
- •Организация производства на предприятиях отрасли
- •Структура производственного процесса
- •Виды внутрипроизводственной специализации:
- •Достоинства узкой специализации
- •Недостатки узкой специализации
- •Примеры достижения параллельности производства:
- •11. И другие. Производственный цикл
- •Структура производственного цикла
- •Существует три вида циклов:
- •3.Производственный цикл Тц.
- •Последовательный вид движения
- •2.Параллельно-последовательный вид движения
- •3.Параллельный вид движения
- •График параллельного вида движения
- •Производственная структура предприятия
- •Типы производства
- •Признаки:
- •1. Единичный (Ед)
- •3.Массовый (м)
- •Единичный тип производства
- •Серийный тип производства
- •Массовый тип производства
- •Коэффициент специализации рабочих мест:
- •Коэффициент серийности:
- •Коэффициент массовости:
- •Основные принципы организации поточного производства
- •Классификация поточных линий
- •Хозяйства завода Хозяйства завода и органы их управления
- •Тема: Инструментальное хозяйство завода (их)
- •Т ехнологическое оснащение
- •Технологическое оснащение
- •Заточка инструментов
- •Функции инструментального хозяйства
- •Три метода расчёта Ир
- •1. Статистический.
- •2. По нормам оснастки.
- •3. По нормам расхода.
- •Норматив оборотного фонда инструмента завода (Ионi)
- •15 Дней (поставка 2 раза в месяц)
- •Организация цис Функции цис:
- •1. Приёмка оснастки 3. Хранение
- •Хранение
- •1. По “требованиям”.
- •Недостатки:
- •По лимитным картам
- •Достоинства
- •Планирование пополнения запасов инструментов в цис
- •1.Приёмка 3. Хранение
- •2.Учёт 4. Выдача
- •Двухмарочная система.
- •3.Система требований
- •Структура рх
- •Задачи рх
- •Функции рх
- •Сущность системы ппр оборудования
- •Принципы системы ппр
- •Виды ремонтных работ в системе ппр
- •1. Межремонтное обслуживание.
- •6. Плановые ремонты оборудования:
- •7. Внеплановые ремонты.
- •Ремонтные нормативы
- •1. Категория сложности ремонта.
- •2. Трудоёмкость одной ремонтной единицы.
- •Ремонтный (межремонтный) цикл (Трц).
- •4. Структура ремонтного цикла.
- •Техническая подготовка ппр
- •Организация выполнения ремонтных работ
- •Технико-экономические показатели рх
- •Тема: транспортное хозяйство завода (тх)
- •Структура транспортного хозяйства
- •Состав железнодорожного цеха
- •Автомобильный цех
- •1. Техническая служба: 2. Служба эксплуатации:
- •Грузооборот и грузопотоки
- •Виды грузов
- •1. Сыпучие грузы.
- •2. Жидкие наливные грузы.
- •Шахматная таблица грузооборота завода, тонн
- •Маршруты движения транспорта
- •Кольцевые маршруты
- •Цикловые маршруты
- •Выбор и расчёт потребности в транспортных средствах
- •Расчёт транспортных средств Количество транспортных средств прерывного действия (Ктп)
- •Расчёт количества транспортных средств непрерывного действия
- •Планирование работы внутризаводского транспорта
- •1. Технико-экономическое планирование (тэп)
- •2. Оперативно-производственное планирование (опп)
- •Тема: энергетическое хозяйство завода (эх) Виды энергии, используемые на заводе
- •Структура эх
- •Структура эх в технологическом отношении
- •Заводская часть:
- •Цеховая часть:
- •2. Внешнее энергоснабжение:
- •3. Комбинированное (смешанное) энергоснабжение:
- •Вторичные энергоресурсы
- •1. Технологическое направление.
- •Орган управления энергохозяйством.
- •Технико-экономические показатели эх.
- •3. Показатели энерговооруженности:
- •Тема: комплексная подготовка производства (Техническая подготовка) Сущность комплексной подготовки производства
- •Стадии комплексной подготовки.
- •1. Централизованная.
- •2. Децентрализованная.
- •3. Смешанная.
- •Главный инженер
- •1.2 Технические показатели:
- •2. Организационно-производственный эффект:
- •3. Социальный эффект:
- •4. Экономический эффект:
- •Тема: Организация конструкторской подготовки производства (кпп) Задачи кпп
- •Этапы кпп
- •I. Техническое задание
- •II. Техническое предложение
- •III. Эскизный проект
- •IV. Технический проект
- •V. Рабочий проект
- •Обеспечение технологичности конструкции
- •I. Отработка конструкции на технологичность включает выполнение 3-х групп требований:
- •Конструктивные требования к конструкции:
- •Эксплуатационные требования к конструкции:
- •Технологические требования к конструкции:
- •II. Оценка технологичности конструкции
- •3. Техническая оценка конструкции
- •4.Экономическая оценка конструкции
- •Задачи тпп
- •Материально-техническая база тпп
- •Разработка технологических процессов
- •Требования к разработке техпроцесса
- •Этапы разработки техпроцесса:
- •Виды техпроцессов
- •Оформляемые документы
- •Организационно-плановая подготовка
- •Формы организации производства на предприятии
Хранение
ЦИС состоит из отделений, в каждом из которых хранится разный вид инструментов: 1. режущий 3. абразивный
2. мерительный 4. литейный и т.д.
В отделениях отдельно хранятся:
годный инструмент,
инструмент, который необходимо ремонтировать,
инструмент, который нужно восстанавливать
инструмент, который будет отправляться в утиль.
Все инструменты хранятся на стеллажах, состоящих из полок и ячеек, и все они пронумерованы. Ячейки стандартного инструмента нумеруются в порядке возрастания индексов инструмента. Ячейки специализированного инструмента имеют номер детали, для которой он предназначен; ячейки специального инструмента – номер операции, для которой он предназначен. Стеллажи стоят перпендикулярно к окнам для лучшего освещения.
Выдача
Выдача инструментов из ЦИС в ИРК цехов осуществляется:
1. По “требованиям”.
В этом случае каждый раз при получении инструментов работники ИРК выписывают новое “требование”, визируют его в ИО для контроля, затем получают инструменты в ЦИС.
Недостатки:
Увеличивается документооборот
Ухудшается контроль за расходованием инструментов
По лимитным картам
В этом случае на каждый инструмент заводится лимитная карта в двух экземплярах. Один экземпляр хранится в ЦИС, другой – в ИРК. Лимитная карта выдаётся на месяц или на квартал (по решению предприятия). Она содержит ту же информацию, что и учётная карта, только добавляется информация о размере лимита на выбранный период. Каждый раз при получении инструментов в лимитной карте делается запись:
Дата количество количество остаток
затребованного выданного лимита
инструмента инструмента
В основном из ЦИС в ИРК выдаётся столько инструментов, сколько ИРК возвращает инструментов назад по актам поломки или убыли. Исключения бывают, если инструмент выдаётся впервые или по каким–то причинам увеличился расход инструментов.
Достоинства
Малый документооборот.
Улучшается контроль за использованием инструментов (контролировать записи в одном документе легче, чем работать со многими “требованиями”).
Планирование пополнения запасов инструментов в цис
Существует две системы планирования пополнения запасов:
“на заказ”: используется для инструментов разового пользования. Рассчитали потребность, заказали инструмент в свой инструментальный цех или поставщику, получили заказ, использовали его и на этом всё.
“max – min” – используется для инструментов постоянного пользования.
Сущность: количество инструментов в ЦИС не должно быть больше максимальной величины и меньше минимальной величины, равной страховому запасу; и при снижении запасов до “точки заказа” должен оформляться заказ на поступление новой партии инструментов.
Точка заказа |
|
Иmax в ЦИС
|
Ипер
|
И т.з.
|




Иmin |
Ис |




Ит.з. – количество инструментов в ЦИС, соответствующее “точке заказа”.
Ит.з. = Иmin + Рс∙Тт.з.,
где Рс – среднесуточный расход инструмента;
Тт.з. – время, соответствующее “точке заказа”. Оно включает время от момента оформления заказа на поступление новой партии инструментов (от поставщика или из инструментального цеха) до момента поступления партии в ЦИС.
Организация ИРК
Функции ИРК