6.6.10. Проблема использования ценных компонентов природного газа

В настоящее время удельный вес потребления природного газа в химической промышленности невысок (не превышает 3% суммарного потребления газа и ограничивается переработкой газа в аммиак, метанол, синтез-газ и ряд других продуктов). В то же время потенциальные возможности природного газа для получения химической продукции весьма велики. Это подтверждается опытом развития отраслей, базирующихся на продуктах переработки природного газа и газового конденсата, в США и Канаде.

Многолетний опыт США, имеющих аналогичные по масштабам с Россией мощности газодобывающих предприятий, показал высокую технологичность и экономичность базирования химической промышленности на легких промысловых углеводородах (этане, пропане, бутане). В 50-80-е годы в США господствовала «эра этана», когда большинство этиленовых установок перерабатывали этан и пропан, извлекаемые из природного газа. Практически все крупные нефтегазовые компании США и Канады осуществили вертикальную интеграцию, т.е. применили последовательную цепочку технологий переработки природного газа, извлечения этана и пропана, пиролиза легких углеводородов, производства химических продуктов и синтетических полимеров на базе газового сырья.

В настоящее время такой путь повторяют некоторые развивающиеся страны регионов Юго-Восточной Азии, Ближнего и Среднего Востока, Северной Африки, отдельные страны Латинской Америки. Газохимические сектора уже давно сформировались в структуре крупнейших нефтегазовых компаний мира, которые кроме развития собственных газохимических производств, совместно с правительствами и национальными компаниями развивающихся стран вкладывают средства в сооружение там газохимических комплексов.

В России этим опытом пренебрегли, и ресурсы газового сырья для нужд химической промышленности используются недостаточно

.На действующих предприятиях Газпром'а (Оренбургский ГПЗ, Астраханский ГХК, Сосногорский ГПЗ, Сургутский завод по производству моторных топлив) суммарное производство сырья для химической промышленности составило в 2000 г. 300 тыс.т этана, 1860 тыс.т сжиженного пропана и бутана, 162 тыс.т ШФЛУ и 71 тыс.т пентанов, что можно оценить как более чем скромное. Строительство Ново-Уренгойского газохимического комплекса, на котором из газа, получаемого при деэтанизации газового конденсата, намечено получать этан, этилен и полиэтилен, затягивается в немалой степени из-за трудностей строительства в выбранном пункте размещения предприятия (ни в одной стране мира не строили заводы по производству полиэтилена в столь северных широтах).

Химические производства на базе легких углеводородов получили развитие в результате деятельности контролируемой Газпром'ом Сибирско-Уральской нефтегазохимической компании (СИБУР). Однако следует напомнить, что существенную часть сырьевой базы этой компании составляют попутные нефтяные газы, ресурсы которых относительно невелики. Ресурсы попутного нефтяного газа находятся под контролем нефтяных компаний. Проблему их рационального использования затрудняет неурегулированность цен на это сырье. Нефтяные компании наметили программы развития добычи и переработки газа. Этим будут заниматься их собственные «газовые сектора».

Газпром располагает колоссальными ресурсами этансодержащего природного газа. Валанжинские горизонты месторождений северных районов Тюменской области обеспечивают добычу порядка 30 млрд м³. этансодержащего природного газа. При интенсификации добычи газа в Надым-Пур-Тазовском регионе и подсоединении месторождений п-ва Ямал ресурсы этаносодержащего природного газа могут быть увеличены еще на 30 млрд м³.

Создание газохимических комплексов (ГХК) на базе этаносодержащего природного газа обусловлено рядом благоприятных факторов: экономических (надежность сырьевой базы, емкость рынков газохимической продукции, конкурентоспособность газохимической продукции при внутреннем потреблении и экспорте); экологических (мало- и безотходное производство); энергетических (энергоэкономичность).

В начале 90-х годов инициативной группой ученых и специалистов была выдвинута идея рационального использования этансодержащего газа и разработана концепция создания газохимических комплексов на базе переработки этансодержащего природного газа месторождений северных районов Тюменской области, получившая название проект «Северный маршрут». При разработке концепции проекта авторы руководствовались следующими соображениями:

• необходимостью утилизации ценных углеводородов природного газа валанжинских горизонтов из месторождений северных районов Тюменской области;

• возможностью использования одной из ниток действующей системы газопроводов Уренгой - Надым - Пунга - Грязовец - Ленинградская область для автономной транспортировки этансодержащего газа;

• возможностью за счет рационального использования безвозвратно теряемых для химической переработки ресурсов углеводородов существенно увеличить производство пластмасс и других химических продуктов для насыщения внутреннего рынка России и для экспорта;

• необходимостью приближения ресурсов сырья к районам потребления продукции его переработки;

• возможностью придать динамичный характер развитию экономики северозападных районов Российской Федерации, используя имеющийся там научный, технический, строительный потенциал, уже созданную инфраструктуру;

• возможностью создания дополнительных рабочих мест;

• благоприятными показателями экономической эффективности проекта «Северный маршрут».

Концепция проекта «Северный маршрут» получила в 1993 г. поддержку Минтопэнерго РФ. В 1994 г. было выполнено ТЭО по проекту «Северный маршрут» и проведена презентация проекта в Париже (декабрь 1994 г.). Начиная с первых разработок по проекту «Северный маршрут» все материалы поступали в Газпром. С участием специалистов

439

Газпром'а были уточнены ресурсы этансодержащего газа и разработана схема его автономной транспортировки по отдельной нитке газотранспортной системы Уренгой - Надым - Пунга - Ухта - Грязовец - Череповец. В соответствии с концепцией предлагалось по «ходу трубы» создать несколько компактных газохимических комплексов. Позднее Газпром совместно с американской нефтяной компанией Conoco и немецким химическим концерном BASF в 1996 г. разработали свою концепцию переработки этансодержащего газа, суть которой заключалась в создании крупного комплекса по фракционированию газа с получением фракции углеводородов С₂+ и транспортировки основной части этой фракции на экспорт. В 1997 г. по заданию Газпром'а ВНИИГАЗ подготовил отчет на тему «Оценка эффективности реализации проекта «Северный маршрут» с включением нефте газохимического производства и детальной проработкой схем обеспечения сырьем». В 2000 г. ООО «НИИгазэкономика» по заданию Газпрома выполнило работу «Технико- экономический анализ эффективности участия Газпром'а в проекте «ТрансВалГаз» (так стал именоваться проект «Северный маршрут»).

Несмотря на достаточно детальную проработку проблемы эффективного использования ценных углеводородов этансодержащего природного газа, результаты совместно ведущейся «Газпромом» и Conoco деятельности по модернизации газотранспортной системы, включая выделение автономной нитки для транспортировки этансодержащего газа, работы по созданию российских газохимических комплексов практически прекратились.

Нынешняя ценовая ситуация в российской химической промышленности такова, что многие виды продукции стали неконкурентноспособными (цены на них на внутреннем рынке превысили мировые); в значительной мере это объясняется ростом цен на энергоресурсы и нефтяное сырье, низкой степенью использования мощностей. Переход на газовое сырье может сделать конкурентоспособными как на внутреннем, так и на мировом рынке значительное число видов продукции химического комплекса.

Эффективность газохимическиъх комплексов может существенно возрасти в случае, если Газпром будет выступать не только в качестве поставщика этансодержащего газа по оптовым ценам, но и крупного акционера при организации газохимических комплексов. В случае гарантированных поставок газа полимеры, нефтехимикаты и сжиженные газы, получаемые на ГХК, становятся эффективными на рынках СНГ, стран Центральной и Восточной Европы, могут успешно конкурировать с продукцией крупнейших мировых фирм в странах Средиземноморья и Северо-Западной Европы.

Учитывая то обстоятельство, что ценность химической продукции в разы превосходит ценность природного газа и фракции углеводородов С₂+, организация ГХК в России может стать одним из эффективных и приоритетных направлений в деятельности ОАО «Газпром». Мировая практика показала, что наиболее высокую доходность от реализации химической продукции имеют компании, располагающие собственными сырьевыми ресурсами.

Преимущества развития «газохимического крыла» в деятельности газовой компании проявляются в том, что существенно повышается товарность выпускаемой ею продукции за счет углубления вертикальной интеграции компании.

Газпром, благодаря развитию в своем составе газохимических производств, может войти в качестве одного из главных действующих лиц на возрождающийся российский рынок химической продукции. Для Газпром'а появляется возможность за счет доходов от выпуска конкурентоспособной и высокоэффективной продукции газохимии улучшить финансовые показатели, увеличить степень ее адаптации к изменениям рыночной конъюнктуры, особенно в случае изменения ситуации на рынке основной продукции (природного газа).

Наиболее благоприятным пунктом для размещения стартового газохимического комплекса в составе проекта «Северный маршрут» является г. Череповец Вологодской области, расположенный на стыке железнодорожных, речных, автомобильных и газовых магистралей. Здесь имеется свободная площадка Череповецкого АО «Азот». Согласие местных властей по использованию этой площадки для строительства газохимического комплекса имеется. Возможна кооперация создаваемого здесь газохимического комплекса с производственной инфраструктурой Череповецкого АО «Азот». При строительстве могут быть использованы незагруженные мощности местных строительно-монтажных организаций. Областная администрация поддерживает идею создания в г. Череповце газохимического комплекса.

Планы создания газохимического комплекса имеет компания ЛУКОЙЛ, которая проводит активную политику развития своего газового подразделения. Базой для этого могут быть ресурсы этана с разрабатываемых ЛУКОЙЛ'ом газовых месторождений на шельфовых месторождениях Северного Каспия [368].

Еще более перспективным представляется комплексное использование ценных компонентов природного газа Ковыктинского газоконденсатного месторождения (Иркутская область) и Чаядинского месторождения (Республика Саха-Якутия). Уникальность этих месторождений не только в их запасах, но и в составе газа. В газе этих месторождений содержится не менее 60% всех запасов гелия на территории России [360]. Гелий - источник энергии будущего. Он определяет развитие многих ключевых отраслей современного хозяйства, экономический, интеллектуальный и военный потенциал любой страны, в т.ч. авиаракетно-космической, электронной, атомной промышленности, медицины, фундаментальных и прикладных наук. В целом гелий может рассматриваться в качестве стратегического товара. Сейчас в мире сложился относительный баланс производства и добычи гелия: общемировое производство гелия (порядка 150 млн м³ в 2004 г.) удовлетворяет спрос, сосредоточенный в основном в США (60% мирового спроса), западноевропейских стран (22%), странах АТР (15%). Согласно прогнозам РАН, спрос на гелий будет расти темпом 4-6% в год, в результате чего к 2030 г. его суммарное потребление может достигнуть 225-300 млн м . Растущий спрос на гелий в мире предполагается удовлетворять за счет разработки месторождений газа, содержащего этот элемент, в частности, при реализации проектов сжижения природного газа, но тем не менее эксперты оценивают возможный дефицит гелия к 2030 г. в объеме 160-170 млн м³. В этой связи уникальные запасы гелия в газе ряда месторождений Восточной Сибири могут сделать Россию в перспективе мировым источником гелия.

В России имеется опыт производства, использования и хранения гелия, но он ограничивается относительно небольшими объемами этого элемента. Производство гелия из газа месторождений Восточной Сибири и Республики Саха-Якутия и, особенно, хранение значительных объемов гелия представляет собой сложную и пока еще нерешенную технологическую проблему.

Не следует забывать также, что помимо гелия в газе упомянутых месторождений содержится этан, пропан, бутаны, которые естественным образом будут выделяться при использовании технологического процесса выделения гелия. Выделение этих углеводородов создаст предпосылки для развития газохимии. Прежде всего, можно будет полностью ликвидировать дефицит сырья для действующих этиленовых установок в Ангарске и Саянске, а также иметь возможности и дальше развивать газохимические производства в этом регионе. По сути дела, именно необходимостью комплексного использования ценных компонентов природного газа вызвало отсрочку в разработке месторождений, ибо осуществление такой разработки без полного извлечения и хранения гелия противоречило бы долгосрочным интересам государства.