Расчёт дробности сортировки пиломатериалов

Таблица 2.7-Расчёт дробности сортировки пиломатериалов

№ постава	Диаметр бревна, см	Толщина доски, мм					Дробность сортировки по поставу		Дробность общая
		60	50	40	25	19
1	2	3	4	5	6	7		8		16
1	36		1х1х2х1	1х1х2х1	2х1х2х1			8
2	32		1х1х2х1	1х1х2х1	2х1х2х1	1х2х2х1		12
3	32	1х1х2х1			3х1х2х1	2х2х2х1		16
4	26	1х1х2х1	1х1х2х1		1х2х2х1			8
5	26		1х1х2х1		1х1х2х1	2х1х2х1		8
6	26	1х1х2х1			1х1х2х1	1х2х2х1		8		12
7	24	1х1х2х1			1х1х2х1	2х2х2х1		12
8	24			1х1х2х1	1х1х2х1	1х2х2х1		8
9	18			1х1х2х1	1х1х2х1	1х1х2х1		6
10	18			1х1х2х1	1х1х2х1			4
11	16			1х1х2х1		2х1х2х1		6
12	16				1х1х2х1	1х2х2х1		6

Количество сортировочных площадок по дробности :

n₂= (16+12)/21 =1,33 следовательно берем 2 сорт площадки.

Техническая характеристика линии сращивания лсп-21 Искать в с.Н. Рыкунин, ю.П. Тюкина, в.С. Шалаев «Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств»

2.4 Описание технологического процесса

В данном лесопильном цехе, оборудованном для распиловки бревен вертикальными лесопильными рамами, производственные потоки работают по способу распиловки с брусовкой и вразвал.

В соответствии с этим лесопильные рамы устанавливают в три ряда, т. е. в одном потоке устанавливают две рамы в других одну. Рамы располагают в шахматном порядке со смещением продольных осей рам на 2...2,5 м. К первой лесопильной раме 2Р 50-1,2 подводится цепной продольной транспортер БА-60. В этом случае рама первого ряда предназначается для выпиливания бруса, а рама второго ряда – распиловки бруса.

Цех работает на два потока. Все поточные линии по составу оборудования одинаковы.

Технологический процесс протекает в следующем порядке. С накопитель­ной площадки бревна механизмом поштучной выдачи подаются транспортером БА-60. С трансопртера бревна сбрасываются сбрасывателями бревен (СБР-75) на впередирамныe тележки (ПРТ9-2М), которые служат опорой для бревна при распиловке. Далее происходит установка бревна по поставу и зажим его в положении для распиловки. При распиловке бревна брусово-развальным способом получается брус и необрезные доски. После рам первого ряда брус, необрезные доски и длинные горбыли конвейером подаются вперед до упоров по роликовому конвейеру (ПРД100-1). При этом брус задерживается первым навесным упором, горбыли и доски проходят дальше по конвейеру до второго упора, где они сбрасываются винтовыми роликами на поперечный цепной транспортер (ТЦП10-1). Брус смещается винтовыми роликами конвейера (ПРД100-1) в сторону на направляющие цепей брусоперекладчика. Брус перемещается на роликовый транспортер (ПРДП100-1) перед рамой второго ряда. При помощи центрирующего механизма-манипулятора брус заправляется в рамы второго ряда и подается на лесопильную раму (2Р 50-1,2). За рамами второго ряда установлены конвейеры с разде­лительными пластинами. Обрезные доски после распиловки бруса проходят коридором между пластинами дальше на ленточный конвейер. Необрезные доски и длинные горбыли цепным транспортер подаются на поперечный цепной транспортер перед роликовым столом обрезного станка. Сюда же подаются необрезные доски и длинные горбыли от рамы первого ряда.

Горбыли вручную отделяются от досок, сбрасываются в люки под кронштейнами и попадают на нижний этаж цеха в рубительную машину (МНРП-10) для выработки технологической щепы. Короткие горбыли отделяют от основ­ного потока сразу же за рамами. Через люки они попадают в поток перера­ботки отходов на первый этаж.

Боковые доски пропускают через обрезные станки (Ц2Д-5А). За обрезными станками уста­новлены устройства для отделения реек от досок после их обрезки. Так как технологией предусмотрена торцовка (ЦТЗ-2М) только укороченных досок, то за лесопильными рамами второго ряда продлевают ленточный конвейер для выноса длинномерных обрезных досок от рам второго ряда на сортировочную площадку, минуя операцию торцовки. Укороченные же доски после обрезного станка ленточными конвейерами подаются на цепные конвейеры, подающие укороченные доски на проходные торцовочные установки. Здесь доски торцуют. После этого доски лен­точными конвейерами выносятся из цеха на сортировочную площадку.

После станков пиломатериал поступает на сорт площадку (ЛСП-21), где они сортируются: по породе, по качеству, по толщине, по ширине, по длине, по характеру обработки и назначению.