
- •Содержание
- •И.А. Христофорова, а.Ю. Канаев, е.А. Ильина, а.И. Христофоров теплоизоляционный материал на основе отходов стеклобоя
- •Лазерный синтез наноструктур оксида алюминия
- •Д.В. Абрамов, а.Н. Коблов, в.Г. Прокошев, м.Ю. Шарыбкин лазерный синтез наноструктур оксида титана
- •В.Г. Рау, о.Р. Никитин, т.Ф. Рау, л.А. Ломтев расчет вариантов фотонных решеток на упаковочных пространствах
- •В.Г. Рау, е.Г. Богаткина, т.Ф. Рау молекулярная ячейка памяти на основе симметрии комплекса
- •Э.Д. Басырова, Поликарпов, с.Н. Э.П. Сысоев влияние электролита на реологические характеристики шликера и свойства изделия
- •Ю. Т. Панов, а. И. Вдовина, с. А. Лепешин наносеребро – модификатор мембран на основе полиамида
- •Д.М. Кононов, а.В. Жданов, и.М. Букарев, в.В. Морозов использование наноструктурных pvd-покрытий TiN/CrN для повышения ресурса осевого инструмента
- •В.А. Лабутин, а.И. Вдовина, ю.Ю. Михайлов математическое обобщение экспериментальных данных равновесия между коллоидными капиллярно-пористыми телами и влажным воздухом
- •В. А. Кечин, а.В. Киреев оценка эффективности очистки алюминиевых расплавов от растворенного водорода
- •А. А. Кузнецов экспериментальное исследование процессов тепло- и массообмена вблизи пламени метеотрона
- •А.А. Кузнецов, н.Г. Конопасов artemi-k@mail.Ru конструкционные и технологические характеристики установок метеотрон
- •Л.В. Грунская, в.В. Исакевич, а.А. Закиров, д.В. Рубай
- •Программно-аналитический комплекс для исследования структуры сигналов в спектральной и временной областях
- •Лёшина в.А., Авакумова м.В. Золь-гель технология химических шихт для получения термостойких материалов
- •С.А. Галактионова, и.А. Христофорова, а.И. Христофоров
- •Стеновая керамика на основе модифицированной кислой глины
- •А.А. Антипов, с.М. Аракелян, с.В. Кутровская, а.О. Кучерик, а. А. Макаров, д.С. Ногтев, в.Г. Прокошев импульсное лазерное осаждение фрактальных кластерных наноструктур в коллоидных системах
- •Т.С. Шуткина концевые особенности усредненной однопараметрической выгоды циклических процессов с дисконтированием
- •2. Классификация особенностей
- •3. Уровень оптимального цикла.
- •4. Доказательство теоремы 1.
- •Христофорова и.А., Канаев а.Ю., Коробова с.С., Христофоров а.И. Наномодифицированный теплоизоляционный материал на основе силикатов
- •О.Л. Еропов, а.И. Христофоров
- •Исследование влияния наномодифицирующей добавки на свойства мелкозернистого бетона
- •2Θ, ° Время созревания бетона, сут.
- •1. Ca(oh)2 – гидроксид кальция (7,53 ± 0,2 %); 2. SiO2 – диоксид кремния (7,599± 0,2 %);
- •¹ Дорожков в.В., ² Конешов в.Н., ¹ Фуров л.В., ² Абрамов д.В.
- •О создании на экспериментальном полигоне геофизической
- •Обсерватории «запольское» для проведения высокоточных
- •Гравиметрических измерений
- •Д.Ю. Павлов, н.Н. Давыдов средства контроля разрушения железнодорожных рельс повышенной разрешающей способности.
- •Взаимосвязь структуры и свойств наномодифицированного полнотелого керамического кирпича Христофоров а.И., Пикалов е.С.
- •Баринов и.О., Прохоров а. В., Алоджанц а.П., Аракелян с. М. Генерация рамановских поляритонов в резонансных атомных средах
- •А.В. Прохоров, м.Ю. Губин, а.Ю. Лексин, а.П. Алоджанц, с.М. Аракелян диссипативные оптические солитоны в оптически-плотных средах допированных волноводов
- •1. Анализ самосогласованной задачи нелинейного рассеяния света в трехуровневой среде. Основные приближения.
- •2. Стационарные солитоны в допированных волноводах.
- •Список литературы.
- •А.В. Лоханов, а.В. Осин, м.В. Руфицкий. Математическое моделирование для проектирования пьезоэлектрических преобразователей энергии
- •М.Н. Герке, к.С. Хорьков, Номан Мустафа а.А., в.Г. Прокошев, с.М.Аракелян исследование титановых тонких пленок образованных при фемтосекундной лазерной абляции
- •1. Введение
- •А.А. Антипов, с.В. Кутровская, а.В. Осипов лазерный синтез наночастиц в жидких средах
- •Ширкин л.А., Трифонова т.А. Диагностика ультрадисперсных систем посредством дочерних продуктов распада радона в целях обеспечения нанобезопасности
- •Введение
- •Материалы и методика
- •Результаты и обсуждение
- •Литература
- •Янина е.В. Развитие научно – образовательной деятельности по направлению «нанотехнологии» в целях реализации программы модернизации системы профессионального образования владимирской области
- •©2011 И.Ю. Честнов, а.П. Алоджанц, с.М. Аракелян фазовый переход для связанных атомно-оптических состояний в присутствии оптических столкновений
- •1. Термодинамическое Описание Фотонного Поля в Присутствии Ос
- •2. Равновесный Фазовый Переход в Связанной Атомно-Оптической Системе
- •Радиационно-лазерные технологии изготовления аварийных датчиков контроля микродеформации поверхности объектов повышенной опасности. Гулин а.С., Ионин в.В., Давыдов н.Н., Кудаев с.В.
- •Условия оптимизации процесса прошивки наноотверстий импульсным лазерным излучением. Ионин в.В., Давыдов н.Н.
- •600000, Владимир, ул. Горького, 87
С.А. Галактионова, и.А. Христофорова, а.И. Христофоров
тел. 47-98-55, e-mail: khristoforov@mail.ru
Стеновая керамика на основе модифицированной кислой глины
Проблема обеспечения качественных эксплуатационных характеристик изделий остается одной из основных в производстве стеновой керамики. В данной статье рассматривается возможность введения в шихту добавки, способной повысить прочность изделий на основе кислой глины.
Одной из главных проблем современного производства стеновой керамики является истощение запасов качественного сырья. В такой ситуации для получения качественных изделий необходимо применение модифицирующих добавок, способных повысить пластичность глины и способствующих увеличению сцепления между частицами для обеспечения высокой прочности черепка, что и определяет актуальность исследований.
Месторождения глины Владимирской области относятся к истощенным, что является причиной низкого качества получаемых изделий. Целью работы являлась разработка состава для производства керамического кирпича с применением добавки, способной повысить марку изделия.
В качестве такой добавки в традиционную шихту вводился 1,2 – диоксипропан (ДП) со свойствами, представленными в табл.1
.
Таблица 1
Характеристика 1,2 - диоксипропана.
Наименование свойства |
Показатель |
Плотность при 20 °С, г/см3 |
1,0363 |
Температура кипения при 101,3 кПа (760 мм рт. ст.), °С |
187,4 |
Температура замерзания, °С |
-60 |
Поверхностное натяжение при 25 °С, мН/м (дин/см) |
36,5 |
Удельная теплоемкость при 20 °С, Дж/(г∙К) |
2,483 |
Теплопроводность при 20 °С, Вт/(м∙К) |
0,218 |
Вязкость при 20 °С, мПа∙с |
56,0 |
1,2 - диоксипропан (НОСН2СНОНСН3) имеет молекулярную массу 76,09 у.е. и при обычных условиях является бесцветной прозрачной, вязкой жидкостью без запаха и со сладковатым вкусом. В нем могут растворяться вещества как гидрофильного, так и гидрофобного характера, что позволяет гомогенизировать несмешивающиеся компоненты. Практически не обладает токсическими свойствами.
1,2 - диоксипропан проявляет способность понижать температуру замерзания водных растворов, в которых он ассоциируют с водой, образуя гидраты. Такие растворы способны к переохлаждению [1].
Основные этапы получения керамического кирпича с применением модификатора аналогичны основным технологическим переделам на существующих производствах: подготовка материалов; приготовление шихты; прессование изделий; сушка и обжиг сырца; механическая обработка поверхности готового изделия.
При изготовлении керамического кирпича в лабораторных условиях глина перед приготовлением шихты подвергалась дополнительному просеиванию, так как крупные зерна в процессе обжига труднее вступают во взаимодействие.
В качестве образцов прессовались кубики
размером 50
50
50
мм.
Отформованные изделия сушились для удаления из них механически примешанной воды с целью придания им прочности, достаточной для сохранения формы при перевозке, выдерживания нагрузки при садке в печь. Затем проводился обжиг при температуре 1000 °C с выдержкой при этой температуре 30 мин.
При формовании изделий большую роль играет правильный выбор влажности массы и давления прессования, которые для каждого состава подбираются индивидуально и зависит от технологических свойств глины. Влажность должна быть на таком уровне, чтобы масса легко сжималась и не прилипала при этом к рукам. Тогда на формование изделия расходуется минимум энергии, а отформованный сырец не деформируется. При повышении давления прессования повышается механическая прочность изделий. Но при полусухом прессовании слишком высокое давление приводит к расслоению массы вследствие неяркой выраженности упругих свойств у кислых глин. Кроме того, излишне высокое давление прессование приводит к увеличению энергетических затрат на производство [2].
В проведенных ранее исследованиях [3] было определено, что у образцов, сформованных из шихты на основе данной глины, высокие эксплуатационные показатели получаются при влагосодержании 8 масс.ч. на 100 масс.ч. глинистого сырья и давлении прессования 15 МПа. При этих условиях и было изучено влияние количества модификатора на свойства готовых изделий.
Согласно требованиям, предъявляемым ГОСТ 530-2007, для керамического кирпича определялись такие свойства, как плотность и водопоглощение (ГОСТ 7025-91), прочность при сжатии (ГОСТ 8462-85) и пористость.
Именно эти свойства были определены у готовых образцов. Результаты проведенных исследований представлены на рис.1.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Рис.1. Зависимость свойств материала от содержания 1,2 - диоксипропана
при влагосодержании 8 масс.ч. и давлении прессования 15 МПа.
а – прочность при сжатии; б – плотность; в – водопоглощение; г – пористость.
Кривая 1а показывает обратно пропорциональную зависимость между прочностью черепка керамического кирпича при сжатии и количеством вводимого модификатора. Плотность образцов (рис.1б) с увеличением количества 1,2 - диоксипропана также снижается. Водопоглощение изделий остается неизменным (рис.1в).
Для дальнейших исследований был выбран состав, соответствующий самым низким показателям, т.е. при введении ДП в количестве 1 масс.ч. Для выявления зависимости свойств керамического черепка от влажности при введении модифицирующей добавки, влагосодержание шихты изменялось в тех же пределах, что и при исследовании шихты без модификатора, а именно от 8 до 14 масс.ч. на 100 масс.ч. глины. Результаты исследования представлены на рис.2.
σсж, МПа ρ, кг/м3 |
|
|
|
а) Вода, масс.ч. б) Вода, масс.ч. |
|
Wn, % W, % |
|
|
|
в) Вода, масс.ч. г) Вода, масс.ч. |
Рис.2. Зависимость свойств материала от влагосодержания
при давлении прессования 15 МПа и количестве добавки 1 масс.ч.
а – прочность при сжатии; б – плотность; в – водопоглощение; г – пористость.
Из кривой зависимости прочности черепка при сжатии от влагосодержания при постоянном количестве вводимого 1,2 – диоксипропана (рис.2а) видно, что максимальное значение параметра наблюдается при содержании воды на уровне 10-11 масс.ч. на 100 масс.ч. глины. Плотность образцов (рис.2б) при таком количестве воды изменяется не значительно. При увеличении влажности шихты выше 11 масс.ч. на 100 масс.ч. глинистого сырья плотность материала снижается. Одновременно снижается и прочность черепка керамического кирпича при сжатии. Из рис.2в и 2г мы видим, что с увеличением влагосодержания растут водопоглощение и пористость, приобретая слишком высокие значения. Анализ зависимостей позволяет сделать вывод о положительном влиянии увеличения количества воды до уровня 11 масс.ч. на 100 масс.ч. глины при содержании 1,2 – диоксипропана 1 масс.ч. на 100 масс.ч. глины, и снижении качества изделий при дальнейшем повышении влажности шихты.
Таблица 2
Сравнительная характеристика керамического кирпича, полученного по традиционной технологии, и кирпича из модифицированной шихты.
Свойства материала |
Кирпич, изготовленный по традиционной технологии |
Кирпич с добавкой 1,2 - диоксипропана |
Прочность при сжатии, МПа |
10± 0,4 |
20± 0,4 |
Плотность, кг/м3 |
1900± 24 |
1870± 24 |
Водопоглощение, % |
8± 0,8 |
16± 0,8 |
Пористость, % |
17± 0,8 |
29± 0,9 |
Анализ данных, приведенных в табл.2, позволяет сделать вывод о повышении качества изделий при введении в шихту традиционной технологии данной модифицирующей добавки. Это доказывает возможность использования 1,2 - диоксипропана в качестве добавки при производстве керамического кирпича. Введение этого модификатора способствует повышению прочностных характеристик черепка керамического кирпича за счет улучшения пластических свойств глинистого сырья.
Библиографический список
1. Дымент О.Н., Казанский К.С., Мирошников А.М. Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена / под. общей ред. Дымента О.Н.. – М.: Химия, 1976. – 376 с.
2. Мороз И.И. Технология строительной керамики. 3-е изд., перераб. и доп. – Киев: Вища школа, 1980. – 383 с.
3. Христофоров А.И., Ястребова С.А. Зависимость свойств керамических изделий от состава и технологических параметров // Огнеупоры и техническая керамика. 2006. № 9. – С.32