- •1. Проектирование токоведущего контура контактора
- •1.1 Расчет токоведущих частей
- •1.2 Расчет коммутационных контактов
- •1.2.1 Определение ширины контакта
- •1.2.2 Определение расчетной силы нажатия контактов
- •1.2.3 Определение величины предельного тока
- •1.2.4 Выбор унифицированной контактной накладки
- •1.2.5 Определение износостойкости контактов
- •1.3 Проектирование контактных соединений
- •1.3.1 Неразборные контактные соединения
- •2.2 Расчет дугогасительных рогов
- •2.3 Выбор конструкции, размеров дугогасительной камеры и расчет электромагнитной дугогасительной системы
- •При круглой форме камеры площадь Sк определяем по формуле:
- •2.4 Расчет параметров дугогасительной катушки
- •2.5 Расчет параметров стального сердечника
- •3. Разработка кинематической схемы аппарата определение угловых и линейных перемещений
- •4. Механические характеристики электрических аппаратов
- •4.1. Определение сил, действующих на притирающую пружину
- •4.2 Расчет приведенных сил, параметров выключающей пружины и построение механической характеристики контактора с пневматическим приводом
- •5. Расчет пружин
- •6. Разработка чертежа общего вида и описание конструкции аппарата
6. Разработка чертежа общего вида и описание конструкции аппарата
Конструктивная разработка тягового аппарата выполняем после того, когда выбраны конструктивные формы аппарата и его основных узлов. Корпусные детали соединяют между собой все узлы аппарата. Поэтому одновременно с разработкой корпусных деталей выполняем окончательную разработку конструкции аппарата, его узлов и деталей. Основные конструктивно-технологические требования к корпусным деталям и деталям механизмов состоят в том, чтобы обеспечить надлежащую механической прочность, жесткость и износостойкости аппарата.
При разработке конструкции аппарата учитываем накопленный опыт, используя конструктивные решения, применяемые на рекомендованных образцах. При разработке чертежа общего вида аппарата соблюдаем размеры основных деталей, найденные при расчете параметров токоведущего контура, системы дугогашения, привода тягового аппарата, а также электроизоляционные расстояния. В резьбовых соединениях предусматриваем устройства, исключающие самопроизвольное развинчивание.
Выводы
В данном курсовом проекте был рассчитан электропневматический контактор, с током в исполнительной цепи 600 А, и номинальным напряжением 3000
При проектировании токоведущего контура была выбрана медная шина. Проектируя коммутационные контакты, выбрали линейные коммутационные контакты “грибкового” типа с металлокерамическими накладками на основе меди, при этом ширина контактов была выбрана 32 мм. А также по износостойкости контактов, число полных циклов работы 67000 циклов.
В результате расчетов было выбрано электромагнитное дугогашение, с камерой щелевого типа, расчетная длина дуги в камере 1дк=478 мм.
При разработке кинематической схемы аппарата за основу была взята схема ПК 41-46. В дальнейшем были рассчитаны характеристики притирающей и выключающей пружины и построена тяговая диаграмма. В результате были определены параметры пружин.
Список использованной литературы:
В.В. Литовченко, А.И. Чумоватов – «Тяговые электрические аппараты», методические указания.
Д.Д. Захарченко – «Тяговые электрические аппараты».