- •Материаловедение
- •I аттестация:
- •1.Предмет и задачи материаловедения? Ученые и их вклад в материаловедение. Классификация металлов. Физические, механические и технологические свойства металлов и сплавов.
- •Температуры Кюри
- •II аттестация.
- •I.Железо- металл II.Углерод – не металл
- •Вредные примеси в сталях
- •Маркировка стали:
- •Маркировка стали:
- •Влияние легирующих сталей на их качество
- •Цветные сплавы
- •IV.Медные сплавы:
- •V.Сплавы на основе меди:
- •III аттестация.
- •Закалка
- •Диффекты термообработки
- •Химико-термическая обработка
- •Виды хто
- •Маркировка стали:
- •Маркировка стали:
Температуры Кюри
3.Пластическая деформация? Напряжение и деформация. Упругая и пластическая деформации. Механизмы пластической деформации, ее влияние на структуру металлов: Наклеп. Поверхностное упрочнение наклепом. Механические свойства материалов: прочность, пластичность, твердость, ударная вязкость. Хладноломкость стали.
Механические свойства – способность металл сопротивляться воздействию внешних сил.
Виды:
- прочность - твердость
- ударная вязкость - упругость
- пластичность - выносливость
Эти свойства определяют по результатам механических испытаний, при этом металл подвергают воздействию внешних сил.
Виды внешних сил:
- статические
- динамические
- циклические
Нагрузка вызывает
в теле напряжение:
Деформация – изменение формы и размеров тела под действием внешних сил
Виды деформации:
- упругая
- пластическая
Материал подвергается одному или нескольким видам деформации:
- растяжение
- сжатие
- кручение
- изгиб
Для определения прочности, упругости, пластичности металла в виде образов цилиндрической и тонкой формы испытывают на статическом растяжении (испытания на разрывных машинах).
В результате испытаний, получают диаграмму растяжения:
Прочность – способность материала сопротивляться разрушению.
- предел текучести:
- предел прочности:
и
(до испытания)
Пластичность – способность материала менять форму не разрушаясь:
- относительное
удлинение:
-относительное
сужение:
Ударная вязкость – способность материала сопротивляться динамическим нагрузкам.
Определяется на установках маятниковых копрах. Для этого берут образцы, бруски квадратной формы, с нагрузкой (55х10х100мм) – UVT – образные.
KC – ударная вязкость
KCU – вид надреза
V
T
,
где А – работа, F0
– площадь сечении образца
Твердость – способность материала сопротивляться проникновению в него другого более твердого предмета.
Высокой твердостью обладают режущие инструменты: резцы, сверла, поверхностно- упрочненные детали.
Методы определения твердости:
- метод Бринелля
- метод Роквелла HR ABC
- метод Виккерса HV
HB-80 ABC – глубина
Хладноломкость стали: переход от вязкого разрушения к хрупкому при минусовой температурой.
Излом хрупкий имеет светлый блестящий кристаллический цвет.
Вязкий излом имеет матовый волокнистый цвет.
Бывает разрушение или развитие трещин:
-транскристаллитное
-интеркристаллитное – по границам зерен.
II аттестация.
Д
иаграмма
железо – цементит? Компоненты, фазы и
структурные составляющие сталей и белых
чугунов, их характеристики и условия
образования и свойства. Диаграмма
состояния систем железо – цементит.
Влияние углерода и постоянных примесей
на свойства стали. Классификация сталей.
Чугуны. Влияние охлаждения и химического
состава на структуру и свойства чугуна.
Маркировка сталей и чугунов. Цветные
сплавы.
Компоненты диаграммы:
