Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
LAB_RABOTA_4.docx
Скачиваний:
8
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
231 Кб
Скачать

1. Расход тепловой энергии (Qразогр) на разогрев ванны до рабочей температуры электролита

Qразогр = Qрж + Qрв + Qп.исп + Qп.ст.в (1)

где Qр.ж - расход теплоты на разогрев раствора (ккал/час), рассчитывается по формуле (2);

Qр.в - расход теплоты на нагрев конструкции ванны (ккал/час), рассчитывается по формуле (3);

Qп.исп - расход теплоты на компенсация потерь на испарение жидкости с открытой поверхности, (ккал/час) рассчитывается по формуле (4);

Qп.ст.в - расход теплоты на компенсацию потерь через стенки ванны (ккал/час), рассчитывается по формуле (5).

(2)

(3)

где Gр.ж. - количество разогреваемого электролита (кг),

Cр.ж. - теплоемкость электролита (ккал/кг*гр),

tк, tн - конечная и начальная температура электролита, оС,

Јр - время разогрева, час;

Gв. – масса ванны (кг),

Cм - теплоемкость материала ванны (ккал/кг*гр),

(4)

(5)

где Fисп – поверхность зеркала испарения, (м2);

r = скрытая теплота парообразования;

g - вес жидкости, испаряющейся с 1 м2 зеркала испарения, (кг/час*м2), рассчитывается по формуле (7);

Fс.в. – поверхность стенок ванны (м2),

Кж.в. – коэффициент теплопередачи от стенки отдельно стоящего оборудования, (ккал/м2*час*гр) рассчитывается по формуле (6),

(6)

(7)

где tср = (tк – tн)/2 .

2. Расход тепловой энергии на поддержание рабочей температуры ванны

Q подд. раб. теип. = Q п.ст.раб + Qп.исп. + Qм (8)

где Qп.исп - компенсация потерь на испарение жидкости с открытой поверхности в рабочем режиме, (ккал/час), рассчитывается по формуле (4);

Q п.ст.раб - компенсация потерь через стенки ванны в рабочем режиме,(ккал/час), рассчитывается по формуле (5), т.к. Q п.ст.раб = Qп.ст.в;

Qм - расход тепловой энергии (ккал/час) на нагрев загружаемых в гальваническую ванну изделий рассчитывается по формуле (9).

(1.9)

где Мцикл - масса металлических изделий, загружаемых в гальваническую ванну за цикл (кг/цикл),

См = теплоемкость стали (ккал/кг*гр),

iцикл – продолжительность цикла, час.

Таблица 1 – Исходные данные

вар.

Gр.ж.

кг

tн,

оС

tк,

оС

Gв,

кг

Јр,

час

Размер ванны, м

Мцикл

кг

iцикл

дли-на

ши-

рина

вы-сота

час

01

1080

20

65

330

2

2,2

1,8

1,5

100

6

02

840

15

55

300

1,5

2,0

1,5

1,4

85

5,5

03

750

25

70

250

1,4

2,0

1,5

1,2

80

4,5

04

950

30

75

350

2,2

2,5

1,5

1,6

90

6,5

05

1250

30

65

420

2,5

3,0

1,8

1,5

125

7,2

06

1500

25

65

450

3,0

3,5

2,0

1,5

150

7,5

07

1200

20

60

380

2,5

3,2

2,0

1,6

140

6,8

08

1150

30

55

350

2,2

3,0

2,0

1,5

135

5,5

09

750

20

65

225

1,5

2,0

1,5

1,2

95

4,8

10

850

15

60

250

1,8

2,0

1,5

1,1

85

5,0

11

825

25

75

275

1,6

2,0

1,2

1,0

75

5,2

12

950

20

70

290

2,0

2,5

1,8

1,4

80

5,8

13

970

25

80

310

2,2

2,0

1,5

1,2

75

6,0

14

1200

25

75

410

3,0

3,5

2,0

1,3

125

6,5

15

1100

30

85

420

3,2

3,0

2,0

1,5

135

6,8

16

1000

25

65

395

3,5

3,0

2,5

1,4

100

7,2

17

1050

20

75

425

3,0

2,5

1,5

1,2

110

7,0

18

950

25

80

380

2,5

2,5

1,0

1,1

95

6,2

19

825

15

65

250

2,1

2,0

1,5

1,2

85

5,5

20

850

20

65

295

2,0

2,0

1,6

1,3

125

5,2

21

790

25

75

250

1,8

2,0

1,5

1,2

85

6,0

22

890

30

75

285

1,9

1,8

1,2

1,1

90

6,2

23

1100

25

75

325

2,5

2,5

1,5

1,0

115

7,0

24

1200

20

80

380

2,6

3,0

1,6

1,5

130

7,5

25

900

25

65

350

2,1

2,5

1,5

1,2

95

6,5

Справочные данные

№/№

Наименование

размерность

значение

7

скрытая теплота парообразования

ккал/кг

540

 11

теплоемкость стали

ккал/кг*гр

0,115

 12

теплоемкость материала ванны

ккал/кг*гр

0,115

 13

теплоемкость гальванического раствора

ккал/кг*гр

0,99


8

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]