
- •Лаврентьев тимур сергеевич разработка состава и технологии сиропа кислоты глютаминовой Дипломная работа
- •Оглавление
- •Глава 1. Литературный обзор……………………………………………9
- •Глава 2. Объекты и методы исследования………………………………24
- •Глава3. Экспериментальная часть……………………………………….33
- •Введение
- •Апробация работы
- •Публикации
- •Объём и структура дипломной работы:
- •Глава 2 содержит описание объектов и методов исследования, характеристику действующего и вспомогательных веществ.
- •Глава 3 – экспериментальная часть, посвящённая разработке технологии и выбору оптимального состава жидкой корригированной лекарственной формы – сиропа кислоты глютаминовой. На защиту выносятся:
- •Глава 1. Литературный обзор
- •1.1. Задержка психического развития у детей
- •1.2. Общие сведения о препаратах с ноотропным действием
- •1.3. Требования, предъявляемые к разрабатываемым лекарственным формам для детей
- •2.2. Методы исследования
- •2.2.1. Измерение вязкости на вискозиметре с падающим шариком
- •2.2.2. Измерение плотности при помощи пикнометра
- •2.2.3. Методика количественного определения глютаминовой кислоты
- •2.2.4. Биофармацевтические исследования по высвобождению глютаминовой кислоты из сиропа
- •2.2.5. Определение стабильности сиропов в условиях ускоренного старения
- •3. Экспериментальная часть
- •3.1. Изучение ассортимента сиропов как лекарственной формы
- •3.2. Расчёт количества кислоты глютаминовой
- •3.3. Выбор вспомогательных веществ и их концентраций
- •3.3.1. Выбор основы сиропа и корригента вкуса
- •3.3.2. Выбор веществ, увеличивающих вязкость
- •3.3.3. Выбор консерванта
- •3.4. Технология сиропов кислоты глютаминовой
- •3.4.1. Составы сиропов кислоты глютаминовой
- •3.4.2. Технология приготовления сиропов кислоты глютаминовой с метилцеллюлозой
- •3.4.3. Технология приготовления сиропов кислоты глютаминовой с гидроксиэтилцеллюлозой
- •3.5. Изучение высвобождения глютаминовой кислоты из сиропов методом равновесного диализа через полупроницаемую мембрану по Крувчинскому.
- •График 1. Высвобождение глютаминовой кислоты из сиропов методом
- •3.6. Оценка качества разработанного сиропа.
- •3.7. Определение стабильности сиропов в условиях ускоренного старения
- •Список литературы
3.3.2. Выбор веществ, увеличивающих вязкость
Для обеспечения лёгкости дозирования препарата в состав сиропов принято вводить вещества, увеличивающие вязкость. В качестве таких веществ нами были использованы: пропиленгликоль, метилцеллюлоза, гидроксиэтилцеллюлоза. Анализ ассортимента сиропов показал, что данные вспомогательные вещества широко используются в педиатрической практике в качестве веществ, увеличивающих вязкость.
Пропиленгликоль в жидких пероральных лекарственных формах применяется в концентрации 10-25%, метилцеллюлоза – 1-2%, гидроксиэтилцеллюлоза – 0,1-0,5%. В предварительных испытаниях с целью подбора оптимальной вязкости для удобства дозирования сиропа нами были изучены 11 образцов данных вспомогательных веществ в вышеуказанных концентрациях с 40% сиропом сорбита.
Согласно ГФ X, Британской фармакопее и Европейской фармакопее изготовление сиропов, в том числе сиропа сахарного, регламентировано методом по массе. Американской фармакопеей для сиропа сахарного и в отечественной литературе для изготовления ряда вкусовых и лекарственных сиропов предлагается использовать массо-объёмный метод.
Сироп сорбита можно также приготовить способом по массе. Однако вследствие хорошей растворимости сорбита в воде (1:1), предлагается готовить его 40% раствор массо-объёмным методом.
Приготовление составов с пропиленгликолем осуществляли следующим образом: рассчитанное количество сорбита заливали небольшим количеством воды очищенной и оставляли на несколько минут для разрыхления и лучшего растворения и кипятили в течение 10 минут. После охлаждения до 50° С в полученный раствор вносили рассчитанное количество пропиленгликоля (в зависимости от необходимой концентрации), отвешенного на тарирных весах, перемешивали. Далее объём сиропа доводили до 100 мл водой.
Приготовление составов с метилцеллюлозой осуществляли следующим образом: рассчитанное количество сорбита заливали небольшим количеством воды очищенной и оставляли на несколько минут для разрыхления и лучшего растворения и кипятили в течение 10 минут. После охлаждения до 50-60° С в полученный раствор вносили рассчитанное количество метилцеллюлозы (в зависимости от необходимой концентрации), оставляли для набухания на 30—40 мин и помещали в холодильник для полного растворения. Далее объём сиропа доводили до 100 мл водой.
Приготовление составов с гидроэтилцеллюлозой осуществляли следующим образом: рассчитанное количество сорбита заливали небольшим количеством воды очищенной и оставляли на несколько минут для разрыхления и лучшего растворения и кипятили в течение 10 минут. После охлаждения до 70-80° С в полученный раствор вносили рассчитанное количество гидроксиэтилцеллюлозы (в зависимости от необходимой концентрации), растворяли, остужая раствор до комнатной температуры, при постоянном перемешивании во избежание образования комочков. После образования однородного раствора объём сиропа доводили до 100 мл водой.
Приготовленные составы представлены в таблице 2.
Таблица 2. Составы растворов вспомогательных веществ, увеличивающих вязкость, с 40% сиропом сорбита.
Концентрация вспомогательного вещества, % |
Наименование вспомогательного вещества, увеличивающего вязкость |
||
Пропилен-гликоль |
Метил-целлюлоза |
Гидроксиэтил- целлюлоза |
|
0,1 |
- |
- |
8 |
0,2 |
- |
- |
9 |
0,3 |
- |
- |
10 |
0,4 |
- |
- |
11 |
1,0 |
- |
5 |
- |
1,5 |
- |
6 |
- |
2,0 |
- |
7 |
- |
10,0 |
1 |
- |
- |
15,0 |
2 |
- |
- |
20,0 |
3 |
- |
- |
25,0 |
4 |
- |
- |
Изучение заключалось в определении динамической вязкости на вискозиметре с падающим шариком по методике, представленной в главе 2 «Объекты и методы исследования».
Для расчётов показателя динамической вязкости по формуле была определена плотность полученных растворов при помощи пикнометра в соответствии с методикой, представленной в главе 2 «Объекты и методы исследования».
Результаты определения вышеуказанных технологических показателей представлены в таблице 3.
Таблица 3. Результаты определения технологических показателей составов
Номер состава |
Динамическая вязкость, мПа*с |
Плотность, г/см3 |
1 |
9,140 |
1,1864 |
2 |
12,157 |
1,1909 |
3 |
16,287 |
1,1955 |
4 |
22,024 |
1,1992 |
5 |
31,960 |
1,1815 |
6 |
70,980 |
1,1829 |
7 |
157,91 |
1,1876 |
8 |
20,047 |
1,1848 |
9 |
25,261 |
1,1850 |
10 |
46,611 |
1,1851 |
11 |
82,300 |
1,1854 |
По результатам проведённых исследований был проведён тест на удобство дозирования. Группе из 10 человек было предложено дозировать полученные растворы чайной ложкой.
Результаты теста представлены в таблице 4.
Таблица 4. Результаты теста на «удобство» дозирования
Номер состава |
«Удобно» |
«Неудобно» |
1 |
10% |
90% |
2 |
10% |
90% |
3 |
20% |
80% |
4 |
40% |
60% |
5 |
60% |
40% |
6 |
90% |
10% |
7 |
20% |
80% |
8 |
40% |
60% |
9 |
50% |
50% |
10 |
90% |
10% |
11 |
80% |
20% |
Наиболее удобными для дозирования были признаны составы под номерами 6 и 10, содержащими метилцеллюлозу в концентрации 1,5% с 40% раствором сорбита и гидроксиэтилцеллюлозу в концентрации 0,3% с 40% раствором сорбита.
На основании данного исследования можно сделать вывод, что наиболее удобными для дозирования ложкой являются растворы с динамической вязкостью около 60 мПа*с.