- •1. По “требованиям”.
- •Недостатки:
- •По лимитным картам
- •Достоинства
- •Планирование пополнения запасов инструментов в цис
- •1.Приёмка 3. Хранение
- •2.Учёт 4. Выдача
- •Двухмарочная система.
- •3.Система требований
- •Структура рх
- •Задачи рх
- •Функции рх
- •Сущность системы ппр оборудования
- •Принципы системы ппр
- •Виды ремонтных работ в системе ппр
- •1. Межремонтное обслуживание.
- •6. Плановые ремонты оборудования:
- •7. Внеплановые ремонты.
- •Ремонтные нормативы
- •1. Категория сложности ремонта.
- •2. Трудоёмкость одной ремонтной единицы.
- •Ремонтный (межремонтный) цикл (Трц).
- •4. Структура ремонтного цикла.
- •Техническая подготовка ппр
- •Организация выполнения ремонтных работ
- •Технико-экономические показатели рх
- •Тема: транспортное хозяйство завода (тх)
- •Структура транспортного хозяйства
- •Состав железнодорожного цеха
- •Автомобильный цех
- •1. Техническая служба: 2. Служба эксплуатации:
- •Грузооборот и грузопотоки
- •Виды грузов
- •1. Сыпучие грузы.
- •2. Жидкие наливные грузы.
- •Шахматная таблица грузооборота завода, тонн
- •Маршруты движения транспорта
- •Кольцевые маршруты
- •Цикловые маршруты
- •Выбор и расчёт потребности в транспортных средствах
- •Расчёт транспортных средств Количество транспортных средств прерывного действия (Ктп)
- •Расчёт количества транспортных средств непрерывного действия
- •Планирование работы внутризаводского транспорта
- •1. Технико-экономическое планирование (тэп)
- •2. Оперативно-производственное планирование (опп)
- •Тема: энергетическое хозяйство завода (эх) Виды энергии, используемые на заводе
- •Структура эх
- •Структура эх в технологическом отношении
- •Заводская часть:
- •Цеховая часть:
- •2. Внешнее энергоснабжение:
- •3. Комбинированное (смешанное) энергоснабжение:
- •Вторичные энергоресурсы
- •1. Технологическое направление.
- •Орган управления энергохозяйством.
- •Технико-экономические показатели эх.
- •3. Показатели энерговооруженности:
- •Тема: комплексная подготовка производства (Техническая подготовка) Сущность комплексной подготовки производства
- •Стадии комплексной подготовки.
- •1. Централизованная.
- •2. Децентрализованная.
- •3. Смешанная.
- •Главный инженер
- •1.2 Технические показатели:
- •2. Организационно-производственный эффект:
- •3. Социальный эффект:
- •4. Экономический эффект:
- •Тема: Организация конструкторской подготовки производства (кпп) Задачи кпп
- •Этапы кпп
- •I. Техническое задание
- •II. Техническое предложение
- •III. Эскизный проект
- •IV. Технический проект
- •V. Рабочий проект
- •Обеспечение технологичности конструкции
- •I. Отработка конструкции на технологичность включает выполнение 3-х групп требований:
- •Конструктивные требования к конструкции:
- •Эксплуатационные требования к конструкции:
- •Технологические требования к конструкции:
- •II. Оценка технологичности конструкции
- •3. Техническая оценка конструкции
- •4.Экономическая оценка конструкции
- •Задачи тпп
- •Материально-техническая база тпп
- •Разработка технологических процессов
- •Требования к разработке техпроцесса
- •Этапы разработки техпроцесса:
- •Виды техпроцессов
- •Оформляемые документы
- •Организационно-плановая подготовка
- •Формы организации производства на предприятии
Заводская часть:
вся генерирующая часть, а также распределительные установки, сети передающие энергию и преобразовательные установки (трансформаторы) заводского назначения.
Цеховая часть:
распределительные установки, сети и преобразовательные установки цехового назначения, а также почти все первичные потребители энергии.
Функции ЭХ:
п
роизводство;
распределение;
передача; Энергии
преобразование;
потребление;
о
рганизация;
планирование ЭХ
у чет всех видов энергии;
нормирование (расчет норм расхода и потребления энергии);
контроль ЭХ;
ремонт энергетического оборудования;
ремонт контрольно-измерительных приборов.
Задачи ЭХ
Бесперебойное обеспечение предприятия всеми необходимыми видами энергии.
Экономия всех энергоресурсов.
Использование вторичных энергоресурсов.
Снижение всех затрат на ЭХ.
Совершенствование организации, планирования и управления (ОПУ) ЭХ.
Особенность энергоснабжения завода:
Совпадение во времени и соразмерность по величине производства и потребления энергии.
Варианты (виды) энергоснабжения
1. Внутреннее энергоснабжение:
т.е. предприятие производит все необходимые виды энергии самостоятельно, это характерно для новых предприятий, строящихся в необустроенных районах. Это обычно временное явление.
2. Внешнее энергоснабжение:
т.е. все виды энергии предприятие берет со стороны. Это характерно для малых предприятий.
3. Комбинированное (смешанное) энергоснабжение:
чаще всего используется. При этом часть энергии предприятие получает со стороны, часть производит самостоятельно.
Вторичные энергоресурсы
Вторичные энергоресурсы – это различные энергоносители, получаемые как отход производственного процесса.
К ним относятся:
1. тепло газов, отходящих от нагревательных стале и чугунно-литейных печей;
2. тепло газов, отходящих от газогенераторных установок;
3. мятый (использованный) пар молотов и прессов;
4. тепло конденсата технологического оборудования;
5. отходы деревообрабатывающих цехов.
Использование вторичных энергоресурсов:
1. Технологическое направление.
Отходящие газы вновь поступают в печь и используются для нагревания заготовок
2. Электроэнергетическое – использование отходов для получения электрической энергии.
3. Теплоэнергетическое - отходящие газы используют, например, для обогрева бытовых помещений.
4. Смешанное – сочетание выше перечисленных направлений.
Нормирование энергопотребления
Цель – экономия энергии.
Виды норм расхода энергии:
Дифференцированные нормы - расход энергии на одну деталь; на одну операцию; на один станок; на 1 кв.м покрытия; на 1 погонный метр.
2. Нормы сводные (комплексные) - расход энергии на изделие в целом, на 1 тонну годных поковок, на 1 тонну годных отливок, на 1000 рублей валовой продукции, расход энергии по цеху в целом, по заводу в целом.
Методы нормирования расхода энергии
Опытно-статистический – нормы устанавливаются исходя из опыта нормировщика и статистических данных прошлых периодов. Используется для определения норм расхода на небольших металлорежущих станках.
Расчетно-аналитический – это более точный метод. При этом методе используют расчетные формулы и нормативы (нормативные документы). Используются для крупных энергоприемников (крупных молотов, крупных сушильных шкафов, крупных станков и т.д.)
Учет энергопотребления
Учет твердого топлива.
Ведется три раза.
Первый раз учитывается при поступлении на завод (взвешивается на вагонных весах).
Второй раз учитывается при отпуске с заводского склада топлива в цеха.
Третий раз - при использовании в каждом цехе.
Учет жидкого топлива.
Если оно в больших количествах его измеряют с помощью нефтемеров, а если в небольших количествах – с помощью градуированных сосудов.
Учет сжатого воздуха.
Измеряют с помощью воздухомеров обьем (V), термометров (t), манометров (давление).
4. Учет воды.
С помощью водомеров измеряют обьем (V), манометров - давление, термометров - (t).
5. Учет пара.
Измеряют пар с помощью паромеров, манометров, термометров.
Учёт газа.
Осуществляется с помощью газовых счетчиков.
Учёт электроэнергии.
Ведётся с помощью электрических счётчиков.
Требования к учету электроэнергии и пара.
1. На технологические и бытовые цели должен вестись раздельный учет.
2. Должен вестись отдельный учет по каждому цеху.
3. По заводу в целом - отдельный учет.
4. По каждому крупному энергоприемнику - отдельный учет (мелкие энергоприемники учитываются в совокупности по цеху в целом).
Планирование энергоснабжения.
При планировании разрабатываются энергетические балансы, состоящие из двух частей:
в одной части указывается потребность во всех видах энергии, а в другой части источники покрытия этой потребности.
Виды энергобалансов:
1. плановые;
2. отчетные.
И те и другие классифицируются по признакам:
1. По календарным срокам:
1.1 текущие;
1.2 перспективные.
2. По энергоносителям:
2.1 частные – по видам энергии;
2.2 сводные – по сумме всех видов энергии.
3. По энергетическим процессам:
3.1 силовые;
3.2 высокотемпературные (свыше 5000 С);
3.3 среднетемпературные (от 2000 до 5000 С);
3.4 низкотемпературные (до 2000 С);
3.5 осветительные.
4. По целевому назначению энергии:
4.1 на двигательные цели;
4.2 на технологические цели;
4.3 на освещение;
4.4 на прочие хозяйственно-бытовые нужды.
5. По объектам потребления энергии:
5.1 по предприятию в целом;
5.2 по цеху;
5.3 по отдельному оборудованию и т.д.