- •Глава I
- •§1 Классификация элементов рабочего времени (применительно к строительным площадкам)
- •§ 2. Связь между нормой затрат труда и нормой выработки
- •§ 3. Обработка результатов нормативных наблюдений
- •Глава II
- •§ 1. Одноковшовые экскаваторы (расчет нормативной производительности цикла)
- •§ 2. Скреперы
- •§ 3. Бульдозеры
- •§ 4. Строительные краны
- •§ 5. Погрузчики периодического действия
- •§ 6. Строительные подъемники
- •Глава III
- •§ 1. Землеройные машины
- •§ 2 Подъемно-транспортные машины
- •Глава IV нормирование затрат труда
- •§ 1 Монтаж сборных железобетонных конструкций
- •§ 2 Кладка конструкций из кирпича и мелких блоков
- •§ 3 Штукатурные работы
- •§ 4. Облицовка естественным камнем и керамической плиткой
- •§ 5 Малярные работы
- •Глава V
- •§ 1 Изделия из металла
- •§ 2 Каменные материалы
- •§ 3 Плитные, листовые и рулонные материалы
- •2 Плитные и рулонные материалы кровельных покрытий
- •§ 4. Оконное стекло
- •§ 5 Сварочные материалы
- •§ 6 Нормирование расхода электроэнергии и пара
- •1 Электродуговая сварка
- •2 Электрическая точечная сварка
- •4. Расход электроэнергии на привод машин
- •5 Расход пара на прогрев железобетонных конструкций в пропарочных камерах
- •6 Расход топлива на привод машин с двигателями внутреннего сгорания
- •Рабочее время ... 4
5 Расход пара на прогрев железобетонных конструкций в пропарочных камерах
Пар расходуется преимущественно на пропаривание железобетонных конструкций для обеспечения необходимой скорости твердения. Общий расход пара определяется по формуле
где H1 — расход пара на подъем температуры от начальной до расчетной величины, кг
Н2 — расход пара на изотермический прогрев изделий, кг;
Н3 — количество пара, эквивалентное теплу, выделяемому цементом в процессе его гидратации.
где Q1 — расход тепла на прогрев изделий данного объема, ккал;
V— объем изделий в камере, м3;
560 — теплоотдача пара и конденсата при снижении температуры последнего со 100 до 80° С, ккал на 1 кг пара.
Для определении общего расхода тепла на подъем температуры в камерах до расчетной величины можно использовать формулу канд. техн. наук С. Д. Кронгауза
где G — вес материалов и конструкций, находящихся в камере и нагреваемых до расчетной температуры.
Таблица 85
-
Наименование изделий
G, т
Наименование изделий
G, т
Блоки фундаментные….
Блоки внутренних стен..
Блоки наружных стен…
Панели наружных стен..
Панели внутренних стен………………………
0,33
0,51
0,44
0,45
0,45
Настил перекрытий…….
Настил ребристый……..
Башмак …………………
Перемычки ……………..
Прогоны ………………..
Ступени ………………...
Рандбалки ……………...
0,47
0,68
0,31
0,65
1,13
1,93
0,59
В расчет принимаются: 1) инертные, вяжущие и вода, входящие в состав бетонной смеси; 2) воздух, находящийся в камере; 3) арматура и металлоконструкции (трубопроводы, металлические формы, металлическая тележка и др.); 4) деревянные элементы и др.
Номенклатура материалов и конструкций и их вес зависят от типа камер, их размера и типа оснастки.
Расчетная величина G устанавливается по технологическим схемам, рабочим чертежам камер и изделий. Значение G для некоторых изделий можно принимать по табл. 85. Вес сухих компонентов бетонной смеси можно определить по формуле
где Нк1, Нк2, Нк3 и γo1, γо2, γо3 — количество и объемный вес соответственно крупных. заполнителей, песка и цемента на 1 м3 бетонной смеси;
Vб—объем изделий в камере, м3;FK— площадь ограждающих конструкций камеры (пола, потолка,стен); зависит от соотношения ширины, высоты и длины камер; q0—удельная теплоемкость материалов, находящихся в камере (табл. 86). Значение qo для нескольких материалов дано в таблице 86.
Таблица 86
Наименование материалов |
q0, ккал/кг·град |
Бетон на каменном щебне или гравии ……………….. То же, на кирпичном щебне ………………………. Дерево (сосна, ель) ………………………. Древесноволокнистые плиты…………………………… Железобетон ………………………. Известняк ………………………. Известняк ракушечный ………………………. Мрамор, базальт ………………………. Песок ………………………. Шлакобетон……………………………………………... Металл ………………………. Вода …………………………. |
0,2 0,3 0,6 0,6 0,2 0,22 0,22 0,22 0,2 0,19 0,115 1,0 |
qк — удельный расход тепла на нагрев 1 м2 площади ограждений камеры на 1°С. По эмпирическим данным среднее значение qK для всех конструкций деревянных ограждений камер составляет 40 ккал. Значение Vб определяется приближенно по формуле
где VK — полезный объем камеры, м3;
Кн — коэффициент наполнения камеры.
Значение Kн для некоторых видов изделий приведено в табл. 87.
Таблица 87
Наименование изделий
|
Значение Кн для камер |
|
ямных |
тоннельных |
|
Фундаментные и стеновые блоки………………. Панели стен и перекрытий ……………………. Колонны…………………………………..…………. Балки………………………………………………. Мелкие плиты……………………………………. Перемычки ............................................................ |
0,4 0,35 0,27 0,29 0,19 0,18 |
- 0,3 0,16 0,18 0,16 0,12 |
tбк — максимальная температура (конечная), до которой должны быть нагреты пропариваемые изделия;
tбн — начальная температура бетонной смеси, арматуры, оснастки внутренней поверхности конструкций камеры, трубопроводов перед началом прогрева.
Величина tбк зависит от вида цемента. Расчетное значение tбк можно принимать равным: для портландцемента 80—85°С, для шлакопортландского и смешанного цементов — 90—95° С.
Величина tбн зависит от температуры воздуха за пределами камеры, продолжительности разгрузки и загрузки камеры, массивности конструкций и вида материалов и т. д.
Кп — коэффициент, учитывающий потери тепла в период нагрева (в окружающую среду через ограждения, через щели в воротах, крышках, дверях и т. д.). Кп равен 1,1 для ямных камер, заглубленных в землю, с утепленными крышками, с гидравлическими затворами, засыпанными песком; 1,3—1,5 — для отдельно стоящих напольных ямных и тоннельных камер.
К/п —коэффициент, учитывающий потери тепла через трубопровод от котельной до камеры; ориентировочно его значение рекомендуется принимать равным 1,2.
Расход тепла в
период изотермического прогрева
конструкций
составляет
Тепло,
выделяемое цементом в период твердения
бетона, практически целесообразно
учитывать при значительной продолжительности
цикла пропаривания и применении цементов
высоких марок:
где qц — количество тепла, выделяемое 1 кг цемента в период реакции гидратации.
При ориентировочных расчетах значение qц можно принимать равным 8 ккал. При точных расчетах
где z1, z2 — продолжительность цикла пропаривания, час;
т, С, е—параметры, зависящие от марок цемента (табл. 88 и 89).
Таблица 88
Тип цемента |
В |
m |
C |
Плавный глиноземистый М600 Быстротвердеющий портландцемент М600…………… Портландцемент М500………… М400………… Пуццолановый портландцемент М300………………………………. Шлакопортландцемент М400…. М300… |
0,028
0,85 0,76 0,6 0,41 0,55 0,41 |
0, 28
0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 0,01 |
100
85 76 60 41 55 41 |
Таблица 89 - Значение е - z
Z |
e-z |
z |
e-z |
Z |
e-z |
0,00 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 |
1,000 0,9901 0,9802 0,9704 0,9608 0,9513 0,9418 0,9325 0,9231 0,9140 |
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 |
0,9048 0,8187 0,7408 0,6708 0,6065 0,5488 0,4966 0,4493 0.4С66 0,3679 |
2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 |
0,1353 0,0498 0,0178 0.0С67 0,0025 0,0009 0,0003 |
Hц — норма расхода цемента на 1 м3 объема бетонной смеси.
Пример 45. Определить норму расхода пара на пропаривание железобетонных перемычек. Марка бетона 150, цемент портландский,
М. 400. Пропаривание производится в ямных камерах, заглубленных в землю, размером 5×3,5×1,83 м.Нц = 246 кг, Нк щебня 0,91 м3, Нк песка 0,39 м3 (Нк — содержание материала в 1 м3тона). γoщ= 1,4 т/м3, γoп =1,5 т/м3, γоц=1,5 т/м3 tбн = 5° С, tбк = 85°С.
Решение
1. q0 бетона = 0,2; q0 металлических форм 0,115.
2. Q1 = Σ (q0G + qKFK) (tбк -tсн) KnK /п .
G бетонной смеси = (Нкцγощ + Нкпγоп +Нкц)Vб = (0,913·l,4 + 0,246 + 0,39·l,5)·5,75=12,1т=12100кг.
Vb=VкКн = 32·0,18 = 5,75 м3,
G металлических форм = 5,75·0,65 = 3,74 т.
Fк = 3,5·1,83·2 + 5·1,83·2 + 5·3,5·2 = 66,1 м2
Q1 = (0,2·12 100 + 0,115·3740+40·66,1).
(85-5)·1,1·1,2 = 580000ккал.
На 1 м3 железобетонных перемычек:
4. Норма расхода пара на 1 м3 железобетонных перемычек:
Упражнения
197.Определить норму расхода пара на пропаривание железобетонных колонн. Марка бетона 200, портландцемент М. 400. Пропарочные камеры тоннельные размером 2x4x8 м. Содержание цемента в 1 м3 бетонной смеси составляет 290 кг, щебня 0,916 м3, песка 0,39 м3. γощ=1,5 t/m3, γоп = 1,6т/м3, γоц=1.6т/м3, tбн=8°С, tбк = 87°С. Измеритель— 10 м3 колонн.
198 Определить норму расхода пара на пропаривание ребристых железобетонных панелей из бетона марки 150 на портландцементе марки 500 в пропарочных камерах ямного типа размером.8x4x2 м. Составляющие: щебень с крупностью зерен до 20 мм, объемным весом 1,7 т/м3, удельным весом 2,85; песок горный с объемным весом 1,55 т/м3, удельным весом 2,55; цемент с удельным весом 3,05. Пустотность щебня 39%, песка 40%. Осадка конуса 14 см, tбн = 6°С, tбк=86°С. Измеритель— 100 м3 изделий.
199 Сравнить расход пара на пропаривание железобетонных ригелей двух типов из бетона марки 200:
а) на щебне из природного камня с зернами до 20 мм, γoщ= 1,86, т/м3, γущ = 2,8, βщ= 42%, tбн=5°С tбк = 80°С. Осадка конуса равна 12 cм.
Песок горный γoп—1,6 т/м3; γyщ, = 2,66; βп = 41%;
б) на гравии с зернами до 10 мм, γoг=l,9 т/м3, γyг= 2,9, βг = 40%,
tбн =5oC, tбк = 80°C. Песок горный γoп=1,5 т/м3, γyп = 2,5; βп = 40% ,
где γoг — объемный вес, γyг — удельный вес.
Цемент портландский, марки 400, γу. ц = 3,1.
200 Решить упражнение 199, если марку цемента повысить до 500.
201 Установить режим пропаривания для железобетонных фундаментных блоков из бетона марки 150 на портландцементе марки 400 в ямных камерах размером5,2×3,8×1,6 м, если норма расхода пара на 100 м3 изделий составляет 13 000 кг, tбн= 10° С.
202 Определить, на сколько уменьшится норма расхода пара, если при 12-часовой продолжительности пропаривания марку портландцемента повысить с 300 до 500 (для железобетонных фундаментных, блоков марки 100).
