2.1.2 Расчёт потребного количества лесорам (производственной мощности лесоцеха)

В соответствии с условиями задания производится выбор и обоснование типа лесорам и расчет потребного оборудования на заданную производственную программу или по известному головному оборудованию рассчитывается все остальное оборудование и производственная программа.

Для выбранного типа лесорам из технической характеристики выписываются все основные данные, необходимые для расчета.

Расчет ведётся в следующей последовательности:

Определяется среднегодовая производительность рамо-смены (м³) по каждому диаметру бревен по формуле:

А = Δ∙n∙Т∙К_Х∙К_Т∙К_i∙q∙К_r/(1000∙L),

Определяем потребное количество эффективных и установленных рамо-смен по каждому диаметру и на 1000 м³ распиливаемого сырья по формуле:

q = а/A,

где а - объем партии бревен каждого диаметра, м³;

А - соответствующая среднегодовая производительность рамо-смены, м³.

Находится потребное количество установленных рамо-смен по каждому диаметру с учетом способа распиловки и общее для распиловки 1000 м³ сырья (G_ycт).

Подсчитывается необходимое количество рамо-смен для выполнения годового задания по распиловке:

G = Q∙G_уст/1000.

Потребное количество установленных лесопильных рам для выполнения годового задания:

R=G/b, G=1000

где b - количество смен в году, b=250; R=4;

с - число праздничных дней в году, с=8;

m - число дней, отводимых на капитальный ремонт, m=15;

Z - число смен работы в сутки, (Z=2).

Годовая производительная программа лесопильного цеха по известному числу установленных рамо-смен (если задано число лесорам в цехе) определяется по формуле:

Q = 1000∙G/G_уст, м³

Под установленной рамой понимается каждая действующая лесопильная рама, независимо от способа ее работы. Под эффективной – каждая рама, работающая вразвал, или две рамы, работающие с брусовкой. Аналогично этому при работе в течение одной смены определяются установленная и эффективная рамо-смены.

При расчете потока необходимо ориентироваться не на среднегодовую и среднемесячную производительность лесопильных рам, а на более кратковременную, текущую, с повышенным коэффициентом использования рамы. Для этого рассчитывается ритм работы лесопильных рам по формуле

r=(L∙1000)/(∆ ∙n∙К_м),

где L – средняя длина бревна, м;

∆ – расчетная посылка, мм;

n – число оборотов в минуту вала лесорамы;

К_м – коэффициент использования лесорамы, равный 0,985.

Ритм работы характеризует интервал времени, через который происходит распиловка бревна. Он не одинаков для бревен разных диаметров и определяется для каждого постава отдельно.

Произведём расчёты для первого постава.

Таблица 1.8-Основные технические данные лесопильной рамы «2Р 50-1,2»

Наименование показателей	Показатели
Просвет пильной рамки, мм	500
Ход пильной рамки, мм	700
Максимальное число пил в поставе, шт.	10
Максимальная подача на один оборот вала (посылка), мм	60
Число оборотов главного вала в минуту	360
Мощность, кВт	100

Определим коэффициент использования потока К_i

r=L∙1000/∙n ∙К_м

Среднегодовая производительность рамо-смены А=Δ∙n∙Т∙К_Х∙К_Т∙К_i∙q∙К_r/(1000∙L)

Потребное количество эффективных и установленных рамо-смен q=а/А. При распиловке с брусовкой q_у=2∙q_э.

Эти расчёты удобно свести в таблицу 1.9.

Таблица 1.9-Расчёт потребного количества рамо-смен на 1000 м³ сырья

№ постава	Диаметр бревна, см	Объём бревна, м3	Объём древесины на 1000 м3	Посылка, мм	Производительность, м3/с	Количество рамо-смен
						Эффектив-ных	Установ-ленных
1	36	0,8	116	25	406,2	0,29	0,58
2	32	0,64	72,3	27	346,9	0,21	0,42
3	32	0,64	113,8	27	346,9	0,33	0,66
4	26	0,43	55,5	34	281,3	0,2	0,4
5	26	0,43	159,5	34	281,3	0,57	1,14
6	26	0,43	0,9	34	281,3	0,003	0,006
7	24	0,36	172,4	37	252,9	0,68	1,36
8	24	0,36	17,6	37	252,9	0,07	0,14
9	18	0,21	107,1	44	168,4	0,64	0,64
10	18	0,21	72,9	44	168,4	0,43	0.86
11	16	0,172	56,2	44	138	0,41	0,41
12	16	0,172	97,2	44	138	0,7	0,7
							∑=7,316

Определим годовую производственную программу лесопильного цеха по известному числу установленных рамо-смен:

Q=1000∙G/Gуст = 1000∙1000/7,316 = 136687 м³