
- •Организация производства на предприятиях отрасли
- •Структура производственного процесса
- •Виды внутрипроизводственной специализации:
- •Достоинства узкой специализации
- •Недостатки узкой специализации
- •Примеры достижения параллельности производства:
- •11. И другие. Производственный цикл
- •Структура производственного цикла
- •Существует три вида циклов:
- •3.Производственный цикл Тц.
- •Последовательный вид движения
- •2.Параллельно-последовательный вид движения
- •3.Параллельный вид движения
- •График параллельного вида движения
- •Производственная структура предприятия
- •Типы производства
- •Признаки:
- •1. Единичный (Ед)
- •3.Массовый (м)
- •Единичный тип производства
- •Серийный тип производства
- •Массовый тип производства
- •Коэффициент специализации рабочих мест:
- •Коэффициент серийности:
- •Коэффициент массовости:
- •Основные принципы организации поточного производства
- •Классификация поточных линий
- •Хозяйства завода Хозяйства завода и органы их управления
- •Тема: Инструментальное хозяйство завода (их)
- •Т ехнологическое оснащение
- •Технологическое оснащение
- •Заточка инструментов
- •Функции инструментального хозяйства
- •Три метода расчёта Ир
- •1. Статистический.
- •2. По нормам оснастки.
- •3. По нормам расхода.
- •Норматив оборотного фонда инструмента завода (Ионi)
- •15 Дней (поставка 2 раза в месяц)
- •Организация цис Функции цис:
- •1. Приёмка оснастки 3. Хранение
- •Хранение
- •1. По “требованиям”.
- •Недостатки:
- •По лимитным картам
- •Достоинства
- •Планирование пополнения запасов инструментов в цис
- •1.Приёмка 3. Хранение
- •2.Учёт 4. Выдача
- •Двухмарочная система.
- •3.Система требований
- •Структура рх
- •Задачи рх
- •Функции рх
- •Сущность системы ппр оборудования
- •Принципы системы ппр
- •Виды ремонтных работ в системе ппр
- •1. Межремонтное обслуживание.
- •6. Плановые ремонты оборудования:
- •7. Внеплановые ремонты.
- •Ремонтные нормативы
- •1. Категория сложности ремонта.
- •2. Трудоёмкость одной ремонтной единицы.
- •Ремонтный (межремонтный) цикл (Трц).
- •4. Структура ремонтного цикла.
- •Техническая подготовка ппр
- •Организация выполнения ремонтных работ
- •Технико-экономические показатели рх
- •Тема: транспортное хозяйство завода (тх)
- •Структура транспортного хозяйства
- •Состав железнодорожного цеха
- •Автомобильный цех
- •1. Техническая служба: 2. Служба эксплуатации:
- •Грузооборот и грузопотоки
- •Виды грузов
- •1. Сыпучие грузы.
- •2. Жидкие наливные грузы.
- •Шахматная таблица грузооборота завода, тонн
- •Маршруты движения транспорта
- •Кольцевые маршруты
- •Цикловые маршруты
- •Выбор и расчёт потребности в транспортных средствах
- •Расчёт транспортных средств Количество транспортных средств прерывного действия (Ктп)
- •Расчёт количества транспортных средств непрерывного действия
- •Планирование работы внутризаводского транспорта
- •1. Технико-экономическое планирование (тэп)
- •2. Оперативно-производственное планирование (опп)
- •Тема: энергетическое хозяйство завода (эх) Виды энергии, используемые на заводе
- •Структура эх
- •Структура эх в технологическом отношении
- •Заводская часть:
- •Цеховая часть:
- •2. Внешнее энергоснабжение:
- •3. Комбинированное (смешанное) энергоснабжение:
- •Вторичные энергоресурсы
- •1. Технологическое направление.
- •Орган управления энергохозяйством.
- •Технико-экономические показатели эх.
- •3. Показатели энерговооруженности:
- •Тема: комплексная подготовка производства (Техническая подготовка) Сущность комплексной подготовки производства
- •Стадии комплексной подготовки.
- •1. Централизованная.
- •2. Децентрализованная.
- •3. Смешанная.
- •Главный инженер
- •1.2 Технические показатели:
- •2. Организационно-производственный эффект:
- •3. Социальный эффект:
- •4. Экономический эффект:
- •Тема: Организация конструкторской подготовки производства (кпп) Задачи кпп
- •Этапы кпп
- •I. Техническое задание
- •II. Техническое предложение
- •III. Эскизный проект
- •IV. Технический проект
- •V. Рабочий проект
- •Обеспечение технологичности конструкции
- •I. Отработка конструкции на технологичность включает выполнение 3-х групп требований:
- •Конструктивные требования к конструкции:
- •Эксплуатационные требования к конструкции:
- •Технологические требования к конструкции:
- •II. Оценка технологичности конструкции
- •3. Техническая оценка конструкции
- •4.Экономическая оценка конструкции
- •Задачи тпп
- •Материально-техническая база тпп
- •Разработка технологических процессов
- •Требования к разработке техпроцесса
- •Этапы разработки техпроцесса:
- •Виды техпроцессов
- •Оформляемые документы
- •Организационно-плановая подготовка
- •Формы организации производства на предприятии
Функции инструментального хозяйства
Функции ИО:
1. Классификация оснастки
2. Определение потребностей в ней
3. Нормирование оснастки (определение норм расхода и норм запаса на складах)
4. Проектирование оснастки
5. Планирование ИХ (составляется два плана: один – для нестандартной оснастки, по изготовлению её в своих цехах: инструментальном, модельном, цехе приспособлений; другой – по приобретению стандартной оснастки со стороны. При этом ИО оформляет заявки на покупку оснастки и направляет их в ОМТО; ОМТО к ИХ не относится).
6. Организация ИХ
7. Управление ИХ
Функции инструментального цеха, цеха приспособлений, модельного цеха:
8. Изготовление оснастки
9. Заточка инструментов – функция заточного отделения или заточного цеха
10. Сборка универсальных приспособлений – функция ПУСП
11. Ремонт оснастки – функция базы по ремонту оснастки
12. Восстановление оснастки – функция базы по восстановлению оснастки
13. Приёмка, учёт, хранение и выдача – функции ЦИС и ИРК
Задачи инструментального хозяйства
1. Своевременное и комплектное обеспечение производства оснасткой.
2. Повышение качества и снижение времени на проектирование, изготовление, заточку, ремонт, восстановление, сборку оснастки.
3. Снижение всех затрат на ИХ.
4. Совершенствование организации, планирования и управления (ОПУ) ИХ.
Классификация оснастки
Вся оснастка классифицируется, после этого на предприятии составляется документ под названием “Классификатор оснастки”, в котором оснастка перечисляется со своим классификационным индексом. При классификации инструменты делятся на группы, подгруппы, виды, разновидности и типоразмеры.
Пример:
И
ндекс
инструмента:
2 2 4 2 - 0
0 0 2
Группа подгруппа вид разновидность типоразмер
Инструмент фрезерный фреза фреза дисковая диаметр 90мм
режущий инструмент дисковая трёхсторонняя, ширина – 14мм
регулируемая
цельная
После классификации оснастки определяется потребность в ней по формуле:
Ипi = Ирi + Ионi – Иофi ,
где Ипi – потребность в i – той оснастке (инструменте, например) на период,
Ирi – расход инструмента за рассматриваемый период,
Ионi – норматив оборотного фонда инструмента за тот же период,
Иофi – фактический остаток инструментов на начало планового периода.
Пример: Ип = 20+100-40=80, т.е., предположим, за месяц выходят из строя 20 i- тых инструментов, для нормальной работы в течение месяца требуется 100 инструментов, а 40 годных инструментов на начало месяца уже есть, значит, требуется достать на следующий месяц только 80. Если это стандартный инструмент, то с помощью ОМТО его можно купить у других предприятий, производящих эти инструменты; если это специальный или специализированный инструмент, то его необходимо изготовить в своём инструментальном цехе.