2. Расчет технико-экономических показателей.

В связи с установкой периферийных уплотнений, потребуются дополнительные затраты по сравнению с базовой турбиной Р-4-0,6/0,1 на изготовление данных элементов и их установку.

Новые затраты на производство элементов уплотнений представлены

в таблице 4.

Таблица 4.

№ п/п	Наименование статей расхода	Обозначение	Ед. измерения	Цена на проектируе-мые элементы.
1	Материалы	М	руб.	11800
2	Топливо и энергия на технологические нужды	ТЭ	руб.	2400
3	Основная заработная плата производственных рабочих	ОЗП	руб.	6400
Итого			руб.	20600

Калькуляция производства новых элементов:

Для изготовления уплотнений потребуется 40 кг стали стоимостью 240 руб./кг

Также потребуются материалы для сварных, отрезных и шлифовальных работ (электроды - 4 упаковки стоимостью 180 руб. за упаковку, отрезные круги - 20 штук стоимостью 40 руб. за штуку, шлифовальные круги 10 штук стоимостью 68 руб. за штуку)

Итоговые затраты на материалы:

Для сварных, отрезных и прочих работ потребуется приблизительно 1600 кВтч энергии стоимостью 1,5 руб./кВтч:

Для изготовления элементов потребуется дополнительно 40 часов рабочего времени. Если час рабочего времени бригады обслуживающей турбомашину стоит 160 руб., то оплата 40 часов составит:

Следовательно: вырастут статьи основной, дополнительной заработной платы, отчисления на социальное страхование, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые и общепроизводственные (общезаводские) расходы.

2.1 Исходные технико-экономические показатели базовой и проектируемой турбин.

Исходные технико-экономические показатели базовой и проектируемой турбин представлены в таблице 5.

Таблица 5.

№ п/п	Наименование показателей	Обознач.	Ед-ца изм.	Величина
				Базовая	Проектируемая	Разница
1	Шифр турбины	-	-	Р-4-0,6/0,1	Р-4-0,6/0,1М	-
2	Завод изготовитель	-	-	КТЗ	КТЗ	-
3	Номинальная мощность	N	МВт	4	4	-
4	Масса турбины	Q	т	7,5	7,54	0,04
5	Удельный расход условного топлива	qт		0,2039	0,1999	0,004
6	Удельная металлоёмкость	b		1	1,005	0,005
7	Годовое число часов использования турбоагрегата	t	час	7500	7500	-
8	Рентабельность изделия	P	%	40	40	-
9	Срок службы	T	год	10	10	-
10	Ремонтный износ		год	0,2	0,2	-

Масса турбины увеличится на массу затраченных материалов на изготовление уплотнений:

Повышение К.П.Д. турбины (из теплового расчёта).

Внутренний К.П.Д. турбины после модернизации .

Абсолютный электрический КПД

;

,

где - термический КПД,

- механический КПД,

- КПД электрического генератора.

Удельный расход условного топлива на турбину:

до модернизации ;

после модернизации ,

Уменьшение удельного расхода топлива .