
- •Материаловедение
- •I аттестация:
- •1.Предмет и задачи материаловедения? Ученые и их вклад в материаловедение. Классификация металлов. Физические, механические и технологические свойства металлов и сплавов.
- •Температуры Кюри
- •II аттестация.
- •I.Железо- металл II.Углерод – не металл
- •Вредные примеси в сталях
- •Маркировка стали:
- •Маркировка стали:
- •Влияние легирующих сталей на их качество
- •Цветные сплавы
- •IV.Медные сплавы:
- •V.Сплавы на основе меди:
- •III аттестация.
- •Закалка
- •Диффекты термообработки
- •Химико-термическая обработка
- •Виды хто
- •Маркировка стали:
- •Маркировка стали:
Маркировка стали:
- стали обыкновенного качества:
Ст0, Ст1…Ст6
0,1…6 – показатели прочности
А – механические свойства гарантированы – ВСт6
Б – гарантированный химический состав – АСтО
В – гарантированные механические свойства и химические состав – БСт1
- качественные стали:
Сталь: 08; 10; 15; 20 …85%
08; 10; 15; 20… - количество углерода в сотых долях
С% - 0,08; 0,1; 0,15; 0,2…0,85%
- инструментально – углеродистые стали:
У7; У8; У9…У13
7; 8; 9…13 – количество углерода в десятых долях
0,7; 0,8; 0,9…1,3
- легированные стали:
В основу классификаций положена, буквенно-цифровая система по ГОСТ-4547-71:
Х – хром (Cr)
Н – никель (Ni)
Г – марганец (Mn)
C – кремний, силициум (Si)
М – No (молибден)
Т – Ti (титан)
В – Wi (вольфрам)
Ю – Al (алюминий)
Д – Cu (медь)
Р – B (бор)
К – Co (кобальт)
Ц – (цирконий)
А – (азот)
Автономные стали:
А-12/А-20/А30 – на машинах автоматах
12; 20; 30 – показатели в сотых долях (углерод %)
0,12 – не ответственные детали
0,2; 0,3 – ответственные детали
Быстрорежущая сталь:
Р8
8 – количество вольфрама (W-8%)
P6M4
Шарикоподшипниковая сталь:
ШХ-15; Cr 1,5%, углерода свыше 1%