- •Технология первичной переработки скота
- •3. Ветеринарно-санитарные и технологические требования к скотоубойным пунктам и малым цехам по переработке животных в хозяйстве
- •Технология переработки птицы
- •Консервирование мяса низкими температурами
- •Консервирование мяса посолом
- •Консервирование мяса копчением
- •Консервирование мяса сублимационной сушкой
- •Консервирование мяса высокими температурами
- •Производство колбасных изделий
- •8. Производство мясных консервов
3. Ветеринарно-санитарные и технологические требования к скотоубойным пунктам и малым цехам по переработке животных в хозяйстве
Скотоубойнче пункты в сельскохозяйственных организациях - это небольшие предпр? . гия, на которых сосредоточены убой животных на внутрихозяйственные нужды и вынужденный убой с последующей переработкой их на мясо в специально оборудованных для этой цели помещениях. В малых цехах производят убой, переработку животных на мясо, колбасные и другие мясные изделия. Ветеринарные работники этих предприятий несут полную ответственность за выпуск доброкачественных продуктов. Довольно часто при осмотре мяса и мясопродуктов обнаруживают инфекционные и инвазионные заболевания, которые не всегда можно установить при жизни животных, что позволяет своевременно принимать необходимые профилактические и лечебные меры.
В зоне предубойного содержания принимают скот, проводят ветеринарный осмотр, содержат животных перед убоем. Ее оборудуют платформой для разгрузки скота, весами, загонами для здорового скота, карантинным отделением, изолятором для подозреваемых в заболеваниях или больных животных, площадками для складирования и биотермического обеззараживания навоза и для дезинфекции автотранспорта после выгрузки животных.
В зоне основного производства проводят убой животных, разделку туш, обработку субпродуктов, жира, кишечного и кожевенного сырья, охлаждение, замораживание мяса, а в мини-цехах - переработку мяса на колбасные изделия. Для выполнения этих работ имеются убойно-разделочный цех, кишечное, утилизационное, жировое и шкуропосолочное отделения, камеры для охлаждения, замораживания и хранения мяса в холодильниках, а в малых цехах — дополнительно колбасное производство. В убойно-разделочном цехе оборудуют место для проведения ветеринарно-санитарной экспертизы продуктов убоя животных — туш и органов. В недалеке от кишечного отделения оборудуют каныжную яму для сбора содержимого желудочно-кишечного тракта животных. Это железобетонный приемник с размещенным внутри металлическим контейнером. Для выгрузки содержимого в кузов самосвала он вынимается подъемным устройством.
Скотоубойные пункты и мини-цехи относятся к важным ветеринарносанитарным объектам. При их эксплуатации строго соблюдают санитарногигиенические требования: регулярно очищают, моют, дезинфицируют помещения, оборудование, инвентарь, спецодежду. Для мытья применяют 2-3 /о-й раствор кальцинированной соды, а для дезинфекции — растворы хлорной извести, хлорамина и др. Мелкий инвентарь, инструменты и спецодежду кипятят в воде с добавлением 0,2-0,5 % кальцинированной соды.
Технология переработки птицы
Птицу перерабатывают в убойных цехах птицефабрик. Перед убоем КУР> Цыплят, бройлеров, индеек, индюшат в течение 6 — 8 ч, уток, утят, гусей и гусят в течение 4 — 6 ч выдерживают без корма, но с обязательным обеспечением водой. Птица должна поступать на переработку с сухим и чистым оперением.
Технологический процесс переработки птицы на поточномеханических линиях включает следующие операции: навешивание на конвейер, электрооглушение, обескровливание, удаление крупных маховых и хвостовых перьев, обработку тушек горячей водой для ослабления связи оперения с кожей, машинную съемку пера, дощипку вручную и зачистку кожно- покрова, полупотрошение или потрошение, мойку, формовку и охлаждение тушек, сортировку, маркировку, взвешивание и упаковку тушек.
Тушки маркируют с обозначением категории упитанности электро- клеймом или этикетками розового или зеленого цвета. При упаковке в индивидуальные пакеты из полимерной пленки можно маркировку наносить на пакет или этикетку, вложенную в пакет.
ЛЕКЦИЯ№9
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЯСНЫХ ПРОДУКТОВ
Сущность и методы консервирования мяса
Консервирование мяса низкими температурами
Консервирование мяса посолом
Консервирование мяса копчением
Консервирование мяса сублимационной сушкой
Консервирование мяса высокими температурами
Производство колбасных изделий
Производство мясных консервов
1. Сущность и методы консервирования мяса
Мясо и мясопродукты в обычных условиях не подлежат длительному хранению. На их изменения в процессе хранения влияют микрофлора и тканевые ферменты. Для сохранения первоначальных пищевых достоинств и увеличения сроков хранения мясо и мясопродукты подвергают специальной обработке - консервированию. Биологической основой консервирования является создание таких условий, при которых происходит подавление или прекращение деятельности микроорганизмов, замедление биохимических процессов, вызываемых действием тканевых ферментов и выделяемых микробами. При этом снижается скорость физических и химических превращении. Большинство микроорганизмов не развиваются при температуре ниже точки замерзания тканевой жидкости (-0,6... -1,2°С).
Любой применяемый способ консервирования должен способствовать наиболее полному сохранению первоначальных питательных и вкусовых качеств продукта, длительному хранению с минимальными потерями, затратами и быть безвредным. Не все методы консервирования отвечают этим требованиям, так как довольно часто при их применении снижается переваримость, увеличивается жесткость и снижается биологическая ценность белков В промышленности широко используют термический метод консервирования воздействием низких (охлаждение, замораживание) и высоких (варка, стерилизация, сушка) температур и химический - воздействием веществ (посол, копчение). С целью консервирования, но пока широко не используют радиоактивное и ультрафиолетовое облучение, углекислый газ, сублимационную сушку, хранение в азоне.
