Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
68 вопросов и ответовпо ЭП.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
3.75 Mб
Скачать

Вопрос 35

Государственные и международные стандарты и системы

ОТВЕТ

Стандарт — это документ, в котором в целях добровольного много­кратного использования устанавливаются характеристики продук­ции, правила осуществления и характеристики процессов производ­ства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнения работ или оказания услуг. Стандарт также может содер­жать требования к терминологии, символике, упаковке, маркировке или этикеткам и правилам их нанесения.

К документам в области стандартизации, используемым на терри­тории РФ, относятся:

• национальные стандарты;

• правила стандартизации, нормы и рекомендации в области стан­дартизации;

• классификации, применяемые в установленном порядке, обще­российские классификаторы технико-экономической и социаль­ной информации;

• стандарты предприятий.

В зависимости от специфики объекта стандартизации и содержа­ния устанавливаемых к нему требований разрабатывают стандарты следующих видов:

• основополагающие;

• на продукцию, услуги;

• на работы (процессы);

• на методы контроля (испытаний, измерений, анализа).

Основополагающие стандарты устанавливают общие организаци­онно-технические положения для определенной области деятельности, а также общетехнические нормы и правила, обеспечивающие взаимо­понимание, техническое единство и взаимосвязь различных областей науки, техники и производства в процессах создания и использования продукции, охрану окружающей среды, безопасность продукции, про­цессов и услуг для жизни, здоровья, имущества и другие общетехниче­ские требования.

Стандарты на продукцию (услуги) устанавливают требования к группам однородной продукции (услуг) или к конкретной продукции (услуге).

Стандарты на работы (процессы) устанавливают основные требо­вания к методам (способам, приемам, режимам, нормам) выполнения различного рода работ в технологических процессах разработки, изго­товления, хранения, транспортирования, эксплуатации, ремонта и ути­лизации продукции.

Стандарты на методы контроля устанавливают методы (способы, приемы, методики и др.) проведения испытаний, измерений, анализа продукции при ее создании, сертификации и использовании.

После внедрения международных стандартов ISO серии 9000 в за­рубежной и отечественной практике появились следующие направле­ния развития систем управления качеством:

1. Совершенствование организации работ в рамках элементов сис­темы качества, предусмотренных стандартами ISO серии 9000. Этот вариант характеризуется как поддержание системы в заданном режи­ме функционирования, который может обеспечить предприятию ста­бильное положение на определенный период времени.

2. Дополнение системы качества элементами, расширяющими ее возможности и отвечающими требованиям общества, персонала пред­приятия и отраслевым или специфическим требованиям потребите­лей.

В качестве примера реализации этого направления можно указать систему качества, дополненную элементами для обеспечения охраны окружающей среды в соответствии с требованиями семейства стан­дартов ISO серии 14 000. Подобно стандарту ISO серии 9000, стандар­ты ISO серии 14 000 являются семейством стандартов на систему управления окружающей средой и включают в настоящее время око­ло десяти стандартов.

Другим примером этого направления может быть расширение воз­можностей системы качества за счет учета отраслевой специфики, на­пример, путем внедрения стандарта QS 9000, разработанного ведущи­ми автостроительными корпорациями США {General Motors, Ford и Chrysler). Стандарты добавляют в систему качества по стандартам ISO серии 9000 элементы, обусловленные отраслевой и индивидуальной спецификой.

3. Внедрение концепции TQM, ориентированной на постоянное улучшение качества, минимизацию производственных затрат и уве­личение доходов.

4. Безопасность использования продукции, которая в процессе при­менения расходует свой ресурс. Если безопасность машиностроитель­ной продукции закладывается преимущественно на стадии проектирования, то для пищевой промышленности почти все источники опасности определяются ведением технологического процесса и в гораздо меньшей мере зависят от рецептуры.

Этим требованиям в наиболее полной мере соответствует система ХАССП (анализ рисков и критические контрольные точки), которая является моделью управления на пищевых предприятиях развитых стран мира.