Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Moodle.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
1.06 Mб
Скачать

1.1.4. Главный циркуляционный насос

Важным элементом реакторного контура является главный циркуляционный насос (ГЦН). В системе мощной АЭС любого типа циркуляция теплоносителя в нормальной эксплуатации принудительная.

Большая протяженность циркуляционного контура, составляющая, например, для каждой петли ВВЭР-1000 более 46 м, значительная скорость теплоносителя и стремление к компактности размещения оборудования приводят к значительным сопротивлениям, преодоление которых за счет естественной циркуляции возможно только при малой нагрузке — это и используется в аварийных ситуациях. ГЦНпредназначен для работы при высоком давлении, но может работать и при низком — начиная с 2,0 МПа, что необходимо при пусковых операциях.

Основное требование, предъявлявшееся к ГЦН в начале развития атомной энергетики, сводилось к полному отсутствию протечек, что существенно усложняло и удорожало конструкцию насоса. Такие герметичные ГЦН по стоимости составляли заметную долю стоимости всей станции. Рабочее колесо, электродвигатель и вал были герметизированы в общем корпусе, соединяемом с трубопроводами контура. Недостатком этих насосов являлся также их низкий КПД – 60 – 65 %.

Для современных реакторных контуров такие насосы не используются, а применяются ГЦН с контролируемыми протечками среды, организованно возвращаемыми в контур. Для уменьшения таких протечек разработаны механические уплотнения вала насоса и относительно несложные вспомогательные контуры уплотняющей воды. Эти насосы вдвое дешевле герметичных в основном за счет перехода к выносному электродвигателю обычного исполнения. КПД таких насосов на 12...15 % больше герметичных. Так же как и для герметичных насосов использована одноступенчатая конструкция с одним рабочим колесом с консольным расположением его на вертикальном валу, обеспечивающим удобство обслуживания.

Циркуляционные насосы с механическим уплотнением вала обеспечивают ограниченные утечки, относительно стабильные и контролируемые в эксплуатации (рис. 8).

Насосный агрегат имеет вспомогательные системы: масляную систему для подачи масла на смазку верхнего подшипника, состоящую из маслонасосов, маслоохладителей и фильтров; систему охлаждения элементов насосного агрегата и электродвигателя технической водой промежуточного контура; систему подпитки, предназначенную для запирания теплоносителя первого контура в зоне уплотнения вала насоса путем подачи в камеру уплотнения очищенного и дегазированного теплоносителя с давлением, превышающим давление в контуре. При этом часть уплотняющей воды через уплотнение поступает в контур, не допуская выхода наружу радиоактивной воды, а остальная часть сбрасывается в деаэратор подпитки контура.

 

1 – проточная часть насоса

2 – нижний радиальный подшипник

3 – холодильник корпуса уплотнения вала

4 – блок уплотнения вала

5 – радиально-осевой подшипник

6 – соединительная муфта

7 – электродвигатель

8 – система смазки

9 – система питания уплотнения вала

10 – система охлаждения

11 – система питания радиального подшипника

 

Рис. 8. Схема ГЦН с механическим уплотнением вала

 

Таблица 3. Технические характеристики ГЦН-195М ВВЭР-1000

Производительность, м3/час

20000

Давление на всасывании, кгс/см2

156

Напор, кгс/см2

6,75 ± 0,25

Число оборотов, об/мин

1000

Расчетная температура, °С

350

Расчетное давление на прочность (кгс/см2)

180

Для предотвращения нарушения целостности оболочек твэлов из-за перегрева необходима непрерывная циркуляция теплоносителя через активную зону не только при нормальном режиме, но и в аварийных ситуациях. Для продолжения циркуляции при временном обесточивании ГЦН с механическим уплотнением вала снабжают маховиком на валу электродвигателя насоса. При прекращении электропитания это обеспечивает продолжительность работы насоса до полного останова более одной минуты. Изменение подачи ГЦН-195 в зависимости от времени с момента прекращения электропитания будет происходить по кривой, показанной на рис. 9.

 

Рис. 9. Кривая выбега ротора ГЦН-195

 

Из рисунка видно, что в течение 30 с циркуляция теплоносителя еще достаточна – расход по контуру ВВЭР уменьшается в 2,7 раза, после чего начинается переход на естественную циркуляцию.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]