
- •1.Средства защиты
- •Чувствительность взрывчатых компонентов и стрт к вибрационному воздействию
- •2. Правила устройства и эксплуатации пороховых заводов
- •Правила устройства предприятий, их стурктура, разделы
- •Классификация производств по степени их опасности
- •Производство пироксилиновых и сферических порохов, сгорающих гильз и зарядов из них
- •3.Анализ статистики аварий в пороховых производствах и практические выводы из статистики
- •4.Автоматизированные противопожарные системы защиты технологических линий и отдельных аппаратов в пороховых производствах
1.Средства защиты
Защита ОТ СТАТИЧЕСКОГО ЭЛЕКТРИЧЕСТВА
Традиционно в производствах дымных, пироксилиновых и баллиститных порохов средством защиты от зарядов статического электричества являлось заземление и поддержание относительной влажности около 60%.
Внедрение в производство ТРТ механизации и автоматизации технологических процессов, использование в процессах взрывоопасных компонентов (гексоген, октоген и других высокоэнергетических веществ), обладающих высокими диэлектрическими свойствами и чувствительностью к электрической искре, потребовали от исследователей и заводских инженеров обратить особое внимание на явление статической электризации, тем 6олее, что этому явлению в последние годы как у нас, так и за рубежом стали приписывать все больше и больше аварийных случаев, особенно из разряда труднообъяснимых.
Показано, что по вине статического электричества происходит от 3,1 до 5,7% аварийных случаев в производствах ВВ и порохов. Несмотря на многочисленные исследования, механизм возникновения электростатических зарядов еще недостаточно изучен из-за сложного комплекса одновременно протекающих физико-химических процессов, а именно:
- образования двойного слоя зарядов на межфазной границе;
- разделения разноименно заряженных обкладок двойного слоя при механическом разделении тел, находившихся в контакте;
- появления частичных разрядов при разделении наэлектризованных тел.
Таблица 11
Компоненты |
Удельное электрическое сопротивление |
Электризуемость, q*10-8, К/г |
Энергия воспламенения, Дж |
||
объемное, , Ом*см |
поверхностное, 1, Ом |
взвесь в воздухе |
насыпной слой |
||
Гексоген |
>1015 |
>1015 |
9,0 |
1,0*10-2 |
2,0*10-2 |
Гексоген в атмосфере СО2 |
- |
- |
- |
>36 |
- |
Октоген |
>1015 |
>1015 |
18,0 |
- |
6,0*10-2 |
Алюминий (АСД-4) |
1,0*109 |
2,0*1010 |
14,0 |
2,2*10-3 |
1,6*10-3 |
Смесь гексогена с алюминием |
3,0*1010 |
3,0*1011 |
1,2 |
4,0*10-3 |
2,0*10-3 |
ПХА |
3,0*1010 |
3,0*1011 |
5,0 |
3,0 |
20,0 |
К техническим мерам по снижению энергии электростатических зарядов относится организация передачи сыпучих материалов по пневмо- или вакуум-транспорту в максимально однородном, "плотном", без разрывов потоке. В этом случае удельный, массовый заряд снижается в 40-50 раз.
В ряде исследований была показана эффективность использования ПАВ, например ОП-10 (оксиэтилированный алкилфенол), алкомонов (ОС-2, ГН) при обработке ими порошков гексогена и октогена. Обработка гексогена различными ПАВ позволяет снизить электризацию в 10-20 раз, а октогена в 10-200 раз. ПАВ не сказываются отрицательно на физико-химических свойствах, чувствительности к механическим воздействиям, сохранности свойств в течение гарантийного срока, но могут сказываться на уровне прочности свойств кристаллов ВВ и собственно готовых изделий СТРТ.
Большое значение для повышения безопасности имеет создание и использование электропроводящих резин и полимерных композиций для различных узлов в устройствах и механизмах, работающих в пороховых производствах (катки и ролики на дефектоскопии, колеса внутрицехового транспорта, полы, стеллажи, столы и детали оборудования).
Для этих целей используются резина на основе бутадиен-стирольного каучука (КР-388), на основе натурального каучука (КР-245). На основе бутадиен-нитрильных каучуков разработаны электропроводные резины для вибростойких рукавов, течек, патрубков и клиновых ремней.
Электропроводные, полимерные материалы в промышленности СТТ применяют для изготовления корпусов изложниц, элементов техоснастки, емкостей, контейнеров и т.п.