47. Что придает мягкой и низкосортной древесине ее модификация полимерами? Каким образом осуществляется модификация полимерами?

Модификация древесины. Древесина мягких лиственных пород, модифицированная полимерами, приобретает улучшенные свойства. По своим физико-механическим показателям она не уступает твердым лиственным породам, а иногда и превосходит их. Модификация таких пород, как береза, ольха, осина и тополь, позволяет значительно увеличить ресурсы древесины за счет продления срока ее службы и улучшения ее физико-механических свойств. Паркет, изготовленный из модифицированной низкосортной древесины, не уступает по своим свойствам паркету из дуба и ясеня. Для модификации древесины применяют полимеры: фенолоформальдегидные, мочевино-формальде-гидные, меламино-формальдегидные, кремнийорганические, фурановые, ненасыщенные полиэфиры и мономеры: стирол, метилметакрилат.

Технология модификации состоит из двух процессов: пропитки древесины олигомерами или мономерами и их отверждения. При этом прочность при сжатии древесины возрастает в несколько раз, ее истираемость снижается в 1,5–2 раза, водопоглощение снижается более чем вдвое.

Полимер, заполняющий полости клеток, должен способствовать повышению ее биохимической стойкости. Модифицированная древесина обладает повышенной стойкостью к действию агрессивных сред, что объясняется замедленной диффузией агрессивных жидкостей внутрь древесины, а также повышенной химической стойкостью пропитывающих полимеров.

48. Каким образом осуществляется антикоррозионная защита строительных конструкций полимерами и в чем ее эффективность?

Распространенным способом защиты строительных материалов от коррозии является нанесение на защищаемую поверхность (окраской или напылением) некоторых полимерных композиций. Для устройства защитных покрытий часто используют лакокрасочные материалы, содержащие дисперсии пленкообразующих полимеров, в которых дисперсионной средой является вода (латексные краски). В качестве пленкообразующих компонентов применяют поливинилацетат, сополимеры стирола с бутадиеном, эпоксиды и т.п.

Одним из способов антикоррозионной защиты металлических изделий с одновременным приданием им красивого внешнего вида является погружение их (после нагревания до температуры 120–140ºС) в полимерную композицию, находящуюся в порошкообразном состоянии. При погружении обрабатываемых изделий в ванну с порошкообразным ПВХ или полиэтиленом полимер расплавляется и плотно сцепляется с поверхностью металла, образуя антикоррозионное и декоративное покрытие заданного цвета.

49. Какими технико-экономическими требованиями должны обладать гидроизол и кровельные материалы и какова их основная задача? Для чего используют герметики?

Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, которые должны обладать водонепроницаемостью, атмосферостойкостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, тепло- и биостойкости. Основная задача, решаемая с помощью как кровельных, так и гидроизоляционных материалов – создание водонепроницаемого покрытия, защищающего изолируемую конструкцию и здание в целом от воздействия влаги. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.

Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики). Герметики применяют для уплотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечивать эластичность, необходимую для восприятия температурных и усадочных деформаций, и не допускать проникновения влаги через швы.

Кровельные и гидроизоляционные материалы различаются по показателям водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицированных полимерами.