- •1. Компоновка и характеристика здания, исходные данные
- •2. Спецификация сборных железобетонных конструкций
- •3.Стыковые соединения сборных конструкций
- •4. Ведомость объемов монтажных работ
- •5. Ведомость монтажных приспособлений, инвентаря и инструмента
- •6. Калькуляция затрат труда и машинного времени
- •7. Выбор методов и технологических схем монтажа здания.
- •8. Расчет технологических параметров монтажных кранов.
- •10. Расчет транспортных средств
- •10.2 Расчет автотранспорта для доставки строительных конструкций при монтаже «с колес».
- •9.Технико экономическое обоснование принятых методов и схем монтажа.
- •11. Описание принятой технологии монтажа здания
- •12. Контроль качества монтажных работ
- •13. Материально-технологический ресурс
- •14. Безопасность труда
- •15. Расчет технико-экономических показателей
- •16. Список используемой литературы
11. Описание принятой технологии монтажа здания
Монтаж строительных конструкций – это комплексно-механизированный процесс поточной сборки зданий и сооружений из элементов и узлов заводского изготовления.
Монтаж сборных конструкций начинают только после окончания работ нулевого цикла, когда подготовлены основания, фундаменты и другие опоры под монтируемые конструкции всего сооружения или отдельных его частей.
До начала монтажа конструкций должны быть выполнены подготовительные работы по транспорту и установке инвентарных сборно-разборных подсобных строений и сооружений для строительно-монтажных работ, бытовых и санитарных помещений для рабочих; устройству внутрипостроечных дорог, площадок для загрузки, хранения или укрупнительной сборки строительных конструкций; подготовке и планировке монтажной площадки с обратной засыпкой пазух фундаментов и траншей, с устройством путей под монтажные краны в зонах производства монтажных работ, складирования и подачи конструкций; подводке электроэнергии, воды, сжатого воздуха к местам потребления; монтажу и сдаче в эксплуатацию монтажных механизмов, оборудования для производства строительно-монтажных, погрузочно-разгрузочных работ и укрупнительной сборки конструкций.
По своим технологическим признакам монтаж сборных конструкций состоит из транспортных, подготовительных, основных и вспомогательных работ.
В состав подготовительных работ принято включать складирование, укрупнительную сборку, обстройку конструкций, их усиление, а также подготовку фундаментов, опорных площадок и другие операции.
Основной процесс монтажа включает в себя: захват конструкции (строповку), подъем и установку её в проектное положение (в стакан фундамента, на опоры или заводка в стык), выверку, временное закрепление, расстроповку, замоноличивание стыков и швов, а также нанесение противокоррозионных покрытий.
К вспомогательным работам при монтаже сборных строительных конструкций относятся: устройство монтажных лесов (опор), установка и сборка монтажно-кондукторской оснастки, шаблонов, устройство путей, подъездных путей, складских площадок и другие операции.
Транспортировка конструкций
Колонны транспортируются в горизонтальном положении, плашмя, в один ряд с операнием на две подкладки. Прокладки располагаются в местах, где предусмотрены трубки для строповки при съеме колонн с опалубки.
Перевозка ригелей осуществляется в рабочем положении. Операние производится на две прокладки, расположенные на расстоянии 500 мм от концов ригеля. Для предохранения ригелей от бокового перемещения следует применять оснастку типа «гребенка».
Плиты перекрытий транспортируются в горизонтальном положении с операнием каждого яруса на две прокладки, расположенные по линии монтажных петель.
Перевозку монтажных элементов по строительной площадке осуществляют по кольцевой временной дороге шириной от 4,5 до 6 м с радиусом поворота не менее 9 м.
Складирование конструкций
Складские операции производятся отдельным краном и звеном такелажников, не участвующими в монтаже конструкций. Элементы складируются на площадке, расположенной за пределами здания между подкрановыми путями и дорогой с условием минимальных перемещений в период монтажа. Размеры площадки выбраны с условием запаса элементов на три смены работы.
Конструкции укладываются в штабели. Высота штабелей не должна превышать 1,6 м – для колонн, 2,6 м – для ригелей и 2,9 м – для плит перекрытий. Между штабелями во избежание повреждения элементов предусмотрены зазоры по 20 см. В поперечном и продольном направлениях через каждые два штабеля устроены проходы шириной 70 см. Элементы в штабелях располагаются на подкладках. Маркировка элементов направлена в сторону проходов. Расстояние между штабелем и краном не менее 1 м.
Монтаж конструкций
Монтаж колонн ведется двумя башенными кранами с четырех стоянок каждого крана. Это минимальное количество, обусловленное максимальным вылетом стрелы МСК -10-20 (20м), на котором кран имеет достаточную грузоподъемность для установки наиболее удаленной колонны. С каждой стоянки монтируются колонны, входящие в зону между максимальным и минимальным вылетами. Колонны, расположенные в зоне, меньшей минимального вылета, устанавливаются со следующей или предыдущей стоянок.
Наводку ригелей в проектное положение производят по осевым рискам, предварительно нанесенным на устанавливаемые и опорные конструкции.
Укладка плит перекрытий в пределах каждого этажа разрешается только после электросварки и замоноличивания стыков ригелей с колоннами.
Укладку плит перекрытий в пределах каждого этажа начинают с монтажа распорных плит. Затем устанавливают рядовые плиты в последовательности, указанной в проекте производства работ.
Стальные закладные детали колонн, ригелей, плит перекрытий соединяют наплавкой валиковых швов ручной дуговой сваркой. Подготовка соединений к сварке состоит в их очистке, зачистке поверхностей. С целью снижения сварочных напряжений на прочность конструкций швы в узлах примыкания ригелей к колоннам накладывают поочередно, в диагонально противоположных секторах соединения.
Антикоррозионная защита сварных стыков производится металлизацией за счет напыления расплава цинковой проволоки. Антикоррозионное покрытие наносят сразу же после сварки, не допуская перерывов продолжительностью более 4 часов.
Для замоноличивания стыков железобетонных конструкций применяют бетонную смесь (стык колонн с фундаментом, стык ригеля с колонной) или растворную смесь (стык колонны с колонной) с марочной прочностью не менее 15 МПа, приготовленные на быстротвердеющем цементе.
