Расчет шихты

Расчет шихты ведем на получение 100 кг чугуна

1. В чугуне содержится железа и кремния

= 94,7 кг

= 0,6 кг.

2. Расход агломерата на выплавку 100 кг чугуна.

При определении расхода агломерата следует учесть FeO шлака, для чего необходимо ориентировочно принять выход шлака и содержание FeO в нем. Выход шлака ориентировочно можно определить, опираясь на опытные данные доменной плавки. Если содержание железа в агломерате больше 50 %, то сумму оксидов, образующих шлака (без учета оксидов железа агломерата), умножают на коэффициент 1,8. При содержании железа в агломерате менее 50 % - на коэффициент 2,0.

1. Ориентировочный расчет выхода шлака.

Количество шлакообразующих оксидов в агломерате без FeO и Fe₂O₃:

=22,1 %.

2. Расчет содержания железа в агломерате:

=55,32 %.

2.3. Ориентировочная масса шлака составит:

=39,78 кг.

2.4. В шлак переходит железа:

=0,155 кг.

2.5. Вносится железа коксом:

=0,611 кг.

2.6. Количество железа, которое необходимо внести в чугун агломератом:

=94,244 кг.

2.7. Расход агломерата:

=170,351 кг.

3. Расчет количества шлакообразующих, вносимых агломератом и коксом.

Шлакообразующие оксиды вносятся главным образом агломератом и коксом. Для определения состава шлака необходимо определить количество оксидов кремния, алюминия, кальция, магния, вносимых агломератом и золой кокса.

1. Масса золы кокса:

=3,878 кг.

2. Масса кремнезема вносимого агломератом и золой кокса:

=17,580 кг.

Таким же образом рассчитывается содержание остальных составляющих шлака. Результаты расчета сведены в таблицу 6.

Таблица 6.

Масса шлакообразующих оксидов.

№	Материал	Масса, кг	SiO2 шл		Al2O3 шл		СаOшл		MgO шл
			%	кг	%	кг	%	кг	%	кг
1	Агломерат	170,351	9,3	15,844	0,7	1,192	9,7	16,525	1,2	2,044
2	Зола кокса	3,878	44,8	1,737	24,5	0,950	6,1	0,236	1,38	0,053
3	Итого			17,580		2,142		16,761		2,097

3. Расходуется кремнезема на переход кремния чугуна по реакции (SiO₂ ) + 2C = [Si] + 2CO

=1,286 кг.

4. Остается SiO₂ в шлаке

=16,295 кг.

5. Основность шлака по массе оксидов сырых материалов составляет

=1,157.

Для получения шлака заданной основности (1,3) в шихту следует ввести известняк.

При необходимости количества оксидов кальция и магния, которые необходимо ввести известняком (флюсом), следует учесть, что при дефиците флюса менее 0,5 кг известняк в шихту можно не вводить. При отрицательной величине (СаО +MgO) следует, что основных оксидов в агломерате избыток для создания шлака заданной основности. При необходимости ввода известняка в шихту рассчитанная основность шлака должна точно соответствовать принятой.

6. Расчет количества оксидов кальция и магния, необходимых для получения шлака заданной основности:

=21,183 кг.

7. Следует внести известняком СаО и MgO (дефицит флюса)

=2,324 кг.

8. Определение флюсующей способности известняка:

=52,72 %.

9. Определение расхода известняка:

=4,409 кг.