5. Планирование себестоимости продукции

В данном разделе определяются все затраты на производство продукции. Себестоимость продукции рассчитывается по следующим статьям калькуляции:

1. Сырье и основные материалы;

2. Обработка:

1. Вспомогательные материалы;

2. Заработная плата основная и дополнительная основных производственных рабочих;

3. Отчисления в органы социального страхования;

4. Пар и вода на технологические цели;

5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:

а) двигательная энергия;

б) амортизация оборудования;

в) текущий ремонт и содержание оборудования;

6. Общецеховые расходы;

7. Общефабричные расходы.

В результате этого определяется фабричная себестоимость продукции.

5.1. Себестоимость двигательной энергии

Таблица 7

Расчет потребности и стоимости двигательной энергии

Наименование машины	Мощность двигателя, кВт	Количество машин в заправке	Ким	Расход энергии в год, кВт-ч.	Стоимость двигательной энергии, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6
ПБ-114-Ш	26	14	0,81	1350214,6	4725,751

5.1.1. Расход энергии в год, кВт-ч.

П_э = Р_{н *} К_{1 *} Т_{реж *} М _* К_им/К_{3 *} К_{4 *} К₅ = 26 _* 0,98 _* 3972 _* 14 _* 0,81/0,96 _* 0,95 _{* *} 0,93 = 1350214,6

где П_э – потребность в двигательной энергии за год, кВт-ч.;

Р_н – номинальная мощность электродвигателя, установленного на машине, кВт;

М – количество заправленного оборудования;

К₁ = 0,98; К₃ = 0,96; К₄ = 0,95; К₅ = 0,93

К_им = К_{пв *} К_ро = 0,849 * 0,9514 = 0,81

5.1.2. Стоимость двигательной энергии, тыс. руб.

Цена за 1 кВт-ч. составляет 3,5 руб.

С_э = П_{э *} Ц_э = 1350,2146 _* 3,5 = 4725,751

5.2. Амортизация оборудования

Таблица 8

Балансовая стоимость технологического оборудования

Наименование машины	Количество машин	Цена машины, тыс. руб.		Стоимость всех машин, тыс. руб.
		по прейскуранту	С учетом накладных расходов
1	2	3	4	5
ПБ-114-Ш	14	1400	1440	19600
Итого	14	2840		39760

Амортизация оборудования, тыс. руб.

А = С_{м *} Н_А = 39760 _* 7,8/100 = 3101,28

где С_м – стоимость всех машин, тыс. руб.

Н_А – норма амортизационных отчислений, %

5.3. Затраты на ремонт и содержание оборудования, тыс. руб.

З_р = С_{м *} 3/100 = 39760 _* 3/100 = 1192,8

5.4.Общецеховые и общефабричные расходы

Таблица 9

Стоимость обработки в прядильном цехе

Наименование статей	Стоимость обработки
	годового объема, тыс. руб.	1 кг, руб.
1	2	3
1.Заработная плата основная и дополнительная основных производственных рабочих	12064,32	7,111
2.Отчисления в органы социального страхования	3619,296	2,133
3.Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования: а) двигательная энергия;	4725,751	2, 785
б) амортизация;	3101,28	1,828
в) ремонт и содержание оборудования;	1192,8	0,703
4.Цеховые расходы	7379,453	4,349
5.Общефабричные расходы	9487,868	5,592
Итого:	41570,768	24,501

5.5. Себестоимость продукции

Таблица 10

Калькуляция себестоимости пряжи

Наименование статей калькуляции	Себестоимость
	Годового объема продукции, тыс. руб.	1 кг пряжи, руб.
1	2	3
1. Сырье	113039,97	66,62
2. Обработка	41570,77	24,50
Итого:	154610,74	91,13