Міністерство освіти та науки України

Вінницький педагогічний університет ім. М Коцюбинського

Індивідуальне науково-дослідне завдання На тему: «Промисловість металевих конструкцій і виробів»

Виконав:

Студент 3 курсу

Групи 3-Б-2

Руденко Денис

Вінниця 2012

План

1. Загальні відомості.

2. Загальна характеристика та основи проектування металевих конструкцій

2.1.1       Номенклатура сталевих конструкцій

2.2 Переваги і недоліки сталевих конструкцій

3. Характеристика підприємств

3.1 Вінницятрансприлад, дп

3.2 ІМВО, НВП, ТОВ

3.3 Бригіта, приватна вкф

1. Загальні відомості. З розвитком металургійної промисловості зростає обсяг і номенклатура металевих виробів у будівництві та особливо асортимент з алюмінію. З сталевого прокату зводять каркаси промислових і цивільних будинків, мости, виготовляють арматуру для залізобетону, покрівельну сталь, труби, а також різні металеві вироби, заклепки, болти, цвяхи, шурупи. Різний профіль алюмінію використовують для виготовлення несучих і огороджувальних конструкцій, ф Широкому використанню металів у будівництві сприяє ряд їх цінних технічних властивостей: висока міцність, пластичність, підвищена теплопровідність, електропровідність і зварюваність. Поряд з цим метали, і особливо сталь і чавун, при дії різних газів і вологи сильно піддаються корозії і вимагають спеціального захисту.

Питання економії металу в галузі збірного залізобетону поряд з проблемою зниження трудомісткості виготовлення виробів арматури мають велике значення.

До перевитрати металу у будівництві ведуть наступні причини: заміна арматури проектних діаметрів та класів, а також профілів прокату, що є в наявності; технологічні втрати, обумовлені особливостями виробництва (відходи решт напружених стержнів, використовуваних для установки захоплень, відходів пасом на довгому стенді, на ділянках між формами і т. д.); відходи при заготівлі арматури та виробів з неї і розкрої прокату; прокат арматури з позитивними допусками: шлюб; руйнування конструкцій при контрольних випробуваннях.

Причинами перевитрати сталі є нераціональний розкрій металопрокату за кресленнями, заміна проектних профілів і листів на наявні в наявності великих перетинів і товщин, застосування сталі підвищеної і високої міцності без відповідного перерахунку конструкцій, недоліки в організації постачання металопрокату металургійними заводами.

Сформований питома вага в будівельній індустрії при виробництві залізобетону і будівельних конструкцій становить (%): завищення номінального діаметра арматурної сталі-62,4; плюсові допуски прокату-12,0; немірної довжини зварюваних марок сталі - 25,6.

Значна частка металевих виробів, що використовуються в будівництві, припадає на сталеву арматуру.

Втрати металу при виробництві арматурних робіт обумовлені перш за все рівнем технологічного обладнання та оснащення, особливостями технології. Основні причини втрат арматурної сталі (питома вага в загальній витраті,%): відходи напружену арматуру - 7,5; відходи при р.аскрое стрижнів в різанні бухт - 2,6; відступи від проекту-1,0; випуск бракованої продукції - 0 , 5. Розробка і впровадження ліній для безвідходної зварювання та різання арматурних стержнів всіх класів,

Для запобігання від корозії до застосування арматура повинна бути захищена від атмосферних опадів та інших джерел зволоження. Високоміцну арматуру слід зберігати в сухих закритих складських приміщеннях з відносною вологістю повітря не вище 60%. Не допускається зберігання такої арматури на земляній підлозі, агресивних або забруднених агресивними речовинами підкладках, а також поблизу місцезнаходження або виділення агресивних речовин (солі, гази, аерозолі). Допускається зберігання без обмеження відносної вологості повітря високоміцної арматури в атмосфері, насиченій парами летючих інгібіторів, яка може бути створена під герметизованими ковпаками, у тимчасових сховищах, захищених від атмосферних опадів. Допустимим корозійним поразкою арматури вважається таке, при якому наліт іржі може бути видалений протиранням. Сухою ганчіркою. При невиконанні вказаної умови високоміцну арматуру піддають спеціальній перевірці на схильність до крихкого корозійного руйнування.

При використанні арматури з цинковим покриттям алюмінієвим не допускається його правка з допомогою верстатів, викликають механічне руйнування покриття, а при контактній зварці режим повинен бути підібраний за умови найменшого пошкодження покриття. Дугове зварювання названої арматури не допускається.

Для захисту арматури, використовуваної в ніздрюватих та силікатних бетонів автоклавного тверднення, використовують захисні покриття (обмазки) у вигляді холодної цементно-бітумної мастики, гарячої ингибированной бітумно-цементній або латексної-мінеральної та інших видів обмазок. Товщина висушеного захисного покриття на арматурі повинна бути 0,3 ... 0,4 мм при використанні холодної цементно-бітумної мастики і не менше 0,5 мм при використанні цементно-полістирольної. При нанесенні покриттів в електричному полі товщина їх може бути зменшена відповідно до 0,2 ... 0,3 мм і 0,4 мм.

Захист арматури від корозії, тобто її тривале збереження в процесі експлуатації залізобетонної конструкції, в значній мірі залежить від технології її виготовлення, за винятком тих випадків, коли використовуються спеціальні захисні покриття, що наносяться на поверхню арматури.