Нормативные и расчетные размеры сзз по фактору вредных выбросов и шуму, не менее, м

Предприятие, завод и т.п.	Нормативные размеры СЗЗ по фактору вредных выбросов, не менее, м	Расчетные размеры СЗЗ по фактору шума, м
Метизный завод	100	525
Авторемонтный завод	100	285
Прядильно-ткацкая фабрика	50	475
Типография	50	355
Домостроительный завод	100	300
Фабрика-химчистка	100	120
Автобусный парк	100	475
Трамвайное депо	100	135

ную технику. Она представляет собой защитные устройст­ва, устанавливаемые на пути опасного потока от источника до защищаемого объекта.

Возможности применения экобиозащитной техники по­казаны на рис. 3.10.

Защитные устройства, реализуемые по варианту 1, обыч­но встраиваются в источник опасностей. К ним относятся, например, глушители шума, нейтрализаторы и сажеулови­тели ДВС; пыле- и газоуловители ТЭС и т.п. Устройства, реализуемые по варианту 2, обычно выполняются в виде ре­генерационных очистителей, экранов (защита от шума эк­ранированием, применением лесопосадок; защита от ЭМП применением сетчатых ограждений и т.п.), а устройства, ре­ализуемые по варианту 3, представляют собой кабины на­блюдения или управления технологическим процессом. В качестве устройств, реализуемых по варианту 4, исполь­зуют СИЗ человека.

Необходимо отметить, что в ведущих странах мира спе­циальная экобиозащитная техника находит весьма широкое применения.

В России находят применение теплозащитные экраны, глушители шума, средства пыле-, туманно- и газоулавлива­ния, устройства электрозащиты, средства индивидуальной защиты и т.д. Ниже рассмотрим некоторые из них.

Устройства для очистки потоков веществ от примесей. Для решения задач очистки потоков масс от вредных при-

Рис. 3.10. Варианты использования экобиозащитной техники:

1 — устройства, входящие в состав источника воздействий; 2— устройст­ва. устанавливаемые между источником и зоной деятельности; 3— уст­ройства для защиты зоны деятельности; 4 —средства индивидуальной

защиты человека

м есей используют защитные устройства (ЗУ), работающие по принципу выделения вещества из потока. Их работа ха­рактеризуется эффективностью очистки потока (отделения примеси):

где с_вх и с_вых— массовые концентрации примеси до и после ЗУ.

В ряде случаев для пылей используется понятие фрак­ционной эффективности очистки:

Для оценки проницаемости процесса очистки использу­ют коэффициент проскока веществ К через аппарат очист­ки. Коэффициент проскока и эффективность очистки свя­заны соотношением К = 1 - г|.

Гидравлическое сопротивление аппарата очистки Ар оп­ределяют как разность давлений газового потока на входе аппарата р_вх и на входе из него р_вых. Значение ∆р находят экспериментально или рассчитывают по формуле

∆Р - Рвх - Рвых = £,pW^2/2,

где ^ — коэффициент гидравлического сопротивления ап­парата; р и W— плотность и скорость газа в расчетном сече­нии аппарата.

Если в процессе очистки гидравлическое сопротивление аппарата изменяется (обычно увеличивается), то необходи­мо регламентировать его начальное Ар_шч и конечное значе­ние Ар_кон. При достижении Ар = Др_кон процесс очистки нуж­но прекратить и провести регенерацию (очистку) аппарата. Последнее обстоятельство имеет принципиальное значение для фильтров. Для фильтров Аркон ⁼ (2—5)Др_нач.

Мощность Nпобудителя движения потоков газов опре­деляется гидравлическим сопротивлением и объемным рас­ходом Qочищаемого газа:

N= к∆рQ(ƞмƞв),

где /е — коэффициент запаса мощности, обычно £=1,1— 1,15; г| — КПД передачи мощности от электродвигателя к венти­лятору; обычно г|_м = 0,92—0,95; г|_в— КПД вентилятора; обыч­но г|_в== 0,65—0,8.

Широкое применение в качестве ЗУ для очистки газов от частиц получили циклоны, электрофильтры, скрубберы, туманоуловители, фильтры, реакторы и т.п.; для очистки

жидкостей (сточных вод) — отстойники, гидроциклоны, фильтры, флотаторы, аэротенки и т.п.

Одно из таких ЗУ показано на рис. 3.11, где представле­на конструктивная схема масляного ротационного фильтра для отсоса воздуха и его очистки от масляного тумана, вы­деляющегося при работе металлообрабатывающих станков с применением минеральных масел в качестве смазочно-ох­лаждающих жидкостей. Очищенный фильтром воздух воз­вращается в помещение цеха с концентрацией масла не бо­лее 5 мг/м³.

Устройства для защиты от потоков энергии. При реше­нии задач защиты от потоков энергии выделяют источник, приемник и защитное устройство, которое уменьшает до до­пустимых уровни потоков энергии от источника к приемнику.

Рис. 3.11. Фильтр ротационный масляный:

1 —электродвигатель; 2 — вентиляторное колесо; 3 — перфорированный барабан с волокнистым фильтровальным материалом; 4— корпус

В общем случае ЗУ обладает способностями отражать, по­глощать и быть прозрачным по отношению к потоку энер­гии. Пусть из общего потока энергии Э, поступающего к ЗУ

ЗУ

Рис. 3.12.Энергетический баланс защитного устройства

(рис. 3.12), часть Э_а поглощается, часть Э₀ отражается, а часть Э_пр проходит сквозь ЗУ. Тогда ЗУ можно охаракте­ризовать следующими энергетическими коэффициентами: коэффициентом поглощения а = Э_а/Э, коэффициентом от­ражения (3 = Э_а/Э₀, коэффициентом передачи т = Э_пр/Э.

Если а = 1, то ЗУ полностью поглощает энергию источ­ника, при Р = 1 ЗУ обладает 100% отражающей способнос­тью, а х = 1 означает абсолютную прозрачность ЗУ, т.е. энер­гия проходит через устройство без потерь.

На практике защиты наибольшее распространение полу­чили методы защиты изоляцией и поглощением.

0

Методы изоляции используют в случае, когда источник и приемник энергии, являющийся одновременно объектом защиты, располагаются с разных сторон от ЗУ. В основе этих методов лежит уменьшение прозрачности среды между источником и приемником, т.е. выполнение условия т —► 0. При этом можно выделить два основных метода изоляции: метод, при котором уменьшение прозрачности среды дости­гается за счет поглощения энергии ЗУ (т.е. условие х —► 0 обеспечивается условием а —*■ 0 (рис. 3.13, а)), и метод, при котором уменьшение прозрачности среды достигается за счет высокой отражательной способности ЗУ (т.е. усло­вие х 0 обеспечивается условием (3 -0 (рис. 3.13, б)).

0

Р-*1

а б

Рис. 3.13. Методы изоляции при расположении источника и приемника с разных сторон от ЗУ:

а —энергия поглощается; б — энергия отражается

т -> О

р->0 р->0

а б

Рис. 3.14. Методы поглощения при расположении источника и приемника с одной стороны от ЗУ:

а —энергия поглощается; б —энергия пропускается

В основе методов поглощения лежит принцип увеличе­ния потока энергии, прошедшего в ЗУ. Принципиально можно различать как бы два вида поглощения энергии ЗУ: поглощение энергии самим ЗУ за счет ее отбора от источни­ка в той или иной форме, в том числе в виде необратимых потерь (характеризуется коэффициентом а, рис. 3.14, а), и поглощение энергии в связи с большой прозрачностью ЗУ (характеризуется коэффициентом х, рис. 3.14, б). Методы поглощения используют для уменьшения отраженного по­тока энергии; при этом источник и приемник энергии обыч­но находятся с одной стороны от ЗУ.

Характерный пример распределения энергии в ЗУ мож­но увидеть при анализе падения звуковой энергии на пере­городку (рис. 3.15).