Глава V

НОРМИРОВАНИЕ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ И ЭНЕРГОРЕСУРСОВ

Структуру нормы расхода материалов в общем виде можно выразить следующей формулой: Н=Н_к+Н_о+Н_п,

где Н_к — норма конструктивного расхода материала; Н_о — норма отходов; Н_п — норма потерь.

Для нормирования расхода материалов используются следующие методы:

-аналитически-расчетный;

-метод наблюдений;

-экспериментальный метод;

-комбинированный метод.

Аналитически-расчетный метод (норма определяется расчетом на основе проектного материала и технических условий) применяется для нормирования сборных изделий, листовых и других материалов; метод наблюдений (норма устанавливается на основе данных наблюдений) применяется для нормирования материалов, расходуемых на устройство засыпок, подстилающих слоев и др. (песок, шлак, щебенка и др.); экспериментальный (норма определяется в лабораторных условиях) применяется для нормирования, например красок, т. е. таких материа­лов, для которых норму расхода в производственных условиях (методом наблюдений) установить слишком сложно,

В практике нормирования обычно используется комбинированный метод: отдельные элементы Норм определяются различными методами. Следует отметить, что для нормирования расхода большинства материалов можно использовать аналитически-расчетный метод, если зара­нее на основе наблюдений и лабораторных исследований составить соответствующие нормативы потерь и отходов материалов.

§ 1 Изделия из металла

Металл расходуется на изготовление металлических конструкций, арматуры железобетонных конструкций, монтажных связей, приспособлений.

Общий расход металла определяется тремя составными элементами:

1. конструктивным расходом;

2. отходами;

3. потерями.

Конструктивный расход зависит от размера и формы отдельных элементов конструкции, что можно установить только аналитически-расчетным методом.

Отходы вызываются главным образом неровностью концов исходного металла и некратностью его размеров размерам изготовляемых конструктивных элементов.

Потери металла бывают при автогенной резке (разбрызгивание), при резке ножовками (опилки). Так как размеры исходного металла, способы резки, толщина шва и т. д. заранее известны, то для нормирования отходов и потерь также можно использовать аналитически-расчетный метод.

Расчет норм расхода длинномерных сталей (круглая арматурная, трубы, балки, швеллеры, уголки и др.) на деталь производится по формуле

где

q_м — вес 1 м исходного металла, кг;

K —коэффициент использования исходного металла;

_{lз — длина заготовки, м;}

_{т — количество деталей, получаемых из одной заготовки;}

_{n — количество заготовок, получаемых из одного исходного металла; L — длина исходного металла м;}

_{lо.к — длина концевых отходов, м;}

_{lо.з.т — отходы на первоначальную зачистку торцов;}

_{lо.н — отходы от некратности размеров;}

_{lo.з.к — отходы на зажимный конец (при обработке).}

_{Значение lо.з.т следует принимать по табл. 62.}

_{Таблица 62}

Диаметр стали, мм	До 6	7—15	16—35	36—60	61—100	Свыше 100
Значение lозт, мм	3	5	7	10	12	15

_{Если торцы исходного металла не требуют зачистки, то lо.з.т = 0.}

_{Отходы на зажимный конец lо.з.к в зависимости от ти­па режущего инструмента и диаметра стали принимаются в пределах 50—120 мм.}

_{Ширина реза 1Ш зависит от вида режущего инструмента, сечения металла. При автогенной резке значение lш составляет: для круглой, квадратной и полосовой стали —6 мм, для труб — 5 мм, листовой при толщине листа —4—5 мм — 5 мм, при толщине 6—24 мм — 6 мм и при толщине 25—50 мм — 7 мм.}

_{При использовании другого способа резки значение lш следует принимать по табл. 63.}

_{Для полосовой стали lш принимается: для приводных ножовок — 3,0 мм, для дисковых пил — 8 мм.}

_{Порядок расчета нормы расхода листовой стали сво­дится к следующему:}

_{1. Определяется площадь заготовок, получаемых из одного листа}

_{2. Определяется КЛ — коэффициент использования листа.}

_{где FЛ — площадь листа.}

_{Таблица 63}

Вид режущего инструмента	Сталь круглая, квадратная, шестигранная		Трубы металлические
	диаметр или толщина, мм	lш, мм	диаметр труб, мм	lш, мм
Резец на станке…… Приводная ножовка. Дисковые пилы……	До 6 6—10 10-16 25-40 41-60 Для всех размеров Для всех размеров	1,5 2,0 2,5 4,0 5,0 3,0 9,0	До 20 21-40 41-60 61-100 101 и выше Для всех размеров	3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0

3. _{Если в раскроенном листе осталась неиспользован­ная часть (Fо), то}

3. _{Определяется площадь деталей, получаемых из одной заготовки}

4. _{Определяется коэффициент использования металла заготовки:}

_{Если FД=FЗ, то К3= 1,0.}

3. _{Определяется норма расхода металла на деталь:}

_{где t — толщина листового металла;}

_{— объемный вес металла.}

_{Норма расхода металла на конструкцию определяется путем суммирования подетальных норм.}

_{Пример 32. Определить норму расхода металла на монтаж несущих панелей внутренних стен, если крепление панелей производится с помощью, полосы 8×65×120 мм и 2 прутков диаметром 14 мм и длиной 230 мм. Площадь панели 9,6 м}²_.

_{Решение}

_{1. Принимаем исходный металл:}

_{Лист толщиной 8 мм, длиной 4200 ми, шириной 1400 м.}

_{Прутки диаметром 14 мм, длиной 6000 мм. Резка металла автогенная.}

_{2. Норма расхода пруткового металла на одну монтажную связь:}

_{3. Норма расхода листового металла: количество деталей, получаемых из листа:}

_{по длине -}

_{по ширине -}

_{Всего деталей 59·11=649 шт.}

_{4. Норма расхода металла на 10 м}² _{панелей:}

_{Упражнения}

_{145 Определить норму расхода металла на изготовление монтажных связей для керамзитобетонных панелей.Панели крепятся с помощью 2-полосовых связей:}

_{а) 35×6 мм,lд=310 мм; б) 35×6 мм,lд=360 мм.}

_{Размер панели: ширина 192 см, высота 254 см. Измеритель—10 м}² _{панелей. Резка металла производится автогеном. Монтажные связи изготовляются из листов размером 4000×1600 мм.}

_{146 Определить норму расхода металла на изготовле­ние монтажных связей для угловых панелей. Панели кре­пятся с помощью полосы 45×6 мм, lд=380 мм и уголка 100×75×8, 1 = 330 мм. Измеритель — 10 м}² _{панелей. Уголковые монтажные связи изготовляются из уголков 100×75×8 длиной 6000 мм, полосовые — из листов размером 3000×1200 мм.}

_{147 Определять норму расхода металла на изготовление монтажных связей панелей перекрытий. Панели перекрытий к стенам крепятся с помощью 2 анкеров:1) 1 Ø10 мм, lд=950 мм; 2) 1 Ø 10 мм, l=1500 мм. Анкерные монтажные связи изготовляются из прутковой стали.}

_{148 Сравнить норму расхода металла на изготовление полосовых монтажных связей 60×8 мм ; lд = 440 мм из листовой и универсальной сталей. Размеры листа 3500×2000 мм, универсальной стали — 4800×440 мм.}

_{149 Определить норму расхода листовой и уголковой стали на изготовление элементов крепления рельса к железобетонному блоку подкрановых путей.}

_{Элементы крепления:}

_{2 уголка 60×60×8 мм длиной 400 мм;}

_{диафрагма 80×55×10 мм; пластина 400×145×3 мм;}

_{анкер из круглого железа Ø15 мм, длиной 644 мм;}

_{2 подкладки 60×60×12 мм с одним отверстием Ø 20 мм;}

_{4 накладки 100×60×10 мм с отверстием Ø 20 мм.}